SU857490A1

SU857490A1 - Percussion-rope drilling machine

Info

Publication number: SU857490A1
Application number: SU792725166A
Authority: SU
Inventors: Борис Александрович Гей
Original assignee: За витель В€&Д:гл.. Б. А. Гей
Priority date: 1979-02-15
Filing date: 1979-02-15
Publication date: 1981-08-23

Description

(54) УСТАНОВКА УДАРНО-КАНАТНОГО БУРЕНИЯ(54) INSTALLATION OF SHOCK-DRILLING SHOCKING

1one

Изобретение относитс к горному делу, оборудованию дл ударно-канатного бурени скважин большого диаметра, шахтных стволов и других горных выработок.The invention relates to mining, equipment for percussion-drilling of large-diameter wells, mine shafts and other mine workings.

Известен станок дл ударного бурени с буровым инструментом, прикрепленным на канате 1.A known machine for percussion drilling with a drilling tool attached to the rope 1.

Недостатком этого станка вл етс мала производительность и невозможность применени при разработке скважин большого диаметра.The disadvantage of this machine is low productivity and impossibility of use in the development of large diameter wells.

Известна установка ударно-канатного бурени горной выработки, включающа копер со шкивами, поворотную платформу со шкивами, пульпоэрлифтную колонну, станок ударно-канатного бурени и рабочий орган 2.The installation of percussion-cable drilling of a mine workout is known, including a pile driver with pulleys, a turntable with pulleys, a pulpoirlift column, a percussion cable-drilling machine and a working body 2.

В этой установке буровое оборудование размещено на поворотной платформе и тем достигнуто нахождение бурового каната в плоскости вращени шкивов при поворотах платформы.In this installation, the drilling equipment is placed on the turntable and, thus, the drilling wire is located in the plane of rotation of the pulleys when the platform turns.

Недостатком известной установки вл етс мала ее производительность из-за малой мощности одного станка и практической невозможности размещени на поворотной платформе большого количества бурового оборудовани .A disadvantage of the known installation is its low productivity due to the low power of one machine and the practical impossibility of placing a large number of drilling equipment on the turntable.

Цель изобретени - повышение производительности бурени скважин большого диаметра станками ударно-канатного бурени .The purpose of the invention is to improve the productivity of drilling large diameter wells with percussion drill machines.

Поставленна цель достигаетс тем, что установка снабжена дополнительно размещенными неподвижно вокруг копра станками ударно-канатного бурени с рабочими органами и направл ющей, при этом шкивы поворотной платформы расположены в The goal is achieved by the fact that the installation is equipped with an additional cable-boring machine tool with working bodies and a guide, which are stationary around the headframe, while the turntable pulleys are located in

10 плане сход щимис к оси поворота ее, а сбег канатов со щкивов копра направлен к оси поворота поворотной платформы, при этом направл юща выполнена с отверсти ми , в которых размещены рабочие органы, и расположена концентрично пульпоэрлифт15 ной колонне.10 planes converge to the axis of its turn, and the escape of the ropes from the cheeks of the copra is directed to the axis of rotation of the turntable, while the guide is made with openings in which the working bodies are located, and is located concentrically with the pulpo lift column.

На фиг. 1 показана установка при бурении горной -выработки, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - размещение станков ударно-канат20 ного бурени вокруг неподвижного копра на поверхности.FIG. 1 shows the installation for drilling mining, a longitudinal section; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 - placement of percussion-drilling machines 20 around the fixed pile-driver on the surface.

Установка включает в себ неподвижный копер 1 со шкивами 2, станки ударно-канатного бурени 3, поворотную платформу 4 со шкивами 5 и 6. Шкивы 2 и 5 сход тс в плане к оси поворота поворотной платформы 4, шкивы 6 отнесены от оси поворотов в радиальных направлени х.The installation includes a fixed pile driver 1 with pulleys 2, hammering machines 3, a turntable 4 with pulleys 5 and 6. Pulleys 2 and 5 converge in plan to the axis of rotation of the turntable 4, pulleys 6 are spaced from the axis of turns in radial directions x.

Поворотна платформа 4 снабжена тельфером 7, колонной пульпоэрлифта 8, гидроподъемником 9. Колонна пульпоэрлифта 8 снабжена в нижней части направл ющей 10 дл направлени и переноса рабочих органов в виде долот 11 по забою буримой выработки .The turntable 4 is equipped with a hoist 7, a pulpoirlift column 8, and a hydraulic lift 9. The pulpoirlift column 8 is provided with a guide 10 in the lower part for guiding and transporting the working bodies in the form of bits 11 at the bottom of a drilled mine.

Бурение горной выработки установкой осуществл ют ударами долот И, поднимаемых и сбрасывае1У1ЫХ на забой станками 3 и перемеш,аемых по забою качательными поворотами платформы 4, колонны пульпоэрлифта 8 и направл ющей 10. В качестве средства качательных поворотов платформы 4 могут использоватьс , например, привод и механизмы передвижки башенных кранов по рельсовому пути. Углы поворота платформы 4 должны обеспечивать перекрытие зон действи соседних доло.Drilling of mine workings with the installation is carried out by striking the bits And lifted and dumped on the bottom by machines 3 and mixed, after the bottom by swinging turns of platform 4, pulp lift columns 8 and guide 10. As a means of swinging turns of platform 4, for example, a drive and mechanisms for shifting tower cranes along the track. The angles of rotation of the platform 4 must ensure overlapping of the zones of action of the neighboring dolo.

Разбуренна порода выдаетс на поверхность пульпоэрлифтом по колонне 8 и гибкому шлангу. Периодически поднимают на канате направл ющую 10 и долота 11, замен ют изношенные долота заправленными . Во врем бурени контролируют вертикальность буримой выработки, например, по наклону канатов долот, и исправл ют кривизну изменением конструкции, направл ющей 10, режима работы части станков.The diluted rock is discharged to the surface by pulpoerlift along the column 8 and flexible hose. Periodically, the guide 10 and the chisels 11 are lifted on the rope, the worn chisels are replaced with the filled ones. During drilling, the verticality of the drill is mined, for example, by the inclination of the ropes of the bits, and the curvature is corrected by changing the design, guide 10, of the mode of operation of a part of the machine tools.

Одновременна работа долот многих станков ударно-канатного бурени обеспечивает высокую производительность установки, расположение шкивов 2 и 5 к оси поворотов поворотной платформы обеспечивает нахождение буровых канатов в плоскости вращени шкивов при поворотах платформы относительно станков.The simultaneous operation of the chisel bits of many machine tools of cable-boring drilling provides high installation performance, the location of the pulleys 2 and 5 to the axis of rotation of the turntable ensures that the drilling ropes are located in the plane of rotation of the pulleys when the platform turns with respect to the machines.

Применение установки даст большой технико-экономический эффект.The use of the installation will give a great technical and economic effect.

В установке сочетаютс экономичность, простота, надежность станков ударно-канатного бурени в оптимальных услови х, высока производительность, вертикальность бурени , быстрота смены долот, легкость и дещевизна восстановлени работоспособности последних.The installation combines cost-effectiveness, simplicity, reliability of drum-line drilling machines in optimal conditions, high productivity, vertical drilling, bit change speed, lightness and dividing recovery of the latter.

Claims

1. USSR author's certificate number 31383, 1932.

2. Buniman, A.D., et al. Construction of a mine of radial water intake using the method of burro-concrete trench walls. - "Hydraulic Engineering, № 7," Energie, 1965, p. 9-II, fig. 2 (prototype).

FIG. g

FIG. i

Phage.Z