RU2168908C2 - Method of preparing fodder addition from vegetable raw - Google Patents

Method of preparing fodder addition from vegetable raw Download PDF

Info

Publication number
RU2168908C2
RU2168908C2 RU99116230/13A RU99116230A RU2168908C2 RU 2168908 C2 RU2168908 C2 RU 2168908C2 RU 99116230/13 A RU99116230/13 A RU 99116230/13A RU 99116230 A RU99116230 A RU 99116230A RU 2168908 C2 RU2168908 C2 RU 2168908C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
water
feed
mixture
phytomass
macerated
Prior art date
Application number
RU99116230/13A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU99116230A (en
Inventor
А.И. Коновалов
Н.А. Соснина
С.Т. Минзанова
В.Ф. Миронов
С.С. Хируг
А.Б. Выштакалюк
А.А. Лапин
Л.Г. Миронова
А.В. Смоленцев
А.Д. Федоров
А.П. Жарковский
И.Ю. Портнов
Original Assignee
Институт органической и физической химии им. А.Е. Арбузова Казанского научного центра РАН
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=20223115&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2168908(C2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Институт органической и физической химии им. А.Е. Арбузова Казанского научного центра РАН filed Critical Институт органической и физической химии им. А.Е. Арбузова Казанского научного центра РАН
Priority to RU99116230/13A priority Critical patent/RU2168908C2/en
Publication of RU99116230A publication Critical patent/RU99116230A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2168908C2 publication Critical patent/RU2168908C2/en

Links

Images

Landscapes

  • Fodder In General (AREA)

Abstract

FIELD: fodder production. SUBSTANCE: vegetable raw (amaranthus fresh or dry phytomass) is macerated preliminary for 2-4 h in hydrolyzing solution and then subjected for by-step chemical treatment with hydrolyzing agent (dairy whey and/or acidified water at pH 4.5-5.5, alkali aqueous solution and/or soda at pH 8.5-10.5, and/or an aqueous solution of preparations of cellulolytic complex) in apparatus of rotary-cavitational type. Treatment is carried out in rotary-pulse apparatus at the rate of rotor rotation 3000-4500 min-1 under condition of mechanical-acoustic effect on mixture to be treated at hydromodulus 1: (5-15) (for dry phytomass) and 1:(0.5-5) (for fresh phytomass). Process of raw mixture and hydrolyzing agent treatment at each stage is carried out for 0.5-6 min at 25-50 C. EFFECT: improved assimilation of fodder, enhanced poultry productivity. 7 cl, 2 tbl

Description

Изобретение относится к сельскому хозяйству, преимущественно к способу получения кормовых добавок для птиц и сельскохозяйственных животных, и может быть использовано на фермах и комплексах по выращиванию птиц и сельскохозяйственных животных. The invention relates to agriculture, mainly to a method for producing feed additives for birds and farm animals, and can be used on farms and complexes for growing birds and farm animals.

Солома злаковых культур и другие отходы растительного сырья обладают невысокой питательной ценностью и состоят главным образом из клетчатки, которая является сложным полимером, из-за чего трудно переваривается. Известны различные способы обработки грубого растительного сырья с использованием водных растворов щелочи 1-5%-ной концентрации (Авт. свидет. N 1329750, кл. 23 K 1/12, 1987), а также обработки химическими веществами кислотного характера (HCl и органические кислоты), позволяющие вести частичное разрушение целлюлозы и гемицеллюлозы (Эрнат Л.К. и др. Производство и использование гидролизного сахара в животноводстве. - М.: Россельхозиздат, 1982, с. 43, 44, 125). Известен способ получения кормовой добавки путем запаривания растительного сырья молочной сывороткой при 60-100oC в течение 60-120 мин (Авт. свидет. СССР N 1738223, кл. A 23 K 1/12, 1992). Задачи известных способов заключаются в том, чтобы данную клетчатку предобработать - перевести в удобоперевариваемый корм. Недостатками названных способов являются их трудоемкость, длительность обработки, кроме того? способы энергоемки.Cereal straw and other plant waste are of low nutritional value and consist mainly of fiber, which is a complex polymer, which makes it difficult to digest. There are various methods of processing coarse plant materials using aqueous solutions of alkali of 1-5% concentration (Auth. Witness N 1329750, CL 23 K 1/12, 1987), as well as treatment with acidic chemicals (HCl and organic acids ), allowing partial destruction of cellulose and hemicellulose (Ernat L.K. et al. Production and use of hydrolysis sugar in animal husbandry. - M.: Rosselkhozizdat, 1982, p. 43, 44, 125). A known method of producing a feed additive by steaming vegetable raw materials with whey at 60-100 o C for 60-120 minutes (Aut. Witness USSR No. 1738223, class A 23 K 1/12, 1992). The tasks of the known methods are to pre-treat this fiber - to transfer it to digestible food. The disadvantages of these methods are their complexity, the processing time, in addition? energy-intensive methods.

Известен ряд способов интенсификации химической обработки грубого растительного сырья путем воздействия кавитации и акустических колебаний (Авт. свидет. СССР N 948364, кл. A 23 K 1/12, 1982, Авт. свидет. СССР N 443663, кл. A 23 K 1/12, 1974). A number of methods are known for intensifying the chemical treatment of coarse plant material by exposure to cavitation and acoustic vibrations (Aut. Witness USSR N 948364, class A 23 K 1/12, 1982, Aut. Witness USSR N 443663, class A 23 K 1 / 12, 1974).

Воздействие акустических колебаний на кормовую смесь приводит к проявлению различных эффектов, физическая природа которых связана с действием сопутствующих распространению ультразвука в среде факторов: механического, теплового, физико-химического. При этом разрушаются твердые частицы кормов до размера 10-150 мкн, если интенсивность излучения превышает порог возникновения кавитации в жидкости, возможно разрушение некоторых микро- и макробиологических объектов. Кормовая смесь при этом хорошо гомогенизируется. На границах раздела твердой и жидкой фаз, а также в кавитационных пузырьках происходит выделение тепловой энергии за счет преобразования части энергии колебательного движения. При достижении высокой интенсивности излучения возможно проявление химического действия, например расщепление сложных белковых структур в более простые, легко усваиваемые животными в процессе переваривания корма (Интенсивные технологии приготовления кормов. Минск, Урожай, 1989). The influence of acoustic vibrations on the feed mixture leads to the manifestation of various effects, the physical nature of which is associated with the action of the factors accompanying the propagation of ultrasound in the medium: mechanical, thermal, physicochemical. In this case, solid particles of feed are destroyed to a size of 10-150 microns, if the radiation intensity exceeds the threshold for cavitation in a liquid, some micro- and macrobiological objects may be destroyed. The feed mixture is well homogenized. At the interfaces between solid and liquid phases, as well as in cavitation bubbles, thermal energy is released due to the conversion of part of the energy of the vibrational motion. When a high radiation intensity is reached, a chemical effect may occur, for example, the breakdown of complex protein structures into simpler, easily digestible animals during digestion of feed (Intensive feed preparation technologies. Minsk, Urozhai, 1989).

Известен способ, включающий обработку сырья (соломы) в ванне раствором щелочи, характеризующийся тем, что с целью размягчения и ускорения влагонасыщения корма, обработку его осуществляют в кавитационном режиме (Авт. свидет. СССР N 443663, кл. A 23 K 1/12, 1974). Такой способ имеет длительный до 3-х суток период выдержки корма перед скармливанием животным, недостаточное повышение питательности корма, большой расход едкого натра (4-5 % от сухой массы соломы). A known method, including the processing of raw materials (straw) in the bath with an alkali solution, characterized in that in order to soften and accelerate the moisture saturation of the feed, its processing is carried out in cavitation mode (Auth. USSR certificate N 443663, class A 23 K 1/12, 1974). This method has a long up to 3 days period of exposure of the feed before feeding the animals, insufficient increase in nutritional value of the feed, high consumption of caustic soda (4-5% of the dry weight of straw).

Известен способ обработки грубого растительного корма, включающий измельчение сырья (соломы), смачивание раствором щелочи 2-6%-ной концентрации и обработку ультразвуком с интенсивностью колебаний до 10 Вт/см2 и частотой 50 кГц в течение 15 мин (Сабиров М.Х. и др. Об интенсификации внедрения микроэлементов в солому под действием ультразвука. Сб. научных трудов Московского Института инженеров сельского хозяйства. М., 1979, т. 16, вып. 5, с. 120-126). Известный способ хотя и позволяет ускорить процесс обработки растительного сырья, но имеет все же недостатки - большой расход едкого натра и высокую температуру обработки.A known method of processing coarse vegetable feed, including grinding raw materials (straw), wetting with an alkali solution of 2-6% concentration and sonication with an intensity of up to 10 W / cm 2 and a frequency of 50 kHz for 15 minutes (Sabirov M.Kh. and others. On the intensification of the introduction of trace elements into straw under the action of ultrasound. Collection of scientific works of the Moscow Institute of Agricultural Engineers. M., 1979, v. 16, issue 5, pp. 120-126). The known method, although it allows to accelerate the processing of plant materials, but still has drawbacks - high consumption of caustic soda and high processing temperature.

