RU2091038C1 - Method for processing coarse vegetable raw material for fodder - Google Patents

Method for processing coarse vegetable raw material for fodder Download PDF

Info

Publication number
RU2091038C1
RU2091038C1 RU9494020925A RU94020925A RU2091038C1 RU 2091038 C1 RU2091038 C1 RU 2091038C1 RU 9494020925 A RU9494020925 A RU 9494020925A RU 94020925 A RU94020925 A RU 94020925A RU 2091038 C1 RU2091038 C1 RU 2091038C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
processing
fodder
raw material
vegetable raw
mass
Prior art date
Application number
RU9494020925A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU94020925A (en
Inventor
А.Н. Панов
В.В. Вольф
Н.Е. Галинуров
Original Assignee
Индивидуальное частное предприятие "Мастер"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Индивидуальное частное предприятие "Мастер" filed Critical Индивидуальное частное предприятие "Мастер"
Priority to RU9494020925A priority Critical patent/RU2091038C1/en
Publication of RU94020925A publication Critical patent/RU94020925A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2091038C1 publication Critical patent/RU2091038C1/en

Links

Images

Abstract

FIELD: fodder production. SUBSTANCE: shredded vegetable mass is treated with water in disperser for 15-20 min. Received suspension is used as additive to fodder or fed to young stock. During the process of treatment, due to degassing, ionization, heat- and mass-exchange, cellulose and other components of vegetable raw material are split and their partial hydrolysis takes place. EFFECT: higher biological activity promoting increase of food value and better availability. 1 tbl

Description

Изобретение относится к кормопроизводству, в частности, к способам повышения питательности грубого растительного сырья для жвачных животных, и может быть использовано при переработке грубых кормов с низкой питательностью. The invention relates to feed production, in particular, to methods for increasing the nutritional value of coarse plant materials for ruminants, and can be used in the processing of coarse fodder with low nutritional value.

Известен способ осахаривания соломы методом гидробарометрической обработки в автоклавах при температуре 160 165oC и давлении 6 6,5 атм в течение 2,5 ч (Л.Г. Боярский. Производство и использование кормов. М. 1988, Росагромпромиздат, с. 113 123).A known method of saccharification of straw by hydrobarometric processing in autoclaves at a temperature of 160 165 o C and a pressure of 6.5 6.5 atm for 2.5 hours (L.G. Boyarsky. Production and use of feed. M. 1988, Rosagrompromizdat, S. 113 123 )

При такой обработке происходит частичный гидролиз гемицеллюлоз полисахаридов соломы, а также частичный распад других питательных компонентов до более простых соединений, легко усваиваемых организмом животного. Однако, процесс идет при высоких температуре и давлении, необходима выработка и применение пара, наличие спецоборудования автоклава. With this treatment, partial hydrolysis of the hemicelluloses of straw polysaccharides occurs, as well as a partial decomposition of other nutrient components into simpler compounds that are easily absorbed by the animal. However, the process proceeds at high temperature and pressure, steam production and use, the availability of special equipment of the autoclave are necessary.

Известен способ получения кормовой добавки из грубого растительного сырья, при котором сухое растительное сырье помещают в автоклав, заливают дистиллированной водой в соотношении 1 (10 13) по массе, нагревают до 120 160oC доводят давление до 2 6 атм, после чего обработанное сырье охлаждают в автоклаве до температуры окружающей среды и разделяют на твердую и жидкую фазы, жидкую фазу сушат до 5 6%-ной влажности и используют в качестве кормовой добавки (авт. св. 1 662 471, кл. A 23 K 1/12, 1991).A known method of producing a feed additive from coarse plant material, in which dry plant material is placed in an autoclave, poured with distilled water in a ratio of 1 (10 13) by weight, heated to 120 160 o C, bring the pressure to 2 6 atm, and then the processed raw material is cooled in an autoclave to ambient temperature and is separated into solid and liquid phases, the liquid phase is dried to 5-6% humidity and used as a feed additive (ed. St. 1,662,471, class A 23 K 1/12, 1991) .

Изотермическая обработка соломы позволяет повысить ее питательность, экстракт, полученный в результате такой обработки и сушки, применять для дополнительного насыщения корма биологически активными веществами, переходящими в жидкую фазу в результате обработки. Isothermal processing of straw allows to increase its nutritional value, the extract obtained as a result of such processing and drying can be used for additional saturation of the feed with biologically active substances that pass into the liquid phase as a result of processing.

