SU704586A1 - Feed additive for masticating animals and method of preparing - Google Patents
Feed additive for masticating animals and method of preparingInfo
- Publication number
- SU704586A1 SU704586A1 SU782652600A SU2652600A SU704586A1 SU 704586 A1 SU704586 A1 SU 704586A1 SU 782652600 A SU782652600 A SU 782652600A SU 2652600 A SU2652600 A SU 2652600A SU 704586 A1 SU704586 A1 SU 704586A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- potatoes
- urea
- feed additive
- mixture
- moisture content
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fodder In General (AREA)
Description
. . Изобретение относитс к ПЕ ойЭВОДству кормов, содержащих синтетические азотные и фосфорные добавки и предназначенных дл скармливаний жвачным животным. Известна жидка добавка к кормам дл жвачных животных на основе крахмала и мочевины. Способ получени такой добавки заключаетс в пропускании водной сус пейзии измельченного крахмалистого сырь и мочевины в гидротермический варочный котел вместе с вод ным паром , предназначенным дл нагревани , разрушени и клейстеризации в турбулентном потоке источника крахмала в присутствии азотсодержащего вещест ва. . Получение такой кормовой добавки по описанной технологии требует значитальных энергетических затрат, так как включает процесс на.грева крахмалистого сырь вод ным паром в присут ст ВИИ аз от со держаще го веще ст ва 1 , Продукт получаетс в жидком виде, неудобном дл хранени , транспортИровки и раздачи. Известен также способ обработки и хранени корма, где измельченный .корм раздел етс на твердую и жидкую Фракции под давлением 40-250 кг/см. Твердую фракцию- высушивают,. жидкую смешивают с твердым кормом и скармливают скоту 2 . ; Способ требует больших энергетических затрат, так каквключает процесс сушки. изобретени . вл етс сокращение энергетических затрат на производство азотно-фосфорных добавок к рационам . животных и .получение их в брикетированном или в гранулированном виде. Это достигаетс тем, что в состав кормовой добавки, содержащей кра.хмалистое сырье и мочевину, дополнительно ввод т соломенную сечку и ортофосфорную кислоту, а в качестве крахмалистого сырь и.спользуют механически обезвоженный картофель влажностью 50-65%, Дл получени кормовой добавки картофель моют, измельчают, обрабатывают сернистой кислотой или ее сол ми .и раздел ют на плотную и жидкую фракции. В плотную фракцию картофел влажностью 50-65% при.посто нном перемешивании ввод т смесь мочевины и ортафосфорной кислоты, добавл ют соломенную сечку до влажности 15-20%, смесь брикетируют или гранулируют, . . FIELD OF THE INVENTION The invention relates to PE-based food containing synthetic nitrogen and phosphorus additives and intended for feeding to ruminants. Known liquid feed additive for ruminants based on starch and urea. The method of obtaining such an additive consists in passing an aqueous suspension of crushed starchy raw materials and urea into a hydrothermal cooking pot along with water vapor intended for heating, destruction and gelatinization in a turbulent flow of a source of starch in the presence of a nitrogen-containing substance. . Obtaining such a feed additive according to the described technology requires significant energy expenditures, since it involves the process of heating the starch raw material with water vapor in the presence of WII az from the containing article 1, the Product is obtained in a liquid form that is inconvenient for storage, transportation and distribution. A method of processing and storing feed is also known, where crushed feed is divided into solid and liquid fractions under a pressure of 40-250 kg / cm. The solid fraction is dried. liquid is mixed with solid food and fed to cattle 2. ; The method requires high energy costs, as it includes the drying process. the invention. is to reduce the energy cost of producing nitrogen-phosphorus dietary supplements. animals and their receiving in briquetted or in granulated form. This is achieved by addition of straw chop and orthophosphoric acid to the composition of the feed additive containing the coarse raw material and urea, and mechanically dehydrated potatoes with a moisture content of 50-65% are used as a starchy raw material. , crushed, treated with sulfuric acid or its salts. and divided into dense and liquid fractions. In a dense fraction of potatoes with a moisture content of 50-65%, a mixture of urea and orphosphoric acid is introduced with constant stirring, a straw chop is added to a moisture content of 15-20%, the mixture is briquetted or granulated,
Смемивание механически обезвоженного картофел и соломенной сечки с добавкой мочевины и ортофосфорной кислоты до влажности смеси 15--20% и последующа экструзи позвол ет сократить энергетические затраты на производство азотнр-фосфорных. до- . банок, так как технолЪги их получени исключает тепловую обработку Крахмалиста часть механически обезвоженного картофел в процессе экструзии при высоком давлении и температуре клейстеризуетс и св зывает компоненты кормовой добавки в брикеты или в гранулы. Это дает возможность получать продукт в виде брикетов или гранул, удобных дл хранени , транспортировки и раздачи. Smoldering of mechanically dehydrated potatoes and straw chopped with the addition of urea and orthophosphoric acid to a moisture content of the mixture of 15--20% and subsequent extrusion reduces the energy costs of producing nitrogen-phosphorus ones. before- . cans, since their production excludes heat treatment. The starchist part of the mechanically dehydrated potatoes in the extrusion process at high pressure and temperature is pasteurized and binds the components of the feed additive into briquettes or granules. This makes it possible to obtain a product in the form of briquettes or pellets convenient for storage, transportation and distribution.