Известен способ активации корма с применением ультразвука, в котором приготовленную кормовую смесь с водой обрабатывают в поле акустических колебаний с частотой в пределах 20-100 кГц и интенсивностью излучения 30-100 кВт/м2 в течение 5-15 мин (Авт. свидет. СССР N 948363, кл. A 23 K 1/12, 1986). Однако недостатком данного способа является высокая температура обработки и невысокая питательная ценность и переваримость полученных кормов.A known method of activating feed using ultrasound, in which the prepared feed mixture with water is processed in the field of acoustic vibrations with a frequency in the range of 20-100 kHz and a radiation intensity of 30-100 kW / m 2 for 5-15 minutes (Aut. Witness. USSR N 948363, CL A 23 K 1/12, 1986). However, the disadvantage of this method is the high processing temperature and low nutritional value and digestibility of the obtained feed.

Известен способ обработки растительного сырья (амаранта) 0,5-3,0%-ным водным раствором хлорида натрия с целью увеличения содержания белка в аминокислотном гидролизате (Патент РФ N 1805870, кл. A 23 K 1/00, 1993). Однако данный способ очень длительный и не позволяет использовать весь химический потенциал биомассы амаранта. По основным компонентам баланс амаранта выглядит так: углеводы 69-78% (из них 20-25% - пектиновые вещества), белки 16-18%, жиры 6-8%, рутин 0,8-2,7%, витамин С 43,3 мг/100 г, витамин B6, рибофлавин 0,158 мг/100 г и т.п.A known method of processing plant materials (amaranth) with a 0.5-3.0% aqueous solution of sodium chloride in order to increase the protein content in the amino acid hydrolyzate (RF Patent N 1805870, class A 23 K 1/00, 1993). However, this method is very long and does not allow to use the full chemical potential of amaranth biomass. According to the main components, the amaranth balance looks like this: carbohydrates 69-78% (of which 20-25% are pectin substances), proteins 16-18%, fats 6-8%, rutin 0.8-2.7%, vitamin C 43 , 3 mg / 100 g, vitamin B 6 , riboflavin 0.158 mg / 100 g, etc.

Наиболее близким способом по технической сущности является способ заключающийся в том, что перед увлажнением исходное сырье (ржаную солому) измельчают на частицы размером 3-4 см, а гидролиз проводят в воде гидроударом в диспергаторе в течение 15-20 мин при 90-100oC до получения мелкодисперсной суспензии. Полученную мелкодисперсную суспензию используют на корм скоту или разделяют на фракции (Патент РФ N 2091038, кл. A 23 K 1/12, 1997).The closest method in technical essence is the method consisting in the fact that before wetting the feedstock (rye straw) is crushed into particles 3-4 cm in size, and hydrolysis is carried out in water by water hammer in a dispersant for 15-20 minutes at 90-100 o C to obtain a fine suspension. The resulting fine suspension is used for livestock feed or divided into fractions (RF Patent N 2091038, class A 23 K 1/12, 1997).

Эффект обработки грубого растительного сырья достигается за счет тепло- и массообмена на границах раздела жидкость-кормовая масса. В результате ударного воздействия, турбуленции, а также трения происходит диспергирование частиц, их перемешивание с жидкостью. Испытания проводились на действующей установке "Аргус". Однако по предлагаемому способу обработка ведется при очень высоких температурах, при которых возможна частичная потеря биологической активности получаемых кормовых добавок. The effect of processing coarse plant materials is achieved by heat and mass transfer at the liquid-feed mass interface. As a result of shock, turbulence, as well as friction, particles are dispersed and mixed with the liquid. Tests were carried out on the existing Argus installation. However, according to the proposed method, the processing is carried out at very high temperatures, at which a partial loss of biological activity of the resulting feed additives is possible.

Данный способ-прототип является неприемлемым для получения кормовых добавок из травяных смесей, содержащих большое количество термолабильных соединений - витаминов, ферментов, каротиноидов и т.д., например для переработки растений семейства Amaranthaceae. This prototype method is unacceptable for obtaining feed additives from herbal mixtures containing a large number of thermolabile compounds - vitamins, enzymes, carotenoids, etc., for example, for processing plants of the Amaranthaceae family.

Целью предлагаемого изобретения является новый способ получения кормовых добавок путем химической обработки растительного сырья (фитомассы амаранта), позволяющий интенсифицировать химическую обработку растительного сырья, понизить температуру обработки, повысить питательную ценность за счет увеличения в ней биологически активных веществ, однородность и переваримость кормовой смеси. The aim of the invention is a new method for producing feed additives by chemical treatment of plant materials (phytomass of amaranth), which allows to intensify the chemical treatment of plant materials, lower the processing temperature, increase nutritional value by increasing the biologically active substances in it, uniformity and digestibility of the feed mixture.

Поставленная цель достигается тем, что в предлагаемом способе получают кормовые добавки путем последовательной обработки промацерированного в течение 2-4 часов в воде или молочной сыворотке растительного сырья (фитомассы амаранта) гидролизующим агентом (водой, молочной сывороткой и/или подкисленной водой с pH 4,5-5,5, водным раствором щелочи и/или соды с pH 8,5-10,5, водным раствором препаратов целлюлазного комплекса в аппаратах роторно-пульсационного типа. This goal is achieved by the fact that in the proposed method receive feed additives by sequentially treating plant raw materials (phytomass of amaranth) with a hydrolyzing agent (water, milk whey and / or acidified water with a pH of 4.5 -5.5, an aqueous solution of alkali and / or soda with a pH of 8.5-10.5, an aqueous solution of cellulase complex preparations in rotary-pulsation devices.

Обработку ведут в роторно-пульсационных аппаратах при скорости вращения ротора 3000-4500 мин-1 в условиях механоакустического воздействия на обрабатываемую кормовую смесь при гидромодуле 1: 5-15 (для сухой фитомассы) и 1: 0,5-5 (для свежей фитомассы), в течение 0,5- 6 мин при температуре 25-50oC на каждом этапе обработки.Processing is carried out in rotary pulsation apparatuses at a rotor speed of 3000-4500 min -1 under conditions of mechanoacoustic impact on the processed feed mixture with a hydraulic module of 1: 5-15 (for dry phytomass) and 1: 0.5-5 (for fresh phytomass) for 0.5-6 minutes at a temperature of 25-50 o C at each stage of processing.

На первом этапе растительное сырье обрабатывают водой или молочной сывороткой. На следующем этапе растительное сырье обрабатывают 0,25-0,5%-ным водным раствором щелочи и/или 0,4-1%-ным водным раствором кислоты. На третьем этапе - 0,4-1,0%-ным водным раствором кислоты или молочной сыворотки и/или 0,2-0,5%-ным раствором щелочи, завершают химическую обработку с использованием водного раствора промышленных препаратов целлюлолитического комплекса (целловиридин в концентрации 0,7% и пектофоетидин в концентрации 0,2% от сухой массы амаранта). При этом каждый этап химической обработки осуществляют в одной и той же емкости, не предусматривая стек предыдущего экстрагента. В результате такой обработки получается совокупный продукт, который можно использовать в качестве кормовой добавки в виде смеси, а также возможно разделение на жидкую и твердые фракции и использовать их в отдельности. При этом каждый из этапов обработки кормовой смеси является самостоятельным, в результате которого получается кормовая добавка, обогащенная питательными компонентами определенного состава. Совокупный продукт включает белки, пектины, моносахара и является кормовой добавкой повышенной питательной ценности и переваримости. At the first stage, the plant material is treated with water or whey. In the next step, the plant material is treated with 0.25-0.5% aqueous alkali solution and / or 0.4-1% aqueous acid solution. At the third stage, with a 0.4-1.0% aqueous solution of acid or whey and / or 0.2-0.5% alkali solution, the chemical treatment is completed using an aqueous solution of industrial preparations of the cellulolytic complex (celloviridine in concentration of 0.7% and pectofoetidine at a concentration of 0.2% of the dry weight of amaranth). At the same time, each stage of chemical processing is carried out in the same tank, without providing for the stack of the previous extractant. As a result of such processing, a combined product is obtained, which can be used as a feed additive in the form of a mixture, and it is also possible to separate it into liquid and solid fractions and use them separately. Moreover, each of the stages of processing the feed mixture is independent, which results in a feed additive enriched with nutrients of a certain composition. The total product includes proteins, pectins, monosugar and is a feed additive of increased nutritional value and digestibility.