Для снижения трудоемкости переработки соломы на корм, повышения ее питательности и легкоусвояемости, предлагается после увлажнения проводить дополнительное гидроударное измельчение водой до получения суспензии с мелкодисперсными частицами обрабатываемой массы. To reduce the complexity of processing straw for feed, increase its nutritional value and easily digestible, it is proposed to carry out additional hydropercussion grinding with water after wetting to obtain a suspension with fine particles of the processed mass.

Сущность изобретения заключается в том/ что обработку водой ведут в диспергаторе в течение 15 -20 мин, полученную мелкодисперсную суспензию используют на корм скоту или разделяют на фракции. Переработка грубого растительного сырья, в частности соломы, в мелкодисперсную суспензию, позволяет использовать последнюю на скармливание молодняку, так как она улучшает процессы бактериальной ферментации корма в рубце животных. The essence of the invention lies in the fact that the water treatment is carried out in a dispersant for 15 -20 minutes, the resulting finely divided suspension is used for livestock feed or divided into fractions. Processing of coarse plant material, in particular straw, into a finely dispersed suspension allows the latter to be used for feeding young animals, as it improves the bacterial fermentation of feed in the rumen of animals.

Эффект обработки грубого растительного сырья достигается за счет тепло- и массообмена на границах раздела жидкость кормовая масса, пузырьки воздуха (дегазация) кавитационно-кумулятивное воздействие на перемешиваемую среду. В результате ударного воздействия, турбуленции, а также трения происходит диспергирование частиц, их перемешивание с жидкостью. The effect of processing coarse vegetable raw materials is achieved by heat and mass transfer at the liquid interface, fodder mass, air bubbles (degassing), cavitation-cumulative effect on the mixed medium. As a result of shock, turbulence, as well as friction, particles are dispersed and mixed with the liquid.

Проведенный анализ подтверждает, что предлагаемое техническое решение соответствует критерию "новизна". The analysis confirms that the proposed technical solution meets the criterion of "novelty."

Обработка грубого растительного сырья с низкой питательностью в диспергаторе позволяет:
произвести частичный гидролиз гемицеллюлоз за счет ионизации (окисления) воды и выделяющегося тепла при обработке массы до 100oC);
за счет дегазации воды и нагрева повысить биологическую активность полученной суспензии, так как дегазированная вода при температуре до 100oC приобретает свойства "биологического стимулятора".
Processing coarse plant materials with low nutrition in the dispersant allows you to:
partial hydrolysis of hemicelluloses due to ionization (oxidation) of water and heat generated during processing of the mass up to 100 o C);
by degassing water and heating, increase the biological activity of the resulting suspension, since degassed water at a temperature of up to 100 o C acquires the properties of a "biological stimulator".

Проведенный анализ подтверждает, что предлагаемое техническое решение отвечает критерию "существенные отличия". The analysis confirms that the proposed technical solution meets the criterion of "significant differences".

С целью определения оптимальных режимов, обработку вели до предельно допустимых значений по размолу, температуре и времени. Установлено, что при обработке в течение 10 минут температура суспензии возрастает до 80 oC, при обработке 15 мин до 90oC при обработке 20 мин до 95oC, при увеличении времени обработки получен резкий скачок температуры среды, началось интенсивное вскипание и вспенивание, осложняющие ведение процесса обработки и контроля (при обработке в течение 22 мин температура возросла до 102oC). Испытания проводились на действующей установке "Аргус".In order to determine the optimal conditions, the processing was carried out to the maximum permissible values for grinding, temperature and time. It was found that during processing for 10 minutes, the temperature of the suspension increases to 80 ° C, during processing 15 minutes to 90 ° C during processing 20 minutes to 95 ° C, with an increase in processing time, a sharp jump in the temperature of the medium was obtained, intense boiling and foaming began, complicating the conduct of the processing and control (during processing for 22 minutes the temperature increased to 102 o C). Tests were carried out on the existing Argus installation.

В качестве исходного сырья взята ржаная солома, как обладающая наименьшей питательностью и усвояемостью. Объем исходного сырья в каждой партии 3,4 кг. Солома предварительно измельчена на частицы размером 2-4 см. Время увлажнения стандартное, 10-12 ч, степень увлажнения 65-70% Количество воды при обработке по технической характеристики установки 100 л. Rye straw, which has the least nutritional value and digestibility, was taken as the initial raw material. The volume of feedstock in each batch of 3.4 kg The straw is pre-crushed into particles with a size of 2-4 cm. The moistening time is standard, 10-12 hours, the degree of moistening is 65-70%. The amount of water during processing according to the technical characteristics of the installation is 100 l.

