SU856977A1

SU856977A1 - Method of producing phosphoric acid

Info

Publication number: SU856977A1
Application number: SU782715685A
Authority: SU
Inventors: Борис Аронович Копылев; Мирали Сейфаддин Алосманов; Синдуз Мамедовна Ибрагимова; Аббас Юсиф Гейдаров; Джумшуд Исмаил Зульфугарлы; Адилхан Магомед Абдуллаев; Ровшан Омер Сардарлы
Original assignee: Азербайджанский Институт Нефти И Химии Им.М.Азизбекова
Priority date: 1978-11-09
Filing date: 1978-11-09
Publication date: 1981-08-23

Description

Изобретение относитс к способу получени экстракционной фосфорной кислоты, используемой в производстве удобрений. Известен способ получени фосфор ной кислоты, включающий сернокислот ное разложение фосфатного сырь ,отделение сульфата кальци фильтрацие от продукта, прокывку осадка и возврат прогвлвных вод на стадию разложени . Врем разложени составл ет 6-7 степень разложени 97-98%. Производительность по фильтрации равна 700-750 кг/м2.ч Cll.Известен также способ получени фосфорной кислоты разложением фосфа ного сырь серной кислотой в присут ствии сульфатов двухвалентных метал лов, вводимых в количестве до 5% от количества PjiOj в сырье с последующим отделением фильтрацией продукта от оссщка сульфата ксшьци , промывкой осадка и возвратом промывных вод на стадию разложени . В качестве сульфатов двухвалентных металлов используют сульфаты ма ни , меди, цинка, железа и никел L Недостатком способа вл етс недостаточно высока фильтDveмocть сульфата кальци . При проведении фильтрации в сопоставимых услови х с предложенным способом врем фильтрации в известном способе составл ет 7 мин, в предложенном - 2-3 мин. Целью изобретени вл етс повышение производительности стадии фильтрации. Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу получени фосфорной кислоты, включающему сернокислотное разложение фосфатного сырь , разложение сырь в.едут в присутствии буровых вод, вводимых в количестве , обеспечивающием соотношение фосфорной кислоты и буровьЧ вод в смеси равном 1,4-1,6:1. Целесообразно буровые воды вводить на стадии промывки осадка. Предложенный способ позвол ет осаждать сульфат кальци с размером кристаллов 52-80x300-350 мм, что увеличивает производительность по фильтрации до 900-920 . Указанное количество вводимых буровых вод вл етс оптимальным и обеспечивает высокую фильтруемость сульфата кальци . Использование буровых вод позвол ет при разложении фосфатного сырь The invention relates to a process for the production of phosphoric acid used in the manufacture of fertilizers. A method of producing phosphoric acid is known, including sulfuric acid decomposition of phosphate raw materials, separation of calcium sulfate filtration from the product, sludge sludge and return of water to the decomposition stage. The decomposition time is 6-7. The decomposition rate is 97-98%. Filtration capacity is 700-750 kg / m2.h Cll. A method for obtaining phosphoric acid by decomposing a phosphate raw material with sulfuric acid in the presence of divalent metal sulphates introduced in an amount of up to 5% of the amount of PjiOj in the raw material, followed by separation from residual sulphate, washing the precipitate and returning the wash water to the decomposition stage. Sulfates of divalent metals are used as sulfates of manganese, copper, zinc, iron and nickel. L The disadvantage of this method is that the calcium sulfate filter is not high enough. When filtering is carried out under comparable conditions with the proposed method, the filtration time in the known method is 7 minutes; in the proposed method, 2–3 minutes. The aim of the invention is to improve the performance of the filtration stage. The goal is achieved by the fact that according to the method for producing phosphoric acid, including the sulfuric acid decomposition of phosphate raw materials, the decomposition of raw materials is carried out in the presence of drilling water, injected in an amount that provides the ratio of phosphoric acid and drilling water in a mixture of 1.4-1.6: one. It is advisable to enter the drilling water at the stage of washing the sediment. The proposed method allows precipitation of calcium sulfate with a crystal size of 52-80x300-350 mm, which increases the filtration capacity up to 900-920. The specified amount of drilling water input is optimal and provides high filterability of calcium sulfate. The use of drilling water allows for the decomposition of phosphate raw materials

олучать фосфорную кислоту, содержа|ую микроэлементы: В, Мп, Fe, At, Си, D , SI О. и др,Obtain phosphoric acid containing microelements: B, Mn, Fe, At, Cu, D, SI O., and others,

