SU858723A1 - Method of electrohydrothermic treatment of fodder material - Google Patents

Method of electrohydrothermic treatment of fodder material Download PDF

Info

Publication number
SU858723A1
SU858723A1 SU802882837A SU2882837A SU858723A1 SU 858723 A1 SU858723 A1 SU 858723A1 SU 802882837 A SU802882837 A SU 802882837A SU 2882837 A SU2882837 A SU 2882837A SU 858723 A1 SU858723 A1 SU 858723A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
grain
treatment
feed
electrohydrothermic
electric current
Prior art date
Application number
SU802882837A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Алексеевич Карасенко
Виктор Станиславович Корко
Петр Петрович Цыбульский
Евгений Михайлович Заяц
Фадей Иванович Субоч
Ольга Ивановна Радевич
Василий Антонович Пашинский
Павел Самуилович Авраменко
Ольга Анатольевна Вербич
Original Assignee
Белорусский институт механизации сельского хозяйства
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Белорусский институт механизации сельского хозяйства filed Critical Белорусский институт механизации сельского хозяйства
Priority to SU802882837A priority Critical patent/SU858723A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU858723A1 publication Critical patent/SU858723A1/en

Links

Landscapes

  • Fodder In General (AREA)

Description

..... 1., ...... one., .

Изобретение относитс  к сельскому хоз йству, в частности к способам производства кормов дл  жвачных животных .The invention relates to agriculture, in particular, to methods for the production of feed for ruminants.

Обработка фуражного зерна перед скармливанием производитс  с целью повышени  пёревариваемости содержащегос  в зерне крахмала, а также повышени  белковой ценности зерна путем ввода в корм азотсодержащих химических веществ.The processing of coarse grains before feeding is carried out in order to increase the fertility of starch contained in the grain, as well as to increase the protein value of the grain by introducing nitrogen-containing chemicals into the feed.

И.звестен способ обработки зерна дл  корма, включающий увлажнение и поджаривание зерна, причем увлажнение зерна провод т паром температуры; 99,9 - в течение 8-10 мин до влажности 20 - 25 %, а поджаривание вгдут при 280-300 С в течение 8 10 мин до взрывани  зерен {1.I. a method of treating grain for feed is known, including wetting and roasting the grain, the grain being moistened with steam temperature; 99.9 - within 8–10 minutes to a moisture content of 20–25%, and roasting will be heated at 280–300 ° C for 8–10 minutes before the {1.

Способ малопроизводителен, требуетс  больша  мощность на разрушение эндосперма. Оборудование дл  увлажнений зерна паром  вл етс  дорогосто щим и также требует больших энергозатрат . К тому же воздействие высокой т-емпературы в течение 8-10 мин ухудшает качество получаемого корма, так, как тер етс  значительна  часть питательных веществ, (незаменимых амикокислот , витгилинов и др).The method is inefficient, it requires more power to destroy the endosperm. Equipment for moistening grain with steam is expensive and also requires a lot of energy. In addition, the effect of high t-temperature for 8-10 minutes impairs the quality of the feed, as much of the nutrients (irreplaceable amic acids, vitilins, etc.) are lost.

Известен также способ обработки корма, в частности соломенной резки, включающий увлажнение резки раствором кальцинированной соды с концентрацией 1-3% дэ степени увлажнени  75-200%, уплотнение в электродной камере и нагревание путем пропускани  переменного электрического тока при напр женности пол  0,7-1 В/см 2.There is also known a method for processing feed, in particular straw cutting, which includes wetting the cutting with a solution of soda ash with a concentration of 1-3% de wetting level 75-200%, sealing in the electrode chamber and heating by passing an alternating electric current with a field strength of 0.7- 1 V / cm 2.

toto

Существенными недостатками .указанного способа  вл ютс  его больша  длительность (2,5-3 ч) и высокие энергозатраты , превышающие 150 кВт-ч электроэнергии на 1 т сухой массыSignificant disadvantages of this method are its long duration (2.5-3 hours) and high energy consumption exceeding 150 kWh of electricity per ton of dry matter.

15 соломы.15 straw.

Цель изобретени  - сокращение времени обработки и уменьшение энергозатрат .The purpose of the invention is to reduce processing time and reduce energy consumption.