Результаты обработки сведены в таблицу. The processing results are summarized in table.

Пример 1. Example 1

Исходное сырье измельченную ржаную солому замачивали в воде до влажности 70% Масса обработана в диспергаторе водой в течение 10 мин. Температура смеси 80oC. По окончании обработки суспензии разделена на твердую и жидкую фракции, твердая фракция сбрикетирована. Проведены анализы.The feedstock was crushed rye straw soaked in water to a moisture content of 70%. The mass was treated in a dispersant with water for 10 minutes. The temperature of the mixture is 80 o C. At the end of the treatment, the suspension is divided into solid and liquid fractions, the solid fraction is briquetted. Analyzes performed.

Пример 2. Example 2

Исходно сырье приготовлено по примеру 1 и обработано в диспергаторе в течение 15 мин. Температура смеси 90oC. По окончанию обработки суспензия разделена на фракции, проведены анализы.The feedstock was prepared as in Example 1 and processed in a dispersant for 15 minutes. The temperature of the mixture is 90 o C. At the end of the processing, the suspension is divided into fractions, analyzes were carried out.

Пример 3. Example 3

Исходное сырье приготовлено по примеру 1 с влажностью 65% обработке в диспергаторе в течение 20 мин. Температура смеси 95oC. По окончании обработки проведено разделение на фракции, проведены анализы.The feedstock was prepared according to example 1 with a moisture content of 65% processed in a dispersant for 20 minutes The temperature of the mixture is 95 o C. At the end of the processing, fractionation is carried out, analyzes are carried out.

Пример 4. Example 4

Исходное сырье приготовлено по примеру 1, обработано в диспергаторе до вскипания смеси и обильного пенообразования (температура 102oC, время обработки 22 мин). Дальнейшее ведение процесса и контроль затруднены. Проведено разделение на фракции и анализ.The feedstock was prepared according to example 1, processed in a dispersant until the mixture boiled and copious foaming (temperature 102 o C, processing time 22 min). Further process control and monitoring are difficult. The separation into fractions and analysis.

Пример 5. Example 5

Исходное сырье приготовлено по примеру 1 с влажностью 70% помещено в автоклав и обработано паром до давления 6,2 ати (температура 160oC). Время обработки 2 ч. После охлаждения проведено разделение на фракции, проведен анализ.The feedstock prepared according to example 1 with a humidity of 70% was placed in an autoclave and steamed to a pressure of 6.2 bar (temperature 160 o C). Processing time 2 hours. After cooling, fractionation was carried out, analysis was performed.

Проведенные работы позволили выбрать наиболее рациональные интервалы времени обработки в диспергаторе 15-20 мин. The work performed allowed us to choose the most rational processing time intervals in the dispersant 15-20 minutes.

Предлагаемый способ обработки грубого растительного сырья на корм жвачных животных обладает следующими приемуществами:
полная переработка грубого растительного сырья, обладающего низкой питательностью и усвояемостью;
снижение трудоемкости и удешевление корма, время обработки снижается в 6-8 раз при повышении питательности на 10% по отношению к прототипу;
упрощение технологические схемы установок, легко монтируемых в любом животноводческом комплексе, так как требуется только вода и электроэнергия (возможно многократное использование одной и той же жидкой фракции для обработки);
получать более обогащенные корма за счет дегазации воды при обработке;
полностью использовать все продукты переработки, так как жидкая фракция также обладает биологической активностью, содержит азот, фосфор, калий и пр. компоненты (безотходная технология).
The proposed method of processing coarse plant materials for ruminant feed has the following advantages:
complete processing of coarse plant materials with low nutritional value and digestibility;
reduction of labor input and cheaper feed, processing time is reduced by 6-8 times with an increase in nutritional value by 10% relative to the prototype;
simplification of technological schemes of installations that are easily mounted in any livestock complex, since only water and electricity are required (multiple use of the same liquid fraction for processing is possible);
receive more enriched feed due to degassing of water during processing;
make full use of all processed products, since the liquid fraction also has biological activity, contains nitrogen, phosphorus, potassium and other components (non-waste technology).

Использование предлагаемого способа переработки грубого растительного сырья на кори будет начато в 1994 г. в животноводческом комплексе ТОО "Мезенский" (г. Заречный Свердловской обл.). The use of the proposed method for processing coarse plant material on measles will be launched in 1994 in the livestock complex Mezensky LLP (Zarechny, Sverdlovsk Region).

