SU858988A1 - Способ формоизменени цилиндрических полых сварных заготовок - Google Patents
Способ формоизменени цилиндрических полых сварных заготовок Download PDFInfo
- Publication number
- SU858988A1 SU858988A1 SU792735454A SU2735454A SU858988A1 SU 858988 A1 SU858988 A1 SU 858988A1 SU 792735454 A SU792735454 A SU 792735454A SU 2735454 A SU2735454 A SU 2735454A SU 858988 A1 SU858988 A1 SU 858988A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- workpiece
- inserts
- distribution
- cylindrical hollow
- weld
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ФОРМОИЗМЕНЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОЛЫХ СВАРНЫХ ЗАГОТОВОК
1
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к листовой штамповке , и может быть использовано при раздаче сварных трубчатых заготовок.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому вл етс способ формоизменени сварных полых цилиндрических 5 оболочек путем раздачи .
Однако из-за снижени температуры в зоне шва уменьшаетс пластичность материала и по этой причине может произойти разрушение заготовки в данной зоне. Кроме j того, продувка сжатого воздуха через полость в пуансоне сопровождаетс повышенным расходом электроэнергии, используемой дл нагрева пуансона, и требует дополнительных затрат на сжатый воздух, все это увеличивает себестоимость деталей.
Цель изобретени - повышение качества получаемых деталей и снижение себестоимости их изготовлени .
Указанна цель достигаетс тем, что в способе формоизменени цилиндрических полых сварных заготовок раздачей, перёд 20 раздачей заготовку осаживают в направлении , перпендикул рном ее оси, располага
сварной шов на боковой криволинейной части заготовки, затем полученную заготовку устанавливают на криволинейных вставках и снаружи на сварной шов и околошовную зону воздействуют усилием подпора, производ одновременно раздачу заготовки путем поворота вставок одна относительно другой с последуюш,им удалением вставок, после чего производ т калибровку полученной детали.
На фиг. 1 показана сварна трубчата заготовка; на фиг. 2 - осаженна в поперечном направлении заготовка; на фиг. 3 - заготовка с вставками и прижимом; на фиг. 4 - вид А на фиг. 3; на фиг. 5 - деформированна с помощью вставок заготовка; на фиг. 6 - вид Б на фиг. 5; на фиг. 7 - заготовка после удалени вставок, прижима и калибровки.
Способ раздачи сварных заготовок выполн етс в следующей последовательности.
Сварна трубчата заготовка 1 осаживаетс в поперечном направлении, например, с помощью пресса. При сжатии сварной шов должен располагатьс на боковой криволинейной части заготовки. Затем заготовка одеваетс на внутренние вставки 2, форма и размеры которых соответствуют форме и размерам внутренней поверхности боковых криволинейных участков заготовки. Снаружи сварной шов и околошовна зона заготовки прижимаютс жестким прижимом 3 с усилием Q к внутренней вставке. После этого производитс раздача заготовки за счет поворота вставок друг относительно друга. Раздача ведетс до получени заданной чертежом длины периметра. Силы трени , возникаюшие под прижимом, блокируют опасное сечение заготовки, предотвраш ,а локализацию деформаций. Раздача может вестись с нагревом заготовки одним из известных способов. После раздачи вставки 2 и прижим 3 удал ютс , заготовка в случае необходимости калибруетс жестким пуансоном, давлением жидкости или иным известным способом.
Предлагаемый способ раздачи сварных заготовок опробован на трубах из АМгбМ диаметром 100 X 1,5. Осаживание трубы в поперечном направлении производитс до получени радиуса внутренней поверхности боковых криволинейных участков равного 15 мм. Зат жка прижима производитс болтами, при этом используютс тарированные ключи. Зат жка ведетс до получени давлени на поверхности заготовки равного 1 кгс/см. Раздача производитс с нагревом заготовки до 400°С. После раздачи заготовка калибруетс без нагрева коническим пуансоном . При раздаче по предлагаемому способу получены коэффициенты раздачи Кр 0,45-0,50 вместо обычных Кр 0,55-0,60. Применение предлагаемого способа раздачи дает возможность увеличить возможности формоизменени , улучша качества деталей, снизить себестоимость деталей за счет уменьшени расхода электроэнергии и сжатого воздуха, а также за счет применени более простой технологической оснастки .