Поставленна  цель достигаетс The goal is achieved

М тем, чхо в способе электрогидротермической обработки материалов , преимущественно фуражного зерна, включающем его увлажнение водным раствором химического реагента, уплотнение и воздействие электрическим током , в процессе Увлажнени  зерно подвергают воздействию электрического тока с напр женностью электрического пол  0,5-16 В/см, перед уплотнением зерно подвергают плющению, а последующее воздействие электрическим током провод т при напр женности электрического пол  15-50 В/см.Moreover, in the method of electro-thermal treatment of materials, mainly fodder grain, including its wetting with an aqueous solution of a chemical reagent, compaction and electric current, the grain is subjected to an electric current with a electric field strength of 0.5-16 V / cm, before compaction, the grain is subjected to conditioning, and the subsequent exposure to an electric current is carried out at an electric field strength of 15-50 V / cm.

В качестве реагентов дл  увлгикн ющего химического раствора испольэуют поваренную соль и мочевину, котора  повышает белковую ценность зернофуражного корма.Salt and urea are used as reagents for the cleansing chemical solution, which increases the protein value of the forage feed.

Увлажнение зерна в электрическом поле раствором химического реагента позвол ет сократить врем  увлазкиени  и вместе с тем повышает температуру обрабатываемого материала, что приводит к сокращению времени термической обработки, а также к снижению энергоемкости процесса плкицени .Moistening the grain in an electric field with a solution of a chemical reagent reduces the removal time and at the same time increases the temperature of the material being processed, which leads to a reduction in the heat treatment time, as well as to a decrease in the energy intensity of the process Pkitseni.

В результате плющени  кормового материала (зёрна) получаютс  хлопь . которые значительно быстрее достигают готовности в процессе термической обработки, чем целые зерна. При этом гетерогенна  система превращаетс  в более однородную, что создает благопри тные услови  дл  обработки электрическим током,As a result of flattening the feed material (grain), flakes are produced. which reach readiness in the process of heat treatment much faster than whole grains. In this case, the heterogeneous system becomes more homogeneous, which creates favorable conditions for the treatment with electric current,

Способ осуществл ют следующим образом.The method is carried out as follows.

Зерно загружают в камеру увлажнени , в которой оно в процессе увлажнени  водньв4 pacTBOpcw мочевины и поваренной соли обрабатываетс  электрическим током при напр женное ти пол  5 В/см в течение 10 мин. Температура зерна достигает при этом 20°Cf а влажность с учетом поверхностной влаги - 25%. Затем зерно пропускают между плк цильными вальцами и полученную массу в виде тонких хлопьев с помощью шнека подают в электродную камеру (с трехфазной системой электродов.) К электродам под-вод т переменное напр жение частотойThe grain is loaded into a humidification chamber, in which, in the process of moistening vodn4 pacTBOpcw of urea and sodium chloride, it is treated with an electric current with a hard floor of 5 V / cm for 10 minutes. The temperature of the grain reaches 20 ° Cf while the humidity, taking into account the surface moisture, is 25%. Then the grain is passed between the plc rollers and the resulting mass in the form of thin flakes with the help of a screw is fed into the electrode chamber (with a three-phase system of electrodes.) An alternating voltage is applied to the electrodes

50 Гц и напр женностью электрического пол  30 В/см. В электродной камере кормовой материал обрабатывают в течение 3 мин, причем в конце обработки температура не превышает 90°С.50 Hz and electric field strength of 30 V / cm. In the electrode chamber, the feed material is treated for 3 minutes, and at the end of the treatment the temperature does not exceed 90 ° C.

Полученный корм непосредственно после охлаждени  может идти на скармливание животным, кроме того, он легко поддаетс  гранулированию, брикетированию и после подсушивани  может поступать на длительное хранение .The obtained feed directly after cooling can be fed to animals, in addition, it can be easily granulated, briquetted and, after drying, can be fed to long-term storage.

Данные, характеризующие врем  обработки, энергозатраты и качество кормов, сведены в табл. 1 и 2.The data characterizing the processing time, energy consumption and quality of feed, are summarized in Table. 1 and 2.

Технико-экономические показатели способов обработки фуражного зерна приведены в табл. 1.Technical and economic indicators of methods for processing feed grain are given in table. one.

Степень изменени  полисахаридов фуражного зерна в результате обработки приведены в табл. 2.The degree of change of polysaccharides of coarse grains as a result of processing is given in table. 2

Высока  напр женность пол , создаваема  при термической обработке электрическим током, обеспечивает протекание в массе обрабатываемого продукта тока высокой плотности, благодар  чему значительно интенсифицируетс  процесс термической обработки , что ведет к более глубокой желатинизацИи крахмала зерна; существенное ускорение электрохимических реакций; повьвиение реакционной способности молекул химреагентов увлажн ющего раствора.The high intensity of the field created by heat treatment by electric current ensures that a high density current flows through the mass of the product being processed, thereby greatly intensifying the heat treatment process, which leads to deeper gelatinization of the starch of the grain; significant acceleration of electrochemical reactions; Increasing the reactivity of molecules of the chemical moistening solution.