На втором этапе химической обработки при гидролизе раствором щелочи происходит набухание клетчатки и частичное разрушение лигнина, т.к., находясь в оболочке межмицеллярных промежутков, он не входит с клетчаткой в физическую связь. Кроме того, в данных условиях происходит экстрактивное извлечение белковых веществ из растительного сырья и перевод их в более легкодоступные по усвоению пептидные фракции, что повышает питательную ценность корма. Данную смесь можно использовать в качестве кормовой добавки для обогащения кормов, бедных белками. At the second stage of chemical processing during hydrolysis with an alkali solution, fiber swelling and partial destruction of lignin occur, because, being in the shell of intermicellar gaps, it does not enter into physical connection with fiber. In addition, under these conditions, there is an extractive extraction of protein substances from plant materials and their translation into peptide fractions more readily available for assimilation, which increases the nutritional value of the feed. This mixture can be used as a feed additive to enrich feed that is poor in protein.

Дальнейшая обработка растительного сырья водным раствором кислоты дает возможность нейтрализации слабощелочной реакции смеси, полученной на предыдущем этапе обработки, а также способствует экстрактивному извлечению пектиновых веществ из растительного сырья, переводя его из нерастворимой формы - протопектина в растворимую форму - пектин, который играет немаловажную роль в повышении питательной ценности растительного корма. Further processing of plant materials with an aqueous acid solution makes it possible to neutralize the slightly alkaline reaction of the mixture obtained at the previous stage of processing, and also contributes to the extractive extraction of pectin substances from plant materials, converting it from an insoluble form - protopectin to a soluble form - pectin, which plays an important role in increasing nutritional value of vegetable feed.

Дальнейшая обработка смеси ферментами целлюлазного комплекса позволяет частично расщепить целлюлозу и гемицеллюлозу до нейтральных сахаров, что ведет к увеличению переваримости и питательной ценности кормовой добавки. Конечный продукт - осахаренный белково-пектиновый гидролизат. Further processing of the mixture with the enzymes of the cellulase complex allows partially breaking down the cellulose and hemicellulose to neutral sugars, which leads to an increase in the digestibility and nutritional value of the feed additive. The final product is a sugared protein-pectin hydrolyzate.

В качестве кислот могут быть использованы щавелевая кислота, молочная кислота, а также молочная сыворотка. При использовании в качестве гидролизующего агента молочной сыворотки происходит экстрактивное извлечение пектиновых веществ и некоторых фракций белков, дальнейшая обработка водным раствором щелочи усиливает экстракцию белковых компонентов. As acids, oxalic acid, lactic acid, and also whey can be used. When whey is used as a hydrolyzing agent, extractive extraction of pectin substances and some protein fractions occurs, further processing with an aqueous alkaline solution enhances the extraction of protein components.

Предложенная последовательность химической обработки растительного сырья дает возможность увеличить питательную ценность растительного сырья и ее усвояемость. The proposed sequence of chemical processing of plant materials makes it possible to increase the nutritional value of plant materials and its digestibility.

В качестве роторно-пульсационных аппаратов использовался аппарат, описанный в Международной заявке (Международная заявка PCT (WO)RU N 9600297, кл. В 01 F 7/00, 1995) и называемый "S-Эмульгатор", а также аппарат, называемый виброкавитационная мельница (Свидетельство на полезную модель RU 8973 N 97119161/20, кл. 6 D 1/22, B 02 C 23/00. БИ N 1, 1999). As rotary pulsation apparatuses, the apparatus described in the International Application (International Application PCT (WO) RU N 9600297, CL 01 F 7/00, 1995) and called the "S-Emulsifier", as well as the apparatus called the vibro-cavitation mill, were used. (Utility Model Certificate RU 8973 N 97119161/20, class 6 D 1/22, B 02 C 23/00. BI N 1, 1999).

Способ осуществляется следующим образом. The method is as follows.

В целях получения кормовой добавки с высоким содержанием белка, пектина и других физиологически активных веществ, добавляемой в рецептуру кормов, в качестве исходного сырья используется растительное сырье с высоким содержанием белка, например биомасса амаранта, при этом растительное сырье могут использовать в сухом, и/или свежем, и/или свежеотжатом виде, а также в виде гранул или травяной муки. In order to obtain a feed additive with a high content of protein, pectin and other physiologically active substances added to the feed formulation, plant materials with a high protein content, for example, amaranth biomass, are used as feedstock, while the plant raw materials can be used in dry and / or fresh and / or freshly pressed form, as well as in the form of granules or grass meal.

В качестве гидролизующих агентов используется вода, подкисленная вода pH 4,5-5,5 (щавелевая кислота, молочная кислота), молочная сыворотка, подщелоченная вода с pH 8,5-10,5 (гидроокись натрия, гидроокись кальция, кальцинированная сода и др.), водный раствор ферментов целлюлазного комплекса - целловиридин и пектофоетидин в концентрации (в количестве 0,7 и 0,2% от сухой фитомассы амаранта соответственно). При необходимости перед гидролизом - экстракцией растительное сырье дополнительно измельчается. As hydrolyzing agents, water, acidified water pH 4.5-5.5 (oxalic acid, lactic acid), whey, alkalized water with a pH of 8.5-10.5 (sodium hydroxide, calcium hydroxide, soda ash, etc.) are used. .), an aqueous solution of cellulase complex enzymes - celloviridin and pectofoetidine in concentration (in the amount of 0.7 and 0.2% of dry amaranth phytomass, respectively). If necessary, before hydrolysis - extraction, the plant material is additionally crushed.

Предварительно измельченную и промацерированную траву амаранта, их травяную муку или гранулы подвергают последовательной химической обработке в водной, кислой или щелочной среде, затем в щелочной или кислой среде, а на следующем этапе смесь обрабатывают водным раствором ферментов целлюлазного комплекса в аппаратах кавитационного типа. Amaranth grass, their ground flour or granules, their ground flour or granules, is subjected to sequential chemical treatment in an aqueous, acidic or alkaline medium, then in an alkaline or acidic medium, and at the next stage, the mixture is treated with an aqueous solution of cellulase complex enzymes in cavitation-type apparatuses.

Интенсификация процесса гидролиза - экстракции осуществляется в роторно-пульсационных аппаратах в зазоре между статором и вращающимся ротором при скорости вращения ротора 3000 - 4500 мин-1, в условиях механоакустического воздействия на обрабатываемую кормовую смесь при гидромодуле 1:5-15 (для сухой фитомассы) и 1:0,5 - 5 (для свежей фитомассы) в течение 0,5-6 мин на каждом этапе обработки при температуре 25-50oC.The intensification of the hydrolysis-extraction process is carried out in rotor-pulsation apparatus in the gap between the stator and the rotating rotor at a rotor speed of 3000 - 4500 min -1 , under the conditions of mechano-acoustic impact on the processed feed mixture with a hydraulic module of 1: 5-15 (for dry phytomass) and 1: 0.5 - 5 (for fresh phytomass) for 0.5-6 minutes at each stage of processing at a temperature of 25-50 o C.

В результате обработки получают мелкодисперсную пульпу с высоким содержанием белков, пектинов, ди- и моносахаров, которую используют в качестве кормовой добавки или разделяют на фракции - твердую и жидкую и каждую из них также используют как кормовую добавку. As a result of the treatment, finely divided pulp with a high content of proteins, pectins, di- and monosugars is obtained, which is used as a feed additive or is divided into fractions - solid and liquid, and each of them is also used as a feed additive.

Количественное содержание пектиновых веществ определяют согласно ГОСТ 8756.11, количественное содержание белковых веществ определяют согласно ГОСТ 10846 и по общепринятому методу Лоури, количественное содержание глюкозы и других сахаров определяют методом ВЭЖХ. Переваримость in vitro определяют согласно ГОСТ 24230. Физико-химические и зоотехнические характеристики полученных кормовых добавок представлены в таблице 1. The quantitative content of pectin substances is determined according to GOST 8756.11, the quantitative content of protein substances is determined according to GOST 10846 and the generally accepted Lowry method, the quantitative content of glucose and other sugars is determined by HPLC. Digestibility in vitro is determined according to GOST 24230. Physico-chemical and zootechnical characteristics of the obtained feed additives are presented in table 1.

