SU858984A1

SU858984A1 - Method of producing and flanging holes in sheet materials

Info

Publication number: SU858984A1
Application number: SU792739815A
Authority: SU
Inventors: Николай Григорьевич Ткачик; Сергей Петрович Капустяк; Михаил Петрович Пшебильский; Борис Георгиевич Озеров
Original assignee: Предприятие П/Я В-8751; Предприятие П/Я М-5514
Priority date: 1979-03-23
Filing date: 1979-03-23
Publication date: 1981-08-30

Description

1one

Изобретение относитс к холодной штамповке , в частности к технологии изготовлени изделий с отверсти ми, и может быть использовано дл образовани отверстий с утолщением в стальных, латунных, алюминиевых листовых детал х, толщиной до 3 мм под нарезку резьбы.The invention relates to cold forming, in particular, to the technology of manufacturing products with holes, and can be used to form holes with thickening in steel, brass, aluminum sheet parts, up to 3 mm thick, for threading.

Известен способ образовани и отбортовки отверстий в листовом материале, заключающийс в том, что с одной стороны в материале внедр ют инструмент дл образовани отверсти и воздействуют прижимом на участке, охватывающем получаемое отверстие, а с другой стороны создают противодавление в зоне получаемого отверсти , материал выдавлквают в зазоры между инструментами дл образовани отверсти прижима и противодавлени , образуют отверстие с пленкой, а затем пленку удал ют 1.There is a known method of forming and flanging holes in the sheet material, which consists in introducing a tool into the material on one side to form a hole and pressing it in the area surrounding the resulting hole, and on the other hand creating a back pressure in the area of the hole being produced, extruding the material into the gaps between the tools for forming the pressing hole and the counter pressure form a hole with a film, and then the film is removed 1.

Недостатками известного способа вл ютс невозможность получени достаточно высоких бортов вследствие того, что выдавливание материала происходит лишь в одном направлении и возможен развал отверсти при внедрении в него инструмента дл образовани отверсти .The disadvantages of this method are the impossibility of obtaining sufficiently high beads due to the fact that the material is extruded only in one direction and the hole can collapse when a tool is inserted into it to form an aperture.

Цель изобретени - увеличение высоты отбортованного участка, повыщение точности его конфигурации и прочности.The purpose of the invention is to increase the height of the flanged section, increasing the accuracy of its configuration and strength.

Указанна цель достигаетс тем, что в способе образовани и отбортовки отверстий в листовом материале, заключающемс This goal is achieved in that the method of forming and flanging the holes in the sheet material, consisting

в том, что с одной стороны в материал внедр ют инструмент дл образовани отверсти и воздействуют прижимом на участке, охватывающем получаемое отверстие, а с другой стороны создают противодавление в зоне in that, on the one hand, the tool is inserted into the material to form a hole and is pressed by the clamp on the area surrounding the resulting hole, and on the other hand, the back pressure is created in the zone

Q получаемого отверсти , материал выдавливают в зазоры (дл образовани отверсти ) между инструментами дл образовани отверсти прижима и противодавлени , образуют отверстие с пленкой и, затем пленку удал ют, в заготовке со стороны внедрени Q the resulting hole, the material is extruded into the gaps (to form a hole) between the tools to form a pressure hole and counter pressure, form a hole with a film and then remove the film, in the workpiece from the embedding side

15 инструмента дл образовани отверсти , на участке, охватывающем получаемый борт, выдавливают кольцевые углублени и при этом на противоположной стороне материала образуют другой борт, а во врем удалени пленки продолжают прикладывать усили 15 of the tool for forming the hole, in the area surrounding the resulting bead, the annular recesses are squeezed out and, on the opposite side of the material, another bead is formed, and during the removal of the film, efforts are still being made

20 противодавлени .20 backpressure.

В процессе выдавливани кольцевого углублени его получают с внутренней конической поверхностью.In the process of extruding an annular recess, it is produced with an inner conical surface.

Claims

Claim

1. The method of forming and flanging holes in the sheet material, which consists in the fact that, on the one hand, a tool for forming a hole is introduced into the material and is pressed by

10 section, covering the resulting hole, and on the other hand create back pressure in the area of the resulting hole, the material is squeezed out in the cavity between the workpiece material by tools to form the pressure and back pressure holes, form a hole with the film, and then the film is removed, characterized in that, in order to increasing the height of the flanged section, increasing the accuracy of its configuration and strength, in the workpiece 20 from the side of the introduction of the tool for forming holes, on the section covering the resulting side, issue annular recesses are poured in and at the same time on the opposite side of the material form another side, and during the removal of the film continue to apply back pressure.

2. The method according to π. 1, characterized in that the annular recess is extruded with ₃₀ inner conical surface.