Объемный ввод энергии, осуществл емый протеканием через массу электрического тока, позвол ет осуществить равномерный интенсивный нагрев материала и снизить конечную температуру обработки до 80-90°С, что значительно повышает качество обрабатываемого корма.The volumetric input of energy carried out by the flow of electric current through the mass allows uniformly intensive heating of the material and reduces the final treatment temperature to 80-90 ° C, which significantly improves the quality of the processed feed.

ТаблицаTable

Брем  обработки, ч . Brem processing, h.

Энергоемкость, ГДжEnergy intensity, GJ

Степень полимеризацииDegree of polymerization

Редуцирующий сахар, %Reducing sugar,%

на сухое вещество dry matter

Затраты труда,Labor costs

чел. ч/тpeople h / t

Экономический эффект,Economic effect,

руб./т0 ,05 - 0,1 - 1,0 167rub./t0, 05 - 0.1 - 1.0 167

6,336.33

3,43.4

6,26.2

Исходный продуктOriginal product

Обработка паром низкого давлени  в Течение 15 минLow pressure steam treatment for 15 minutes

Электрогидротермическа  обработка в течение 2 мин при 80°СElectrohydrothermal treatment for 2 minutes at 80 ° C

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР 575079, кл. А 23 К 1/00, 1975.1. USSR author's certificate 575079, cl. A 23 K 1/00, 1975. 2.Гайдук В.Н. Электрическа  обработка грубых кормов. Электронна 2. Gayduk V.N. Electric processing of roughage. Electronica 1973, 5,1973, 5, обработка материалов с. 81-83.material processing c. 81-83.
SU802882837A 1980-01-04 1980-01-04 Method of electrohydrothermic treatment of fodder material SU858723A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802882837A SU858723A1 (en) 1980-01-04 1980-01-04 Method of electrohydrothermic treatment of fodder material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802882837A SU858723A1 (en) 1980-01-04 1980-01-04 Method of electrohydrothermic treatment of fodder material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU858723A1 true SU858723A1 (en) 1981-08-30

Family

ID=20877868

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802882837A SU858723A1 (en) 1980-01-04 1980-01-04 Method of electrohydrothermic treatment of fodder material

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU858723A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2508683C1 (en) * 2012-11-20 2014-03-10 Владимир Александрович Гунькин Feed lentil grain flakes production method

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2508683C1 (en) * 2012-11-20 2014-03-10 Владимир Александрович Гунькин Feed lentil grain flakes production method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU858723A1 (en) Method of electrohydrothermic treatment of fodder material
KR200406374Y1 (en) The manufacturing apparatus of organic fertilizer containing high amino acid content utilizing the animal by-products and the fertilizing apparatus utilizing thereof
Roushdi et al. Factors improving the steeping process of corn grains. Part I. Effect of steeping process, artificial drying, scratching and storage
ES343415A1 (en) Method of processing fresh meat and fish
CN110643660B (en) Method for preparing antioxidant peptide by donkey hide protease hydrolysis under assistance of ultrasound
Sreenarayanan et al. Rice bran stabilization by dielectric heating
CA1152894A (en) Process for the production of new type of heparin-containing raw material
SU891054A1 (en) Method of processing straw into fodder
CN217429213U (en) Selenium-enriched yeast culture production and processing system
CN1044386A (en) A kind of rapeseed dregs chemical detoxication
JP3616201B2 (en) Manufacturing method of dried konjac
SU1134153A1 (en) Method of treatment of fodder
CN106720969A (en) A kind of method that utilization shrimp processing byproduct prepares albumen powder
JPS63273448A (en) Preparation of fibrous food raw material
SU704586A1 (en) Feed additive for masticating animals and method of preparing
SU604822A1 (en) Method of obtaining hydrophobic calcium carbonate
WO1983001179A1 (en) Method and apparatus for improving the biological utilizability of nutriments
SU1088693A1 (en) Method of obtaining food additive for ruminant animals
RU2278166C1 (en) Method for production of protein hydrolyzate
SU1400596A1 (en) Method of obtaining feed additive from sapropel
RU1103384C (en) Method of obtaining feed additive from intanned waste of leather manufacture
Morgunova et al. Ultrasound in the food and processing industry
SU1090323A1 (en) Method of processing straw for food method of preparing granulated food
SU1183042A1 (en) Method of producing green tea
JPS6140753A (en) Production of feather meal