Приготовленная масса смешивается с предварительно взвешенными компонентами корма и направляется на кормораздачу или запасается в специально отведенных местах - хранилищах. В случае разделения на фазы твердая фракция может быть сбрекитирована и храниться в течение длительного времени. The prepared mass is mixed with pre-weighed components of the feed and sent to feed distribution or stored in specially designated places - storages. In the case of phase separation, the solid fraction can be recovered and stored for a long time.

Испытания кормовых добавок, полученных по предлагаемому способу, были проведены на промышленном ремонтном молодняке кур яичного направления породы "Белый леггорн" (линии П-46) в возрасте 1-40 дней на базе птицефабрики "Юбилейная" Лаишевского района Республики Татарстан. Кормовые добавки испытывали на фоне производственного рациона в дозировке 6-12% от нормативной массы корма в группах цыплят численностью от 200 до 4500 голов. Контролем служила группа цыплят, получавшая производственный рацион. Результаты проведенных испытаний представлены в таблице 2. Во всех опытных группах отмечена полная поедаемость испытываемых кормовых добавок, а также увеличение живого веса и повышение сохранности поголовья ремонтного молодняка. Tests of feed additives obtained by the proposed method were carried out on industrial repair young growth of hen eggs of the White Leghorn breed (line P-46) aged 1-40 days on the basis of the Yubileinaya poultry farm in the Laishevsky district of the Republic of Tatarstan. Feed additives were tested against the background of the production ration in a dosage of 6-12% of the standard mass of feed in groups of chickens from 200 to 4500 heads. The control was a group of chickens receiving a production ration. The results of the tests are presented in table 2. In all experimental groups, complete eatability of the tested feed additives was noted, as well as an increase in live weight and an increase in the safety of the livestock of repair young animals.

Способ получения кормовой добавки поясняется следующими примерами его выполнения:
Пример 1. Высушенную траву амаранта в виде гранул в количестве 3,3 кг подвергают мацерации в 20 л воды в течение 2-4 часов. В емкость роторно-пульсационного аппарата "S-Эмульгатор" объемом 100 л заливают 30 л воды и при скорости вращения ротора 1000 мин-1 (для лучшего перемешивания кормовой смеси), засыпают мацерированную траву амаранта (гидромодуль 1:15) и проводят гидролиз-экстракцию питательных компонентов путем комплексной механоакустической обработки при скорости вращения ротора 4000 мин-1 в течение 4 мин при температуре гидролизата 40oC. Конечный продукт - водный гидролизат.
The method of obtaining a feed additive is illustrated by the following examples of its implementation:
Example 1. Dried amaranth grass in the form of granules in the amount of 3.3 kg is subjected to maceration in 20 l of water for 2-4 hours. 30 l of water is poured into the capacity of the S-Emulsifier rotary-pulsation apparatus with a volume of 100 l and at a rotor speed of 1000 min -1 (for better mixing of the feed mixture), macerated amaranth grass is poured (hydromodule 1:15) and hydrolysis extraction is carried out nutrient components by complex machining at a rotor speed of 4000 min -1 for 4 min at a temperature of the hydrolyzate 40 o C. The final product is an aqueous hydrolyzate.

Пример 2. Высушенную траву амаранта в виде гранул в количестве 3,3 кг подвергают мацерации в 20 л воды в течение 2-4 часов. В емкость роторно-пульсационного аппарата "S-Эмульгатор" объемом 100 л заливают 30 л воды и 0,5 л 20%-ного раствора щелочи и при скорости вращения ротора 1000 мин-1 (для лучшего перемешивания кормовой смеси) засыпают мацерированную траву амаранта (гидромодуль 1: 15) и проводят гидролиз-экстракцию белков путем комплексной механоакустической обработки при скорости вращения ротора 3000 мин-1 в течение 3 мин при температуре гидролизата 40oC и pH кормовой смеси 8,5. Конечный продукт - белковый гидролизат.Example 2. Dried amaranth grass in the form of granules in an amount of 3.3 kg is subjected to maceration in 20 l of water for 2-4 hours. 30 l of water and 0.5 l of a 20% alkali solution are poured into the capacity of the S-Emulsifier rotary-pulsation apparatus with a volume of 100 l and a macerated amaranth grass is poured (for better mixing of the feed mixture) at a rotor speed of 1000 min -1 ( hydromodule 1: 15) and carry out hydrolysis-extraction of proteins by complex mechanoacoustic treatment at a rotor speed of 3000 min -1 for 3 min at a temperature of the hydrolyzate of 40 o C and a pH of the feed mixture of 8.5. The final product is a protein hydrolyzate.

Пример 3. Предварительно измельченную свежую фитомассу амаранта в количестве 10 кг подвергают мацерации в 5 л воды в течение 2-4 часов. В емкость роторно-пульсационного аппарата "S-Эмульгатор" объемом 100 л заливают 9,5 л воды и 0,5 л 20%-ного раствора щелочи (pH 9,5), гидромодуль 1:5 (по массе) и проводят гидролиз-экстракцию белков путем комплексной механоакустической обработки при скорости вращения ротора 4500 мин-1 в течение 1 мин при температуре гидролизата 40oC, затем в обработанную смесь при 4500 мин-1 добавляют 1 л 20%-ного раствора щавелевой кислоты (pH 4,5). Гидролиз-экстракцию пектиновых веществ ведут в течение 1 мин при температуре гидролизата 45oC. Конечный продукт - белково-пектиновый гидролизат.Example 3. Pre-crushed fresh amaranth phytomass in the amount of 10 kg is macerated in 5 l of water for 2-4 hours. 9.5 l of water and 0.5 l of a 20% alkali solution (pH 9.5) are poured into the capacity of the S-Emulsifier rotary-pulsation apparatus with a volume of 100 l, the hydraulic module is 1: 5 (by weight) and hydrolysis is carried out protein extraction by complex mechanical-acoustic treatment at a rotor speed of 4500 min -1 for 1 min at a hydrolyzate temperature of 40 o C, then 1 liter of a 20% oxalic acid solution (pH 4.5) is added to the treated mixture at 4500 min -1 . Hydrolysis extraction of pectin substances is carried out for 1 min at a temperature of the hydrolyzate of 45 o C. The final product is a protein-pectin hydrolyzate.

Пример 4. Высушенную траву амаранта в виде гранул в количестве 3,3 кг подвергают мацерации в 20 л воды в течение 2-4 часов. В емкость роторно-пульсационного аппарата "S-Эмульгатор" объемом 100 л заливают 30 л воды и 0,5 л 20%-ного раствора щелочи (pH 8,5) и при скорости вращения ротора 1000 мин-1 (для лучшего перемешивания кормовой смеси) засыпают мацерированную траву амаранта (гидромодуль 1:15) и проводят гидролиз-экстракцию белков путем комплексной механоакустической обработки при скорости вращения ротора 3000 мин-1 в течение 3 мин при температуре гидролизата 40oC, затем в обработанную смесь при 3000 мин-1 добавляют 1 л 20%-ного раствора щавелевой кислоты. Гидролиз-экстракцию пектиновых веществ ведут в течение 3 мин при температуре гидролизата 45oC. Конечный продут - белково-пектиновый гидролизат.Example 4. Dried amaranth grass in the form of granules in the amount of 3.3 kg is subjected to maceration in 20 l of water for 2-4 hours. 30 l of water and 0.5 l of a 20% alkali solution (pH 8.5) are poured into the capacity of the S-Emulsifier rotary pulsation apparatus with a volume of 100 l and at a rotor speed of 1000 min -1 (for better mixing of the feed mixture) ) fill in macerated amaranth grass (hydromodule 1:15) and carry out hydrolysis-extraction of proteins by complex mechanoacoustic treatment at a rotor speed of 3000 min -1 for 3 min at a hydrolyzate temperature of 40 o C, then add to the treated mixture at 3000 min -1 1 liter of a 20% solution of oxalic acid. Hydrolysis extraction of pectin substances is carried out for 3 minutes at a temperature of the hydrolyzate of 45 o C. The final product is a protein-pectin hydrolyzate.

