SU858988A1 - Способ формоизменени цилиндрических полых сварных заготовок - Google Patents

Способ формоизменени цилиндрических полых сварных заготовок Download PDF

Info

Publication number
SU858988A1
SU858988A1 SU792735454A SU2735454A SU858988A1 SU 858988 A1 SU858988 A1 SU 858988A1 SU 792735454 A SU792735454 A SU 792735454A SU 2735454 A SU2735454 A SU 2735454A SU 858988 A1 SU858988 A1 SU 858988A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
workpiece
inserts
distribution
cylindrical hollow
weld
Prior art date
Application number
SU792735454A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Иванович Глазков
Владислав Иванович Ершов
Михаил Филиппович Каширин
Евгений Николаевич Савченко
Original Assignee
Московский авиационный технологический институт им. К.Э.Циолковского
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский авиационный технологический институт им. К.Э.Циолковского filed Critical Московский авиационный технологический институт им. К.Э.Циолковского
Priority to SU792735454A priority Critical patent/SU858988A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU858988A1 publication Critical patent/SU858988A1/ru

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ФОРМОИЗМЕНЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОЛЫХ СВАРНЫХ ЗАГОТОВОК
1
Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к листовой штамповке , и может быть использовано при раздаче сварных трубчатых заготовок.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому  вл етс  способ формоизменени  сварных полых цилиндрических 5 оболочек путем раздачи .
Однако из-за снижени  температуры в зоне шва уменьшаетс  пластичность материала и по этой причине может произойти разрушение заготовки в данной зоне. Кроме j того, продувка сжатого воздуха через полость в пуансоне сопровождаетс  повышенным расходом электроэнергии, используемой дл  нагрева пуансона, и требует дополнительных затрат на сжатый воздух, все это увеличивает себестоимость деталей.
Цель изобретени  - повышение качества получаемых деталей и снижение себестоимости их изготовлени .
Указанна  цель достигаетс  тем, что в способе формоизменени  цилиндрических полых сварных заготовок раздачей, перёд 20 раздачей заготовку осаживают в направлении , перпендикул рном ее оси, располага 
сварной шов на боковой криволинейной части заготовки, затем полученную заготовку устанавливают на криволинейных вставках и снаружи на сварной шов и околошовную зону воздействуют усилием подпора, производ  одновременно раздачу заготовки путем поворота вставок одна относительно другой с последуюш,им удалением вставок, после чего производ т калибровку полученной детали.
На фиг. 1 показана сварна  трубчата  заготовка; на фиг. 2 - осаженна  в поперечном направлении заготовка; на фиг. 3 - заготовка с вставками и прижимом; на фиг. 4 - вид А на фиг. 3; на фиг. 5 - деформированна  с помощью вставок заготовка; на фиг. 6 - вид Б на фиг. 5; на фиг. 7 - заготовка после удалени  вставок, прижима и калибровки.
Способ раздачи сварных заготовок выполн етс  в следующей последовательности.
Сварна  трубчата  заготовка 1 осаживаетс  в поперечном направлении, например, с помощью пресса. При сжатии сварной шов должен располагатьс  на боковой криволинейной части заготовки. Затем заготовка одеваетс  на внутренние вставки 2, форма и размеры которых соответствуют форме и размерам внутренней поверхности боковых криволинейных участков заготовки. Снаружи сварной шов и околошовна  зона заготовки прижимаютс  жестким прижимом 3 с усилием Q к внутренней вставке. После этого производитс  раздача заготовки за счет поворота вставок друг относительно друга. Раздача ведетс  до получени  заданной чертежом длины периметра. Силы трени , возникаюшие под прижимом, блокируют опасное сечение заготовки, предотвраш ,а  локализацию деформаций. Раздача может вестись с нагревом заготовки одним из известных способов. После раздачи вставки 2 и прижим 3 удал ютс , заготовка в случае необходимости калибруетс  жестким пуансоном, давлением жидкости или иным известным способом.
Предлагаемый способ раздачи сварных заготовок опробован на трубах из АМгбМ диаметром 100 X 1,5. Осаживание трубы в поперечном направлении производитс  до получени  радиуса внутренней поверхности боковых криволинейных участков равного 15 мм. Зат жка прижима производитс  болтами, при этом используютс  тарированные ключи. Зат жка ведетс  до получени  давлени  на поверхности заготовки равного 1 кгс/см. Раздача производитс  с нагревом заготовки до 400°С. После раздачи заготовка калибруетс  без нагрева коническим пуансоном . При раздаче по предлагаемому способу получены коэффициенты раздачи Кр 0,45-0,50 вместо обычных Кр 0,55-0,60. Применение предлагаемого способа раздачи дает возможность увеличить возможности формоизменени , улучша  качества деталей, снизить себестоимость деталей за счет уменьшени  расхода электроэнергии и сжатого воздуха, а также за счет применени  более простой технологической оснастки .