Claims (1)

Способ обработки грубого растительного сырья на корм, предусматривающий увлажнение исходного сырья, гидролиз и разделение на твердую и жидкую фазы, отличающийся тем, что перед увлажнением исходное сырье измельчают на частицы размером 3 4 см, а гидролиз проводят гидроударом в течение 15 20 мин при 90 100oС до получения мелкодисперсной суспензии.A method of processing coarse vegetable raw materials into feed, providing for the moistening of the feedstock, hydrolysis and separation into solid and liquid phases, characterized in that before wetting the feedstock is crushed into particles with a size of 3 4 cm, and hydrolysis is carried out by water hammer for 15 20 minutes at 90 100 o C to obtain a fine suspension.
RU9494020925A 1994-06-03 1994-06-03 Method for processing coarse vegetable raw material for fodder RU2091038C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU9494020925A RU2091038C1 (en) 1994-06-03 1994-06-03 Method for processing coarse vegetable raw material for fodder

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU9494020925A RU2091038C1 (en) 1994-06-03 1994-06-03 Method for processing coarse vegetable raw material for fodder

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU94020925A RU94020925A (en) 1996-02-20
RU2091038C1 true RU2091038C1 (en) 1997-09-27

Family

ID=20156798

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU9494020925A RU2091038C1 (en) 1994-06-03 1994-06-03 Method for processing coarse vegetable raw material for fodder

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2091038C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2447674C1 (en) * 2010-08-31 2012-04-20 Общество с ограниченной ответственностью "Кавикорм" Method for production of biologically complete feed mixture
RU2467052C1 (en) * 2011-06-06 2012-11-20 Геннадий Киприянович Андреев Method of processing carbon-containing material to obtain therapeutic mud concentrate, feed additive and fertiliser

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Боярский Л.Г. Производство и использование кормов. М.: Росагропромиздат, 1988, с.113 - 123. Авторское свидетельство СССР N 1662471, кл. A 23 K 1/12, 1991. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2447674C1 (en) * 2010-08-31 2012-04-20 Общество с ограниченной ответственностью "Кавикорм" Method for production of biologically complete feed mixture
RU2467052C1 (en) * 2011-06-06 2012-11-20 Геннадий Киприянович Андреев Method of processing carbon-containing material to obtain therapeutic mud concentrate, feed additive and fertiliser

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4136207A (en) Method of treating lignocellulose materials to produce ruminant feed
US4248899A (en) Protected feeds for ruminants
US4147810A (en) Treatment of vegetable protein
KR20130127414A (en) Methods for making animal feed from lignocellulosic biomass
US6168815B1 (en) Method for continuous production of dry feed for fish and shell fish
RU2091038C1 (en) Method for processing coarse vegetable raw material for fodder
Falaye et al. Chemical composition of differently processed cattle hoof meal waste as feedstuff ingredient
EP0216874B1 (en) Process for the simultaneous production of alcohol and protein-rich fodder
Herrera-Saldana et al. Effect of ammoniation treatment of wheat straw on in vitro and in vivo digestibility
Yalçın et al. Effects of sepiolite usage in the manufacturing of pellet concentrate feeds for dairy cattle and fattening cattle on some production parameters and pellet quality characteristics
US3904768A (en) Method of increasing protein content of a waste food product
EP1033078A1 (en) Method of hydrothermal treatment of animal feed
WO2012168390A1 (en) Process for the production of plant oil
RU2168908C2 (en) Method of preparing fodder addition from vegetable raw
US3632351A (en) Method for treating with tannin oleaginous and proteinic material of vegetable origin, and products obtained by said method
RU2159047C1 (en) Method of producing brew dregs based feed additive for farm animals and poultry
RU2592568C1 (en) Method for production of protein-vitamin additive for farm animals and birds
Lawrence Cubing the diet of the growing pig: some effects on nutritive value of temperature, pressure and physical form
SU814318A1 (en) Method of preparing vegetable matter for feeding
RU2091040C1 (en) Line for preparing feed from fibrous raw material
GB2054343A (en) Preserving green vegetable matter
RU2120765C1 (en) Sunflower shell recycling method
SU926001A1 (en) Method for preparing oil-bearing seed to oil extraction
CA3217508A1 (en) A method for refining macroalgae
SU1045880A1 (en) Method of producing feeding meal from animal husbandry wastes