В брикетах или гранулах клейсте ризованный крахмал плотно обволакивает частицы мочевины, обеспечива ее медленйое освобождение и способству лучшему использованию азота мочевины микроорганизмами рубца.In briquettes or granules, paste starch tightly coats the urea particles, ensuring its slow release and facilitating better utilization of urea nitrogen by the rumen microorganisms.
В присутствии ортофосфорной кислоты в процессе экструзии при высоком давлении и- температуре в результате кислотного гидролиза снижаетс степень , полимеризации полисахаридов крахмала и клетчатки, что повышает питательную ценность продукта иукрепл ет его структуру/ увеличива силу сцеплени между отдельными ингредиентами . Часть полисахаридов в этих услови х гидролизуетс до юнocaxaридов . Моносахариды и ортофосфорна кислота реагируют в этих УСЛОВИЯХ с мочевиной с образованием глико.зилмоч вин и фосфата мочевины, что увеличивае г степень усво емости азота мочевины организмом животного.In the presence of orthophosphoric acid in the extrusion process at high pressure and temperature, the degree of polymerization of the starch and cellulose polysaccharides decreases as a result of acid hydrolysis, which increases the nutritional value of the product and strengthens its structure / increasing the adhesive force between individual ingredients. Some of the polysaccharides are hydrolyzed under these conditions to uncocaricides. Under these CONDITIONS, monosaccharides and orthophosphoric acid react with urea to form glycosyl wine and urea phosphate, which increases the degree of absorption of urea nitrogen by the animal body.
Введение Консерванта в виде со- . лей сернистой кислоты при .сульФйг. тйровании измельченного картофел способствует лучшей сохранности корма и улучшению его цвета,Introduction Preservative in the form of co. leu sulphurous acid at .SulFyg. The tipping of minced potatoes contributes to a better preservation of the feed and an improvement in its color,
Д;1Я азотно-фосфорных добавок по предлагаемой технологии можно использовать стандартное оборудование дл производства брикетированных ,или гранулированных кормов. D; 1N nitrogen phosphate additives according to the proposed technology can use standard equipment for the production of briquetted or granulated feed.
Предлагаемый способ позвол ет рационально использовать фуражный картофель и сократить потери его сухих BeitjecTB при хранении.The proposed method allows rational use of fodder potatoes and reduces the loss of its dry BeitjecTB during storage.
П р :И м е р 1 .Картофель моют ,на мойке и измельчают на кормоизмельчителе ОЛГАРЬ-5,Полученную кашку обрабатывают раствором бисульфита натри в количестве 0,5% к ее., массе и подают в шнековый пресс ПНДЯ-4. Исходна влажность кашки 78%, конечна 64%. 92 кг плотной фракции картофел влажностью 64% загружают в с:м.ёситёл.ь. С-12 , При посто нном перемешивании в Нвго ввод т смесь 24 кгPR: I measure 1. The potatoes are washed, washed and crushed on a feed chopper OLGAR-5. The resulting gruel is treated with a solution of sodium bisulfite in an amount of 0.5% of its weight and fed to a screw press PNDYA-4. The initial humidity of the porridge is 78%, the final 64%. 92 kg of the dense fraction of potatoes with a moisture content of 64% is loaded into the s: m. Seeds. C-12, With constant stirring, a mixture of 24 kg is introduced into Ngo.