Пример 5. Трав-муку амаранта в количестве 4 кг подвергают мацерации в 20 л воды в течение 2-4 часов. В емкость роторно-пульсационного аппарата "S-Эмульгатор" объемом 100 л заливают 20 л воды и 1,0 л 20%-ного раствора кальцинированной соды (pH 10,5) и при скорости вращения ротора 1000 мин-1 (для лучшего перемешивания кормовой смеси) засыпают мацерированную траву амаранта (гидромодуль 1: 10) и проводят гидролиз-экстракцию белков путем комплексной механоакустической обработки при скорости вращения ротора 4000 мин-1 в течение 1 мин при температуре гидролизата 30oC, затем в обработанную смесь при тех же оборотах добавляют 1 л 20%-ного раствора молочной кислоты (pH 4,5-4,7). Гидролиз-экстракцию пектиновых веществ ведут в течение 1 мин при температуре гидролизата 45oC. Дальнейшую обработку кормовой смеси ведут при 3000 мин-1, при добавлении в смесь ферментов целлюлазного комплекса - целловиридина в количестве 0,7% и пектофоэтидина - 0,2% (от сухой массы амаранта). Температура обработки 40oC, время обработки 1 мин. Конечный продукт - осахаренный белково-пектиновый гидролизат.Example 5. Grass amaranth flour in the amount of 4 kg is subjected to maceration in 20 l of water for 2-4 hours. 20 l of water and 1.0 l of a 20% solution of soda ash (pH 10.5) are poured into the capacity of the S-Emulsifier rotary pulsation apparatus with a volume of 100 l and at a rotor speed of 1000 min -1 (for better feed mixing) mixtures) macerated amaranth grass (water module 1: 10) is poured and hydrolysis of the proteins is carried out by complex mechanoacoustic treatment at a rotor speed of 4000 min -1 for 1 min at a hydrolyzate temperature of 30 o C, then add to the treated mixture at the same speed 1 l of a 20% solution of lactic acid (pH 4.5-4.7). Hydrolysis-extraction of pectin substances is carried out for 1 min at a temperature of the hydrolyzate of 45 o C. Further processing of the feed mixture is carried out at 3000 min -1 , when cellulase complex enzymes are added to the mixture - celloviridine in an amount of 0.7% and pectophoethidine - 0.2% (from the dry mass of amaranth). Processing temperature 40 o C, processing time 1 min The final product is a sugared protein-pectin hydrolyzate.

Пример 6. Высушенную траву амаранта в виде гранул в количестве 3,3 кг подвергают мацерации в 20 л молочной сыворотки в течение 2-4 часов. В емкость кавитационного аппарата "S-Эмульгатор" объемом 100 л заливают 30 л молочной сыворотки (рН 4,0-4,5) и при скорости вращения ротора 1000 мин-1 (для лучшего перемешивания кормовой смеси) засыпают мацерированную траву амаранта (гидромодуль 1: 15) и проводят гидролиз-экстракцию пектиновых веществ путем комплексной механоакустической обработки при скорости вращения ротора 3000 мин-1 в течение 4 мин при температуре гидролизата 45oC. Конечный продукт - сывороточный пектиновый гидролизат.Example 6. Dried amaranth grass in the form of granules in an amount of 3.3 kg is subjected to maceration in 20 l of whey for 2-4 hours. 30 l of whey (pH 4.0-4.5) is poured into the capacity of the S-Emulsifier cavitation apparatus with a volume of 100 l (pH 4.0-4.5) and macerated amaranth grass (hydromodule 1) is poured at a rotor speed of 1000 min -1 (for better mixing of the feed mixture) : 15) and carry out the hydrolysis extraction of pectin substances by complex mechanoacoustic treatment at a rotor speed of 3000 min -1 for 4 min at a temperature of the hydrolyzate of 45 o C. The final product is whey pectin hydrolyzate.

Пример 7. Высушенную трав-муку амаранта в количестве 4 кг подвергают мацерации в 20 л молочной сыворотки в течение 2-4 часов. В емкость роторно-пульсационного аппарата "S-Эмульгатор" объемом 100 л заливают 20 л молочной сыворотки (pH 4,0-4,5) и при скорости вращения ротора 1000 мин-1 (для лучшего перемешивания кормовой смеси) засыпают мацерированную траву амаранта (гидромодуль 1: 12) и проводят гидролиз-экстракцию пектиновых веществ путем комплексной механоакустической обработки при скорости вращения ротора 4000 мин-1 в течение 2 мин при температуре гидролизата 45oC, затем в обработанную смесь при 4500 мин-1 добавляют 1 л 20%-ного раствора щелочи (pH 10,0). Гидролиз-экстракцию белков ведут в течение 0,5 мин при температуре гидролизата 45oC. Конечный продукт - сывороточный белково-пектиновый гидролизат.Example 7. Dried amaranth grass meal in an amount of 4 kg is subjected to maceration in 20 l of whey for 2-4 hours. In the capacity of the rotary pulsation apparatus "S-Emulsifier" with a volume of 100 l fill 20 l of whey (pH 4.0-4.5) and at a rotor speed of 1000 min -1 (for better mixing of the feed mixture), macerated amaranth grass is poured ( hydromodule 1: 12) and carry out hydrolysis extraction of pectin substances by complex mechanoacoustic treatment at a rotor speed of 4000 min -1 for 2 min at a temperature of hydrolyzate of 45 o C, then add 1 l of 20% to the treated mixture at 4500 min -1 alkaline solution (pH 10.0). Hydrolysis-extraction of proteins is carried out for 0.5 min at a temperature of the hydrolyzate of 45 o C. The final product is whey protein-pectin hydrolyzate.

Пример 8. Высушенную трав-муку амаранта в количестве 4 кг подвергают мацерации в 20 л молочной сыворотки в течение 2-4 часов. В емкость роторно-пульсационного аппарата "S-Эмульгатор" объемом 100 л заливают 20 л молочной сыворотки (pH 4,0-4,5) и при скорости вращения ротора 1000 мин-1 (для лучшего перемешивания кормовой смеси) засыпают мацерированную траву амаранта (гидромодуль 1: 12) и проводят гидролиз-экстракцию пектиновых веществ путем комплексной механоакустической обработки при скорости вращения ротора 4000 мин-1 в течение 2 мин при температуре гидролизата 45oC, затем в обработанную смесь при 4500 мин-1 добавляют 1 л 20%-ного раствора щелочи (pH 9,5). Гидролиз-экстракцию белков ведут в течение 0,5 сек при температуре гидролизата 45oC. Дальнейшую обработку ведут, подкисляя обрабатываемую кормовую смесь до pH 4,5-4,7, при добавлении ферментов целлюлазного комплекса - целловиридина в количестве 0,7% и пектофоэтидина - 0,2% (от сухой массы амаранта) при 3000 мин-1. Температура обработки 40oC, время обработки - 1 мин. Конечный продукт - осахаренный сывороточный белково-пектиновый гидролизат.Example 8. The dried grass meal of amaranth in an amount of 4 kg is subjected to maceration in 20 l of whey for 2-4 hours. In the capacity of the rotary pulsation apparatus "S-Emulsifier" with a volume of 100 l fill 20 l of whey (pH 4.0-4.5) and at a rotor speed of 1000 min -1 (for better mixing of the feed mixture), macerated amaranth grass is poured ( hydromodule 1: 12) and carry out hydrolysis extraction of pectin substances by complex mechanoacoustic treatment at a rotor speed of 4000 min -1 for 2 min at a temperature of hydrolyzate of 45 o C, then add 1 l of 20% to the treated mixture at 4500 min -1 alkaline solution (pH 9.5). Hydrolysis-extraction of proteins is carried out for 0.5 sec at a temperature of the hydrolyzate of 45 o C. Further processing is carried out by acidifying the processed feed mixture to a pH of 4.5-4.7, with the addition of cellulase complex enzymes - celloviridine in an amount of 0.7% and pectofoethidine - 0.2% (of the dry weight of amaranth) at 3000 min -1 . Processing temperature 40 o C, processing time - 1 min. The final product is sugared whey protein-pectin hydrolyzate.

Пример 9. Трава амаранта в виде гранул в количестве 4 кг подвергается мацерации в 20 л воды в течение 2-4 часов. В емкость виброкавитационной мельницы объемом 100 л наливается 20 л воды и 1 л 20% раствора кальцинированной соды (pH 8,5) и при скорости вращения ротора 1000 мин-1 засыпают мацерированную траву амаранта (гидромодуль 1:10) и проводят гидролиз-экстракцию белков путем механоакустической обработки при скорости вращения ротора 3000 мин-1 в течение 10 мин при температуре гидролизата 45oC. Конечный продукт - белковый гидролизат.Example 9. Amaranth grass in the form of granules in an amount of 4 kg is macerated in 20 l of water for 2-4 hours. 20 l of water and 1 l of a 20% solution of soda ash (pH 8.5) are poured into the capacity of a vibro-cavitation mill with a volume of 100 l and, at a rotor speed of 1000 min -1, macerated amaranth grass is filled in (hydromodule 1:10) and protein hydrolysis is carried out by mechanoacoustic treatment at a rotor speed of 3000 min -1 for 10 min at a temperature of the hydrolyzate of 45 o C. The final product is a protein hydrolyzate.