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ формоизменени  цилиндрических полых сварных заготовок путем их раздачи, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества получаемых деталей и снижени  себестоимости их изготовлени , перед раздачей заготовку осаживают в направлении, перпендикул рном ее продольной оси, располага  сварной шов на боковой криволинейной части заготовки, затем полученную заготовку устанавливают на криволинейных вставках и снаружи на сварной шов и околошовную зону воздействуют усилием подпора, производ  одновременно раздачу заготовки путем поворота вставок одна относительно другой с последующим удалением вставок, после чего производ т калибровку полученной детали.
    Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
    Q 1. Авторское свидетельство СССР
    № 490539, кл. В 21 D 41/02, 1976 (прототип).
    (Риг. 2
    и
    фиг.З
    (риг.
SU792735454A 1979-03-13 1979-03-13 Способ формоизменени цилиндрических полых сварных заготовок SU858988A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792735454A SU858988A1 (ru) 1979-03-13 1979-03-13 Способ формоизменени цилиндрических полых сварных заготовок

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792735454A SU858988A1 (ru) 1979-03-13 1979-03-13 Способ формоизменени цилиндрических полых сварных заготовок

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU858988A1 true SU858988A1 (ru) 1981-08-30

Family

ID=20814698

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792735454A SU858988A1 (ru) 1979-03-13 1979-03-13 Способ формоизменени цилиндрических полых сварных заготовок

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU858988A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2445181C2 (ru) Способ и устройство для изготовления полого тела из обрабатываемой детали в виде круглой заготовки
CN100398254C (zh) 一种无焊缝钢制轮辋制造工艺
Ahmed et al. Estimation of machine parameters for hydraulic bulge forming of tubular components
RU2468884C2 (ru) Способ изготовления кольца
US3889512A (en) Steering knuckles and method of forming the same
US5711059A (en) Internal high-pressure forming process and apparatus
US1926353A (en) Method of making axle casings
KR850000296B1 (ko) 철도 차량용 차축의 제조방법
SU858988A1 (ru) Способ формоизменени цилиндрических полых сварных заготовок
RU2087226C1 (ru) Способ изготовления прямошовных электросварных труб большого диаметра для транспортировки абразивных сыпучих материалов и пульп и устройство для его осуществления
RU2348478C2 (ru) Способ формообразования деталей типа тройников, например корпусов водо- и теплосчетчиков из трубных заготовок гидроштамповкой
WO1999038712A2 (en) Procedure for the production of the hub sleeeve of two-wheeled vehicles, especially bicycles
US3831422A (en) Method of producing two pipe connections from a single forging
EP1305124B1 (en) A product and a method of manufacturing tubular products by exposing a tubular blank to inner pressure
SU1393521A1 (ru) Инструмент дл радиальной и ротационной ковки
RU2127165C1 (ru) Пуансон для раздачи концов труб
SU829286A1 (ru) Способ получени биметаллическихпОлыХ и СпОшНыХ пОлуфАбРиКАТОВ
CN112474873B (zh) 一种无缝变径管的制造方法
RU2288803C1 (ru) Способ ковки слитков в четырехбойковом ковочном устройстве
EP0086480B1 (en) Method for the manufacture of front fork of single unit type for bicycles from center butted ferrous tubular material
SU841697A1 (ru) Способ штамповки тройников и кресто-ВиН из ТОНКОСТЕННыХ зАгОТОВОК
RU2087227C1 (ru) Штамп для изготовления тройников из листовых заготовок
RU2110346C1 (ru) Способ изготовления конических труб
RU2133664C1 (ru) Способ изготовления детали с отростками
JPS6242682B2 (ru)