мочевины и 26,6 л 75%-ной ортофосфорной кислоты, добавл ют 508 кг соломенной сечки о Смесь перемешивают в течение 30 мин. Влажность полученной смеси 18% 9 ее подают на брикетирование в агрегат ОПК-2 и на гранулиррван е в гранул тор ОГМ-8, . Влажность брикетов 17%, плотность 0,92 кг/см, объемный вес 430 кг/м, сечение 65 х 65 мм.urea and 26.6 l of 75% orthophosphoric acid, 508 kg of chopped straw are added. The mixture is stirred for 30 minutes. The moisture content of the mixture obtained is 18% 9; it is fed to the briquetting in the OPK-2 unit and to the granulator in the granulator OGM-8,. The moisture content of briquettes is 17%, the density is 0.92 kg / cm, the volume weight is 430 kg / m, the cross section is 65 x 65 mm.
Влажность гранул 16%, плотность . 0,95 г/см, объемный вес 450 кг/м , диаметр 10 мм. Отношение длины к диаме .тру гранул 3:1.Humidity of granules 16%, density. 0.95 g / cm, volume weight 450 kg / m, diameter 10 mm. The ratio of the length to the diameter .tru granules 3: 1.
П р и м е. р 2.Картофель моют и измельчают на терочном аппарате.СтепенPRI m e. P 2. The potatoes are washed and crushed on a grater apparatus. Stephen
измельчени составл ет 78%.Полученну кашку обрабатывают раствором оисульфита натри в количестве 0,5 к ее массе. Затем измельченную кашку влажностью 82% помещают в камеру из фильруйщёго материала и подвергают прессованию придавлении 10 кг/сгл в течение минуты. Влажность отпрессованной плотной фракции составл ет 58%..grinding is 78%. The resulting gruel is treated with a solution of sodium oisulfite in an amount of 0.5 to its mass. Then, the crushed gruel with a humidity of 82% is placed in a chamber of filamentous material and subjected to pressing with 10 kg / cr crush for a minute. Humidity of the pressed dense fraction makes 58%.
1,26 кг отпрессованной плотной фракции влажностью 58% загружают-в лабораторный смеситель и при посто нном перемешивании ввод т в него смесь 0,3 кг мочевины и 0,33 л 75%-ной ортофосфорной кислоты, добавл ют 4,74 кг соломенной сечки. Смесь перемешивают в.течение 30 мин. Влажность полученной смеси 20%, ее подают на брикетирование в лабораторный брикетный пресс и на гранулирование в лабораторный гранул тор.1.26 kg of pressed dense fraction with humidity of 58% is loaded into a laboratory mixer and with constant stirring a mixture of 0.3 kg of urea and 0.33 l of 75% orthophosphoric acid is added to it, 4.74 kg of straw chop are added . The mixture is stirred for 30 minutes. The moisture content of the mixture obtained is 20%; it is fed for briquetting into a laboratory briquette press and for granulation into a laboratory granulator.
Влажность брикетов 18%, плотность 0,94 г/См , сечение 65x65 мм.Humidity of briquettes 18%, density 0.94 g / Cm, section 65x65 mm.