Пример 10. Трава амаранта в виде гранул в количестве 3,3 кг подвергается мацерации в 20 л воды в течение 2-4 часов. В емкость виброкавитационной мельницы объемом 100 л наливается 30 л воды и 0,5 л 20% раствора щелочи (pH 9,0) и при скорости вращения ротора 1000 мин-1 засыпают мацерированную траву амаранта (гидромодуль 1:15) и проводят гидролиз-экстракцию белков путем механоакустической обработки при скорости вращения ротора 3000 мин-1 в течение 2 мин при температуре гидролизата 45oC, затем в обработанную смесь при 3000 мин-1 добавляют 1 л 20%-ного раствора щавелевой кислоты (pH 4,5). Гидролиз-экстракцию пектиновых веществ ведут в течение 4 мин при температуре гидролизата 50oC. Конечный продукт - белково-пектиновый гидролизат.Example 10. Amaranth grass in the form of granules in the amount of 3.3 kg is macerated in 20 l of water for 2-4 hours. 30 l of water and 0.5 l of a 20% alkali solution (pH 9.0) are poured into the capacity of a 100-liter vibro-cavitation mill and, at a rotor speed of 1000 min -1, macerated amaranth grass is poured (hydromodule 1:15) and hydrolysis is carried out proteins by mechanoacoustic treatment at a rotor speed of 3000 min -1 for 2 min at a temperature of the hydrolyzate of 45 o C, then 1 l of a 20% solution of oxalic acid (pH 4.5) is added to the treated mixture at 3000 min -1 . Hydrolysis extraction of pectin substances is carried out for 4 minutes at a temperature of hydrolyzate of 50 o C. The final product is a protein-pectin hydrolyzate.

Пример 11. Трава амаранта в виде гранул в количестве 3,3 кг подвергается мацерации в 20 л молочной сыворотки в течение 2-4 часов. В емкость виброкавитационной мельницы объемом 100 л наливается 30 л молочной сыворотки и при скорости вращения ротора 1000 мин-1 засыпают мацерированную траву амаранта (гидромодуль 1: 15) и проводят гидролиз-экстракцию пектиновых веществ путем механоакустической обработки при скорости вращения ротора 3000 мин-1 в течение 6 мин при температуре гидролизата 50oC. Конечный продукт - сывороточный пектиновый гидролизат.Example 11. Amaranth grass in the form of granules in the amount of 3.3 kg is macerated in 20 l of whey for 2-4 hours. 30 l of whey is poured into the capacity of a 100-liter vibro-cavitation mill and, at a rotor speed of 1000 min -1, macerated amaranth grass is poured (hydraulic module 1: 15) and hydrolysis is carried out by extraction of pectin substances by mechanoacoustic treatment at a rotor speed of 3000 min -1 in for 6 minutes at a temperature of the hydrolyzate of 50 o C. The final product is whey pectin hydrolyzate.

Пример 12. Трава амаранта в виде гранул в количестве 3.3 кг подвергается мацерации в 20 л молочной сыворотки в течение 2-4 часов. В емкость виброкавитационной мельницы объемом 100 л наливается 30 л молочной сыворотки и при скорости вращения ротора 1000 мин-1 засыпают мацерированную траву амаранта (гидромодуль 1:15) и проводят гидролиз-экстракцию пектиновых веществ путем механоакустической обработки при скорости вращения ротора 3000 мин-1 в течение 3 мин при температуре гидролизата 50oC, затем в обработанную смесь при 3000 мин-1 добавляют 1,5 л 20%-ного раствора кальцинированной соды (pH 9,0). Гидролиз-экстракцию белков ведут в течение 3 мин при температуре гидролизата 45oC. Конечный продукт - сывороточный белково-пектиновый гидролизат.Example 12. Amaranth grass in the form of granules in the amount of 3.3 kg is macerated in 20 l of whey for 2-4 hours. 30 l of whey is poured into the capacity of a 100-liter vibro-cavitation mill and, at a rotor speed of 1000 min -1, macerated amaranth grass is poured (hydraulic module 1:15) and hydrolysis is carried out by extraction of pectin substances by mechanoacoustic treatment at a rotor speed of 3000 min -1 in for 3 min at a temperature of the hydrolyzate of 50 o C, then 1.5 l of a 20% solution of soda ash (pH 9.0) is added to the treated mixture at 3000 min -1 . Hydrolysis-extraction of proteins is carried out for 3 min at a temperature of the hydrolyzate of 45 o C. The final product is whey protein-pectin hydrolyzate.

Пример 13. Предварительно измельченную свежую фитомассу амаранта в количестве 27 кг подвергают мацерации в 5 л воды в течение 2-4 часов. В емкость виброкавитационной мельницы объемом 100 л наливается 7 л воды и 1 л 20% раствора кальцинированной соды (pH 8,5) и при скорости вращения ротора 1000 мин-1 засыпают мацерированную траву амаранта (гидромодуль 1:0,5 по массе) и проводят гидролиз-экстракцию белков путем механоакустической обработки при скорости вращения ротора 3000 мин-1 в течение 6 мин при температуре гидролизата 45oC. Конечный продукт - белковый гидролизат.Example 13. Pre-crushed fresh amaranth phytomass in the amount of 27 kg is subjected to maceration in 5 l of water for 2-4 hours. 7 l of water and 1 l of a 20% solution of soda ash (pH 8.5) are poured into the capacity of a 100-liter vibro-cavitation mill and, at a rotor speed of 1000 min -1, macerated amaranth grass is poured (hydromodule 1: 0.5 by weight) and hydrolysis-extraction of proteins by mechanoacoustic treatment at a rotor speed of 3000 min -1 for 6 min at a temperature of the hydrolyzate of 45 o C. The final product is a protein hydrolyzate.

Пример 14. Предварительно измельченную свежую фитомассу амаранта в количестве 25 кг подвергают мацерации в 10 л воды в течение 2-4 часов. В емкость виброкавитационной мельницы объемом 100 л наливается 15 л воды и 0,5 л 20% раствора щелочи (pH 9,0) и при скорости вращения ротора 1000 мин-1 засыпают мацерированную траву амаранта (гидромодуль 1:1 по массе) и проводят гидролиз-экстракцию белков путем механоакустической обработки при скорости вращения ротора 3000 мин-1 в течение 2 мин при температуре гидролизата 45oC, затем в обработанную смесь при 3000 мин-1 добавляют 1 л 20%-ного раствора щавелевой кислоты (pH 4,5). Гидролиз-экстракцию пектиновых веществ ведут в течение 3 мин при температуре гидролизата 50oC. Конечный продукт - белково-пектиновый гидролизат.Example 14. Pre-crushed fresh amaranth phytomass in the amount of 25 kg is macerated in 10 l of water for 2-4 hours. 15 l of water and 0.5 l of a 20% alkali solution (pH 9.0) are poured into the capacity of a 100-liter vibro-cavitation mill and, at a rotor speed of 1000 min -1, macerated amaranth grass is poured (1: 1 hydromodule by weight) and hydrolyzed -extraction of proteins by mechanoacoustic treatment at a rotor speed of 3000 min -1 for 2 min at a temperature of the hydrolyzate of 45 o C, then 1 l of a 20% solution of oxalic acid (pH 4.5) is added to the treated mixture at 3000 min -1 . Hydrolysis extraction of pectin substances is carried out for 3 minutes at a temperature of hydrolyzate of 50 o C. The final product is a protein-pectin hydrolyzate.

Пример 15. Предварительно измельченную свежую фитомассу амаранта в количестве 10 кг подвергают мацерации в 20 л молочной сыворотки в течение 2-4 часов. В емкость виброкавитационной мельницы объемом 100 л наливается 30 л молочной сыворотки и при скорости вращения ротора 1000 мин-1 засыпают мацерированную траву амаранта (гидромодуль 1:5 по массе) и проводят гидролиз-экстракцию пектиновых веществ путем механоакустической обработки при скорости вращения ротора 3000 мин-1 в течение 4 мин при температуре гидролизата 50oC. Конечный продукт - сывороточный пектиновый гидролизат.Example 15. Pre-crushed fresh amaranth phytomass in an amount of 10 kg is macerated in 20 l of whey for 2-4 hours. 30 l of whey is poured into the capacity of a 100-liter vibro-cavitation mill and, at a rotor speed of 1000 min -1, macerated amaranth grass is poured (hydraulic module 1: 5 by weight) and hydrolysis is carried out by extraction of pectin substances by mechanical processing at a rotor speed of 3000 min - 1 for 4 min at a temperature of the hydrolyzate of 50 o C. The final product is whey pectin hydrolyzate.