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ формоизменени цилиндрических полых сварных заготовок путем их раздачи, отличающийс тем, что, с целью повышени качества получаемых деталей и снижени себестоимости их изготовлени , перед раздачей заготовку осаживают в направлении, перпендикул рном ее продольной оси, располага сварной шов на боковой криволинейной части заготовки, затем полученную заготовку устанавливают на криволинейных вставках и снаружи на сварной шов и околошовную зону воздействуют усилием подпора, производ одновременно раздачу заготовки путем поворота вставок одна относительно другой с последующим удалением вставок, после чего производ т калибровку полученной детали.Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеQ 1. Авторское свидетельство СССР№ 490539, кл. В 21 D 41/02, 1976 (прототип).(Риг. 2ифиг.З(риг.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792735454A SU858988A1 (ru) | 1979-03-13 | 1979-03-13 | Способ формоизменени цилиндрических полых сварных заготовок |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792735454A SU858988A1 (ru) | 1979-03-13 | 1979-03-13 | Способ формоизменени цилиндрических полых сварных заготовок |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU858988A1 true SU858988A1 (ru) | 1981-08-30 |
Family
ID=20814698
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792735454A SU858988A1 (ru) | 1979-03-13 | 1979-03-13 | Способ формоизменени цилиндрических полых сварных заготовок |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU858988A1 (ru) |
-
1979
- 1979-03-13 SU SU792735454A patent/SU858988A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2445181C2 (ru) | Способ и устройство для изготовления полого тела из обрабатываемой детали в виде круглой заготовки | |
CN100398254C (zh) | 一种无焊缝钢制轮辋制造工艺 | |
Ahmed et al. | Estimation of machine parameters for hydraulic bulge forming of tubular components | |
Semiatin | Metalworking: sheet forming | |
RU2468884C2 (ru) | Способ изготовления кольца | |
US3889512A (en) | Steering knuckles and method of forming the same | |
US5711059A (en) | Internal high-pressure forming process and apparatus | |
KR850000296B1 (ko) | 철도 차량용 차축의 제조방법 | |
SU858988A1 (ru) | Способ формоизменени цилиндрических полых сварных заготовок | |
CA1157690A (en) | Edge preforming of metal plate | |
RU2087226C1 (ru) | Способ изготовления прямошовных электросварных труб большого диаметра для транспортировки абразивных сыпучих материалов и пульп и устройство для его осуществления | |
RU2348478C2 (ru) | Способ формообразования деталей типа тройников, например корпусов водо- и теплосчетчиков из трубных заготовок гидроштамповкой | |
WO1999038712A2 (en) | Procedure for the production of the hub sleeeve of two-wheeled vehicles, especially bicycles | |
US3831422A (en) | Method of producing two pipe connections from a single forging | |
EP1305124B1 (en) | A product and a method of manufacturing tubular products by exposing a tubular blank to inner pressure | |
SU1393521A1 (ru) | Инструмент дл радиальной и ротационной ковки | |
RU2127165C1 (ru) | Пуансон для раздачи концов труб | |
SU829286A1 (ru) | Способ получени биметаллическихпОлыХ и СпОшНыХ пОлуфАбРиКАТОВ | |
CN112474873B (zh) | 一种无缝变径管的制造方法 | |
RU2288803C1 (ru) | Способ ковки слитков в четырехбойковом ковочном устройстве | |
EP0086480B1 (en) | Method for the manufacture of front fork of single unit type for bicycles from center butted ferrous tubular material | |
SU841697A1 (ru) | Способ штамповки тройников и кресто-ВиН из ТОНКОСТЕННыХ зАгОТОВОК | |
RU2087227C1 (ru) | Штамп для изготовления тройников из листовых заготовок | |
RU2062157C1 (ru) | Способ гибки многоколенных изделий | |
RU2110346C1 (ru) | Способ изготовления конических труб |