Влажность гранул 18%, плотностьHumidity of granules 18%, density
0,97 г/смЗ, диаметр 20 мм. Отношение длины к диаметру гранул 2:1,0.97 g / cm3, diameter 20 mm. The ratio of the length to the diameter of the granules is 2: 1,
П р и м е- р 3.Картофель моют и измельчают на терочном аппарате.Степен измельчени составл ет 78%, Полученную кашку обрабатывают раствором бисульфита натри в количестве 0,5% к ее массе. Затем измельченную кашку влажностыр 82% помещают в камеру из фильтрующего материала и подвергают прессованию при давлении 15 кг/см в течение минуты. Влажность отпрессо-;. ванной плотной фракции составл ет 52%, 1,64 кг отпрессованной плотной фракции, влажностью 52% загружают в лабораторный смеситель, и. при посто нном перемешивании ввод т .в его смесь 0,36 кг мочевины и 0,6 л 75%-ной ортофосфорной кислоты,добавл ют 4,36кг соломенной сечки. Смесь перемешивают ,в течение 30 мин. Влажность цолучённой смеси 20%, ее-подают на брике тирование в лабораторный брикетный пресс и на гранулирование в лабора ,торный гранул тор.EXAMPLE 3. The potatoes are washed and crushed on a grater apparatus. The grinding step is 78%. The resulting porridge is treated with a solution of sodium bisulfite in an amount of 0.5% to its mass. Then, the crushed grub of 82% humidity is placed in a chamber of filter material and compressed at a pressure of 15 kg / cm for a minute. Humidity is pressed; the bath of the dense fraction is 52%, 1.64 kg of the pressed dense fraction, the moisture content of 52% is loaded into a laboratory mixer, and. with constant stirring, a mixture of 0.36 kg of urea and 0.6 l of 75% orthophosphoric acid is added to its mixture, 4.36 kg of straw chop is added. The mixture is stirred for 30 minutes. The moisture content of the obtained mixture is 20%, it is fed for briquetting into a laboratory briquette press and for granulation into a laboratory granulator.
Влажность брикетов 18%, плотность 0,96 г/см сечение брикетов 65x65мм.Humidity of briquettes 18%, density 0.96 g / cm briquette cross section 65x65mm.
Влажность гранул 18%, плотность 0,98 г/см, диаметр 20 мм, отношение длины к диаметру гранул 2 : 1.The moisture content of the granules is 18%, the density is 0.98 g / cm, the diameter is 20 mm, the ratio of the length to the diameter of the granules is 2: 1.
В таблице приведен биохимический состав кормовой добавки.The table shows the biochemical composition of the feed additive.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782652600A SU704586A1 (en) | 1978-07-28 | 1978-07-28 | Feed additive for masticating animals and method of preparing |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782652600A SU704586A1 (en) | 1978-07-28 | 1978-07-28 | Feed additive for masticating animals and method of preparing |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU704586A1 true SU704586A1 (en) | 1979-12-25 |
Family
ID=20780465
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782652600A SU704586A1 (en) | 1978-07-28 | 1978-07-28 | Feed additive for masticating animals and method of preparing |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU704586A1 (en) |
-
1978
- 1978-07-28 SU SU782652600A patent/SU704586A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3878304A (en) | Method of producing a pelleted slow-release NPN feed for ruminants from waste polysaccharide materials | |
CA1112936A (en) | Method of treating ligno-cellulose to produce animal fodder | |
US3873734A (en) | Method of producing a pelleted slow-release NPN feed for ruminants | |
Porter et al. | The degradation of lignin and quantitative aspects of ruminant digestion | |
US3873728A (en) | Method of feeding ruminants a high-energy feedstuff admixed with a NPN supplement | |
Buliah et al. | Production of dairy cow pellets from pineapple leaf waste | |
US3420671A (en) | Feed and forage pellets and process for producing the same | |
US3821446A (en) | Process for producing dried,potato-containing animal food supplement | |
SU704586A1 (en) | Feed additive for masticating animals and method of preparing | |
GB2092877A (en) | Feedstuffs for ruminants | |
WO1980001351A1 (en) | Ruminant feeds from bagasse | |
SU944530A1 (en) | Method of producing fodder of food wastes | |
RU2150484C1 (en) | Method of preparing sodium humate | |
SU1088693A1 (en) | Method of obtaining food additive for ruminant animals | |
SU784858A1 (en) | Method of preparing feed | |
SU882513A1 (en) | Method of obtaining feeding stuff | |
RU1793885C (en) | Method of feed production | |
DE863447C (en) | Process for the production of spreadable silage additives | |
RU2091038C1 (en) | Method for processing coarse vegetable raw material for fodder | |
SU651652A3 (en) | Method of treating fodder | |
JP3323466B2 (en) | Ruminant feed | |
RU2141229C1 (en) | Raw plant material reprocessing method | |
US3632351A (en) | Method for treating with tannin oleaginous and proteinic material of vegetable origin, and products obtained by said method | |
RU2125382C1 (en) | Method for producing feed from food-processing wastes | |
SU803847A3 (en) | Method of processing cellulose vegetable material |