Пример 16 (по прототипу). Траву амаранта в виде гранул в количестве 3,3 кг замачиваем водой. В емкость виброкавитационной мельницы объемом 100 л наливается 30 л воды и при скорости вращения ротора 1000 мин-1 засыпается мацерированная трава амаранта (гидромодуль 1:15). Масса обрабатывается в аппарате в режиме скорости вращения ротора 3000 мин-1 в течение 25 мин при температуре 70 - 90oC.Example 16 (prototype). Soak amaranth grass in the form of granules in the amount of 3.3 kg soaked with water. 30 l of water is poured into the capacity of a 100-liter vibro-cavitation mill and, at a rotor speed of 1000 min -1, macerated amaranth grass is poured (hydraulic module 1:15). The mass is processed in the apparatus in the mode of rotor speed of 3000 min -1 for 25 min at a temperature of 70 - 90 o C.

Для определения эффективности процессов после каждой стадии экстракции отбирают пробы на анализ общего содержания белков, пектинов и сахаров в гидролизатах. Результаты зоотехнических характеристик получаемых кормовых добавок представлены в табл. 1. To determine the effectiveness of the processes after each stage of extraction, samples are taken to analyze the total content of proteins, pectins and sugars in hydrolysates. The results of the zootechnical characteristics of the resulting feed additives are presented in table. 1.

Все параметры осуществления способа выбраны таким образом, чтобы увеличить питательную ценность корма, которую определяли по количественному содержанию белков, пектинов и глюкозы, а также повысить переваримость полученных кормовых добавок. All parameters of the method are selected in such a way as to increase the nutritional value of the feed, which was determined by the quantitative content of proteins, pectins and glucose, as well as to increase the digestibility of the obtained feed additives.

Как показывает анализ результатов таблицы 1, превышение температуры более 50oC не дает положительного эффекта активации процесса обработки растительного сырья с одной стороны и приводит к разрушению термолабильных питательных компонентов кормовой смеси с другой.As an analysis of the results of table 1 shows, exceeding the temperature of more than 50 o C does not give a positive effect of activating the processing of plant materials on the one hand and leads to the destruction of thermolabile nutrient components of the feed mixture on the other.

При уменьшении частоты колебаний менее 3000 мин-1 и при увеличении этого параметра больше значения 4500 мин-1 эффект активации химического процесса обработки растительного сырья пропадает: в первом случае из-за образования пузырьков большего размера, которые затем не успевают захлопнуться, а во втором случае из-за того, что пузырьки не успевают образовываться и вырасти в объеме до необходимой величины. В данных двух случаях это результат действия сил инерции.With a decrease in the oscillation frequency of less than 3000 min -1 and an increase in this parameter more than the value of 4500 min -1, the effect of activation of the chemical process of processing plant materials disappears: in the first case due to the formation of larger bubbles, which then do not have time to slam, and in the second due to the fact that the bubbles do not have time to form and grow in volume to the required size. In these two cases, this is the result of the action of inertia forces.

При уменьшении времени обработки меньше значения 0,5 бактерицидное действие ультразвука снижается вплоть до нуля. При увеличении времени обработки больше значения 6 мин снижается питательная ценность корма, так как начинают разрушаться ценные компоненты кормовой смеси. When the processing time is reduced to less than 0.5, the bactericidal effect of ultrasound decreases to zero. With an increase in processing time greater than 6 minutes, the nutritional value of the feed decreases, since valuable components of the feed mixture begin to break down.

Таким образом, использование предлагаемого способа приводит к достижению поставленной цели. В используемых нами аппаратах кавитационного типа во время обработки растительного сырья происходит измельчение, а также осуществляется механо-химическая и акустическая активация технологического процесса. Совокупность признаков является новой и обеспечивает проведение в кормовой смеси таких физико-химических процессов, которые повышают питательную ценность корма, однородность и переваримость полученных кормовых добавок. Thus, the use of the proposed method leads to the achievement of the goal. In the cavitation type apparatuses used by us during the processing of plant raw materials, grinding occurs, and mechanochemical and acoustic activation of the technological process is carried out. The set of features is new and provides for the conduct in the feed mixture of such physical and chemical processes that increase the nutritional value of the feed, uniformity and digestibility of the obtained feed additives.

Существенными отличительными признаками предлагаемого способа являются:
- после предварительной мацерации растительного сырья осуществляют процесс активации путем обработки кормовой смеси в роторно-пульсационных аппаратах при скорости вращения ротора 3000 - 4500 мин-1, что обеспечивает протекание процесса экстракции в условиях комплексным химическим и механоакустического воздействия на суспензию растительного сырья;
- процесс поэтапной химической обработки растительного сырья проводят в течение 0,5- 6 мин на каждом этапе при температуре 25-50oC, при гидромодуле 1: 5-15 (для сухой фитомассы) и 1:0,5-5 (для свежей фитомассы). Используемые при этом концентрации химических веществ безопасны и легко нейтрализуются, что обеспечивает безопасность способа и его экологическую чистоту.
Salient features of the proposed method are:
- after preliminary maceration of plant materials, the activation process is carried out by processing the feed mixture in rotary pulsation apparatuses at a rotor speed of 3000 - 4500 min -1 , which ensures the course of the extraction process under conditions of complex chemical and mechanical-acoustic effects on the suspension of plant materials;
- the process of phased chemical processing of plant materials is carried out for 0.5-6 minutes at each stage at a temperature of 25-50 o C, with a hydraulic module of 1: 5-15 (for dry phytomass) and 1: 0.5-5 (for fresh phytomass). The concentrations of chemicals used in this process are safe and easily neutralized, which ensures the safety of the process and its environmental cleanliness.

Таким образом, использование аппаратов кавитационного типа - "S-Эмульгатора" и виброкавитационной мельницы позволяет произвести приготовление кормовых добавок с получением максимальных положительных эффектов. Предлагаемый способ приготовления кормов позволяет получить высокооднородные корма с повышенной питательностью. В результате указанной обработки кормовая смесь приобретает необходимые свойства: максимальную степень однородности по составу, питательные вещества, ранее заблокированные в комках, полностью разблокированы и выведены в раствор, вредные микро- и макробиологические объекты уничтожены. В связи с тем, что температура обработки в предлагаемом способе составляет 25 -50oC, все компоненты кормовой смеси находятся в биологически активном состоянии, а также максимально сохраняются все термически нестойкие компоненты корма, к которым, в первую очередь, относятся витамины и полиненасыщенные жирные кислоты.Thus, the use of cavitation type apparatus - "S-Emulsifier" and vibro-cavitation mill allows the preparation of feed additives with the maximum positive effects. The proposed method of preparation of feed allows you to get highly homogeneous feed with high nutritional value. As a result of this treatment, the feed mixture acquires the necessary properties: the maximum degree of uniformity in composition, nutrients previously blocked in the lumps are completely unlocked and put into solution, harmful micro- and macrobiological objects are destroyed. Due to the fact that the processing temperature in the proposed method is 25 -50 o C, all components of the feed mixture are in a biologically active state, and all the thermally unstable components of the feed are preserved as much as possible, which primarily include vitamins and polyunsaturated fatty acids.

Использование предлагаемого способа приготовления корма обеспечивает проведение в исходной кормовой смеси таких физико-химических процессов, которые дают возможность превратить исходную кормовую смесь в биологически активный высокопитательный корм. Using the proposed method of preparation of the feed provides for the conduct in the feed mixture of such physicochemical processes that make it possible to turn the feed mixture into a biologically active highly nutritious feed.

Предлагаемый способ апробирован на птицефабрике "Юбилейная" Лаишевского района Республики Татарстан, где также проведены испытания полученных кормовых добавок (см. табл. 2). The proposed method was tested at the Yubileinaya poultry farm in the Laishevsky district of the Republic of Tatarstan, where tests of the obtained feed additives were also carried out (see table. 2).

Заявляемый способ производства кормовых добавок ориентирован на качественное улучшение кормовой базы животноводства. Включение в рацион животных белково-витаминных гидролизатов амаранта в физиологически естественных сбалансированных пропорциях обеспечивает более полное усвоение всех компонентов рецептуры кормов. Способ благоприятствует лучшему усвоению кормов, повышает продуктивность птицы. The inventive method for the production of feed additives is focused on the qualitative improvement of the feed base of livestock. The inclusion of amaranth protein-vitamin hydrolysates in physiologically natural balanced proportions in the diet of animals provides a more complete assimilation of all components of the feed formulation. The method favors better absorption of feed, increases the productivity of the bird.