Пример 1. 100 г апатитового концентрата стандартного состава переешивают в течение 3-5 мин при в реакторе с мешалкой, помещенном в термостат с 208 г фосфорной кислоты с концентрацией PgO 0 и 130 г буровой воды, чтобы получить раствор разбавлени с концентрацией Р,,О„ 19%. Затем постепенно, в течение 40 мин, ввод т 140 г 70%-ной отработанной серной кислоты. Одновременно повышают температуру. Суспензию перемешивают в течение 4 -ч при 75ЗО С . Через каждые 30 мин определ от отношение СаО в пульпе, которое не превышало 1,5-2,3.Фильтрацию экстракционной суспензии провод т на ворЬнке Бгохнера. Врем отсасывани продукционной фосфорной кислоты на воронке Бюхнера 1-4 с при толщине сло твердой фазы 20-40 мм. ПромаШку производ т дважды подогретыми микроэлементами, содержащими фильтраты, и один раз гор чей буровой водой. Буровой воды на npoNbjBKy подают в количестве 1-1,5 вес.ч. на 1 вес.ч. апатита. В результате получают 140 г продукционной фосфорной кислогы с. удельным весом 1,4 г/см следующего состава, вес.%: Р.; 5 -SOj 2,3; СаО 0,4; F 1,6. При разложении около 95-96% содержащихс в буровых водах компонентов (В, Си, Мд, Ма, Вг, Zn. Ип) переходит в фильтрат вместе с фосфорной кислотой. В результате проведени процесса образуетс 180 г фосфогипса следующего состава, вес.%: СаО 32; 503Example 1. 100 g of apatite concentrate of standard composition are stirred for 3-5 minutes while in a stirred reactor placed in a thermostat with 208 g of phosphoric acid with a concentration of PgO 0 and 130 g of drilling water to obtain a dilution solution with a concentration of P, O " nineteen%. Then gradually, within 40 minutes, 140 g of 70% waste sulfuric acid are added. At the same time increase the temperature. The suspension is stirred for 4-h at 75ZO. Every 30 minutes, the ratio of CaO in the pulp was determined, which did not exceed 1.5-2.3. The extraction suspension was filtered by a Böhner hopper. The suction time of production phosphoric acid on a Buchner funnel is 1–4 s with a layer of solid phase of 20–40 mm. The scouring is performed by twice-heated trace elements containing filtrates and once with hot drilling water. Drilling water is fed to npoNbjBKy in the amount of 1-1.5 parts by weight. on 1 weight. apatite. The result is 140 g of phosphoric acid production c. specific weight of 1.4 g / cm of the following composition, wt.%: P .; 5 —SOj 2.3; CaO 0.4; F 1.6 In the decomposition of about 95-96% of the components contained in the drilling waters (B, C, Md, Ma, Br, Zn. Ip) is transferred to the filtrate together with phosphoric acid. As a result of the process, 180 g of phosphogypsum of the following composition is formed, wt.%: CaO 32; 503

Выдел ющиес кристаллы гипса имедат размеры 300 мкм в длину и 80 мкм в ширину.The gypsum crystals emitted are sizes of 300 µm in length and 80 µm in width.

Прои.звоцительность фильтрации 900 кг/см фильтра в час.|Cellular filtration rate of 900 kg / cm filter per hour. |

Пример 2, Опыт провод т .аналогично опыту 1, но в реактор подают 148 г буровой воды, чтобы получить раствор разбавлени с концентрацией 16%. в результате получают 146 г продукционной фосфорной кислоты с удельным весом 1,33 г/см следующего состава, вес.%: . 30,0;Example 2 The test is carried out in a similar manner to test 1, but 148 g of drilling water is fed into the reactor to obtain a dilution solution with a concentration of 16%. as a result, 146 g of production phosphoric acid with a specific weight of 1.33 g / cm of the following composition, wt.%:. 30.0;

COj 2,1; СаО 0,35; F 1,7. При разложении около 95-96% содержащихс в буровых водах компонентов {В, Си, Мд, Na, Вг, Zn, Мп) переходит в фильтрат BNtecTe с фосфорной кислотой.COj 2.1; CaO 0.35; F 1.7. When about 95–96% of the components (B, Cu, Md, Na, Br, Zn, Mp) contained in the drilling waters are decomposed, the BNtecTe filtrate with phosphoric acid is transferred to the filtrate.

в результате фильтрации получают 165 г фосфогипса следукацего состава , вес.% СаО. 33,0; SO 44,0;as a result of filtration, 165 g of phosphogypsum of the following composition, wt.% CaO, are obtained. 33.0; SO 44.0;

Pi РЙ.ГВОЛОР 3 S ги 19,5.Pi RY.GVOLOR 3 S gi 19.5.

Выдел ющиес кристаллы гипса имеют размеры 350 шсм в длину и 52 мкмThe evacuated gypsum crystals are 350 cm long and 52 microns long.

в ширину. .wide. .

Производительность фильтрации 920 кгс/см фильтра в час.с.Filtration performance 920 kgf / cm filter per hour

Claims

Claim 1. A method for producing phosphoric acid, which includes decomposing phosphate raw materials with sulfuric acid, followed by calcium separation of sulfate by filtration from the product, washing the precipitate, and returning the washing water to the decomposition stage, so that in order to improve the performance of the filtration stage, the decomposition of raw materials lead

in the presence of drilling waters.

2. The method according to claim 1, from the fact that the drilling waters are introduced at the stage of washing the sludge.

.

3. The method according to claim 1, about the t and the fact that the drilling water is introduced in an amount to ensure phosphoric acid and cootHOIAEHHe. bore water in a mixture of l, 4-l, 6i

sources of information taken into account in the examination

1. Kopylov B, A. Extraction phosphoric acid technology. L., Khimi 1972, p. 165,

2. The patent of Germany 923845,. From 01 to 25/22, 1955.