Claims (7)

1. Способ получения кормовых добавок из растительного сырья, включающий его мацерацию и экстракцию в аппаратах кавитационного типа, отличающийся тем, что в качестве растительного сырья используют свежую или высушенную фитомассу амаранта, а экстракцию ведут путем последовательной химической обработки промацерированного в течение 2 - 4 ч сырья гидролизующими агентами в роторно-пульсационных аппаратах при скорости вращения ротора 3000 - 4500 мин-1 в условиях механоакустического воздействия на обрабатываемую кормовую смесь при гидромодуле 1 : 5 - 15 (для сухой фитомассы) и 1 : 0,5 - 5 (для свежей фитомассы), в течение 0,5 - 6 мин на каждом этапе обработки при 25 - 50oC.1. A method of producing feed additives from plant materials, including maceration and extraction in cavitation-type apparatuses, characterized in that fresh or dried amaranth phytomass is used as plant materials, and the extraction is carried out by sequential chemical treatment of raw materials that have been cooperated for 2-4 hours hydrolyzing agents in rotary pulsation apparatuses at a rotor speed of 3000 - 4500 min -1 under the conditions of mechanoacoustic impact on the processed feed mixture with a hydraulic module of 1: 5 - 15 (for dry phytomass) and 1: 0.5 - 5 (for fresh phytomass), for 0.5 - 6 minutes at each stage of processing at 25 - 50 o C. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что промацерированное водой растительное сырье экстрагируют водой. 2. The method according to claim 1, characterized in that the water-planted vegetable raw material is extracted with water. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что промацерированное водой растительное сырье экстрагируют водным раствором щелочи pH 8,5 - 10,5. 3. The method according to claim 1, characterized in that the water raw materials planted with water are extracted with an aqueous alkaline solution of pH 8.5-10.5. 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что промацерированное водой растительное сырье экстрагируют последовательно водным раствором щелочи - pH 8,5 - 10,5, а затем водным раствором кислоты - pH 4,5 - 5,5. 4. The method according to claim 1, characterized in that the water-planted vegetable raw materials are extracted sequentially with an aqueous alkali solution - pH 8.5 - 10.5, and then with an aqueous acid solution - pH 4.5 - 5.5. 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что промацерированное водой растительное сырье экстрагируют последовательно водным раствором щелочи - pH 8,5 - 10,5, водным раствором кислоты - pH 4,5, а затем смесью ферментов целлюлазного комплекса - целловиридина и пектофоетидина в количестве 0,7 и 0,2% от сухой массы исходного сырья соответственно, в течение 60 с при 40oC.5. The method according to claim 1, characterized in that the vegetable raw materials that are water-cooperated are extracted sequentially with an aqueous alkali solution - pH 8.5 - 10.5, an aqueous acid solution - pH 4.5, and then with a mixture of cellulase complex enzymes - celloviridine and pectofoetidine in the amount of 0.7 and 0.2% of the dry weight of the feedstock, respectively, for 60 s at 40 o C. 6. Способ по п.1, отличающийся тем, что промацерированное молочной сывороткой растительное сырье экстрагируют молочной сывороткой - pH 4,0 - 4,5. 6. The method according to claim 1, characterized in that the plant raw material that is macerated with milk whey is extracted with milk whey - pH 4.0 - 4.5. 7. Способ по п.1, отличающийся тем, что промацерированное молочной сывороткой растительное сырье экстрагируют последовательно молочной сывороткой - pH 4,5 - 5,5, раствором щелочи - pH 8,5 - 10,5, а затем подкисляют до - pH 4,5 - 5,7 и обрабатывают смесью ферментов целлюлазного комплекса - целловиридина и пектофоетидина в количестве 0,7 и 0,2% от сухой массы сырья соответственно. 7. The method according to claim 1, characterized in that the plant raw material that is macerated with milk whey is extracted sequentially with milk whey - pH 4.5 - 5.5, alkali solution - pH 8.5 - 10.5, and then acidified to - pH 4 , 5 - 5.7 and treated with a mixture of cellulase complex enzymes - celloviridine and pectofoetidine in the amount of 0.7 and 0.2% of the dry weight of the raw materials, respectively.
RU99116230/13A 1999-07-27 1999-07-27 Method of preparing fodder addition from vegetable raw RU2168908C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99116230/13A RU2168908C2 (en) 1999-07-27 1999-07-27 Method of preparing fodder addition from vegetable raw

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99116230/13A RU2168908C2 (en) 1999-07-27 1999-07-27 Method of preparing fodder addition from vegetable raw

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU99116230A RU99116230A (en) 2001-06-10
RU2168908C2 true RU2168908C2 (en) 2001-06-20

Family

ID=20223115

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU99116230/13A RU2168908C2 (en) 1999-07-27 1999-07-27 Method of preparing fodder addition from vegetable raw

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2168908C2 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2447674C1 (en) * 2010-08-31 2012-04-20 Общество с ограниченной ответственностью "Кавикорм" Method for production of biologically complete feed mixture
RU2477965C2 (en) * 2011-02-14 2013-03-27 Общество с Ограниченной Ответственностью "Электрол-Б" Fodder preparation method and process line for method implementation (versions)
WO2013117799A1 (en) * 2012-02-10 2013-08-15 Khirug Stanislav Phytogenic nutraceutical composition and methods of use thereof
RU2746133C1 (en) * 2020-09-07 2021-04-07 Валерий Михайлович Мусин Complex fodder for animals
RU2786910C1 (en) * 2022-02-16 2022-12-26 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Вологодская государственная молочнохозяйственная академия имени Н.В. Верещагина» (ФГБОУ ВО Вологодская ГМХА) Method for the production of a functional feed product for farm animals

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2447674C1 (en) * 2010-08-31 2012-04-20 Общество с ограниченной ответственностью "Кавикорм" Method for production of biologically complete feed mixture
RU2477965C2 (en) * 2011-02-14 2013-03-27 Общество с Ограниченной Ответственностью "Электрол-Б" Fodder preparation method and process line for method implementation (versions)
WO2013117799A1 (en) * 2012-02-10 2013-08-15 Khirug Stanislav Phytogenic nutraceutical composition and methods of use thereof
RU2746133C1 (en) * 2020-09-07 2021-04-07 Валерий Михайлович Мусин Complex fodder for animals
RU2786910C1 (en) * 2022-02-16 2022-12-26 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Вологодская государственная молочнохозяйственная академия имени Н.В. Верещагина» (ФГБОУ ВО Вологодская ГМХА) Method for the production of a functional feed product for farm animals

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2168908C2 (en) Method of preparing fodder addition from vegetable raw
CN104996726B (en) Utilize the method for the flat angle stratiomyiid larva production functional feedstuff additive of speck
WO2021018626A1 (en) Bio-interactive compounds of humic acids and/or fulvic acids with proteins for the use as feed additives or food supplements
CN105410436A (en) Egg cholesterol content lowering nutritional laying hen feed
RU2460313C2 (en) Method for production of fodder additive with chondroprotective properties of sea hydrobionts wastes
RU2345543C1 (en) Method for obtaining milk and plant extract from yacon tubers
CN107772126A (en) Ostrich young age feed and preparation method thereof
RU2372790C1 (en) Method of obtaining fodder based on protein hydrolysate
RU2819321C1 (en) Method of producing a milk-and-vegetable fodder additive
RU2095005C1 (en) Method for preparing fodder additive or fertilizer
CN107460037A (en) High calcium camellia oil and its production technology
CN105876225A (en) Meat chicken feed capable of improving muscle fiber structure and nutrition and preparation method thereof
CN105410437A (en) Egg cholesterol content lowering health-care laying hen feed
SU1079231A1 (en) Method of producing fodder
RU2153813C1 (en) Method for producing animal feed from plant raw material
CN109007401A (en) A kind of salt-soda soil plant feed additive premix improving meat quality of table poultry
RU2201110C1 (en) Method of preparing nutritious mixture for intraintestinal tube feeding
RU2201695C1 (en) Method of preparing nutritious mixture for intraintestinal tube feeding
RU2199909C1 (en) Method of preparing nutritious mixture for intraintestinal tube feeding
RU2208949C2 (en) Method for preparing nutrient mixture for intestinal nasojejunal feeding
RU2199908C1 (en) Method of preparing nutritious mixture for intraintestinal tube feeding
RU2198559C1 (en) Method of preparing nutritious mixture for intraintestinal tube feeding
RU2201111C1 (en) Method of preparing nutritious mixture for intraintestinal tube feeding
RU2197151C1 (en) Method of preparing nutritious mixture for intraintestinal tube feeding
RU2202236C1 (en) Method of preparing nutritious mixture for intraintestinal tube feeding

Legal Events

Date Code Title Description
QB4A Licence on use of patent

Effective date: 20070710

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20120728