SU856700A1 - Способ изготовлени резьбовых поверхностей - Google Patents

Способ изготовлени резьбовых поверхностей Download PDF

Info

Publication number
SU856700A1
SU856700A1 SU792830984A SU2830984A SU856700A1 SU 856700 A1 SU856700 A1 SU 856700A1 SU 792830984 A SU792830984 A SU 792830984A SU 2830984 A SU2830984 A SU 2830984A SU 856700 A1 SU856700 A1 SU 856700A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
threaded surfaces
finishing
product
manufacture
threaded
Prior art date
Application number
SU792830984A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Николаевич Байков
Сергей Борисович Кондратьев
Валерий Филиппович Лукичев
Original Assignee
Ордена Трудового Красного Знамени Экспериментальный Научно-Исследовательский Институт Металлорежущих Станков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ордена Трудового Красного Знамени Экспериментальный Научно-Исследовательский Институт Металлорежущих Станков filed Critical Ордена Трудового Красного Знамени Экспериментальный Научно-Исследовательский Институт Металлорежущих Станков
Priority to SU792830984A priority Critical patent/SU856700A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU856700A1 publication Critical patent/SU856700A1/ru

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗЬБОВЫХ
1
Изобретение относитс  к металлообработке , в частности к изготовлению резьбовых поверхностей ходовых винтов.
Известен способ нарезани  резьбы с помощью резьбовых головок.
Однако этот способ не может примен тьс  дл  изготовлени  ответственных деталей, так как не обеспечивает необходимой точности .
Известен также способ изготовлени  резьбы - накатывание.
Однако таким способом невозможно получить окончательную требуемую точность при изготовлении ответственных изделий, так как процесс формообразовани  не подаетс  стабильному регулированию. При изготовлении винтов классов точности В и Я после формообразовани  резьбового профил  примен ют дополнительную механическую обработку.
Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  способ изготовлени  резьбовых поверхностей , включающий резьбообразование , термическую обработку и последующую чистовую обработку 1.
Однако при осуществлении известного способа больша  трудоемкость чистовой обПОВЕРХНОСТЕЙ
работки, на которую приходитс  до 70% продолжительности всего цикла изготовлени  резьбы, не позвол ет повысить производительность .
Цель изобретени  - повышение производительности изготовлени  резьбовых по5 верхностей за счет сокращени  продолжительности чистовой обработки.
Указанна  цель достигаетс  тем, что согласно способу изготовлени  резьбовых поверхностей , включающему предварительное резьбообразование, термическую обработку и последующую чистовую обработку, перед термической обработкой резьбовую поверхность дополнительно щевингуют, дл  чего инструменту типа шевера сообщают
t5 планетарное движение вокруг оси издели с одновременным перемещением его вдоль издели .
Результатом предварительного шевинговани   вл етс  повыщение точности детали, при этом дл  окончательной чистовой обработки оставл ют только часть первоначального припуска, что ускор ет и облегчает чистовую обработку, повыша  тем самым производительность изготовлени  резьбы.
34

Claims (1)

  1. Формула изобретени мической обработкой резьбовую поверхность
    Способ изготовлени  резьбовых поверх-менту типа шввера сообщают планератное
    ностей, включающий предварительное резь-движение вокруг оси издели  с одновременбообразование , термическую обработку иным перемещением его вдоль издели ,
    последующукз чистовую обработку, отличаю-5 Источники информации,
    щийс  тем, что, с целью повышени  произ-прин тые во внимание при экспертизе
    водительности за счет сокращени  продол-1. «Вестник машиностроени , 1972, № 12
    жительности чистовой обработки, перед тер-с. 57.
    856700.
    дополнительно шевингуют, дл  чего инстру
SU792830984A 1979-06-01 1979-06-01 Способ изготовлени резьбовых поверхностей SU856700A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792830984A SU856700A1 (ru) 1979-06-01 1979-06-01 Способ изготовлени резьбовых поверхностей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792830984A SU856700A1 (ru) 1979-06-01 1979-06-01 Способ изготовлени резьбовых поверхностей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU856700A1 true SU856700A1 (ru) 1981-08-23

Family

ID=20855485

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792830984A SU856700A1 (ru) 1979-06-01 1979-06-01 Способ изготовлени резьбовых поверхностей

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU856700A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3871162D1 (de) Verfahren zum schleifen von zwei oder mehr nocken einer nockenwelle.
GB1005934A (en) Fluteless screw-thread-forming tools
ATE33568T1 (de) Verfahren zur fertigung von schrauben und dazugehoeriges werkzeug.
CA2077733C (en) Thread forming method and apparatus
SU856700A1 (ru) Способ изготовлени резьбовых поверхностей
US5182937A (en) Seam-free thread rolling dies
CA3187776C (en) Forming method for aerospace cover
US1999816A (en) Method of threading studs
SU994800A1 (ru) Способ изготовлени ротора винтового компрессора
SU1138269A1 (ru) Способ нарезани резьбы на станках с ЧПУ
GB2126137A (en) Grinding workpieces on internal grinding machine
JPS56105842A (en) Thread rolling method for screw
SU80131A1 (ru) Способ изготовлени плоских плашек
SU852462A1 (ru) Инструмент дл обработки винтовыхпОВЕРХНОСТЕй
JPS55137834A (en) Method of electical working
JPH03234331A (ja) ドリルねじの製造方法および転造ダイス
SU921744A1 (ru) Способ электроэрозионной обработки сложнопрофильных изделий
SU130876A1 (ru) Способ выполнени затылованной резьбы на трехперых метчиках при их бесцентровом накатывании
SU854525A1 (ru) Устройство дл формовки лезвий дисков
IT1036244B (it) Procedimento per la fabbricazione di filiere a filettare
NL7507288A (en) Screw thread forming die production process - applies shaping tool to generate different pitch between other grooved sections
FR2315355A1 (fr) Procede et appareil pour fabriquer une filiere de filetage par roulage, et filiere ainsi obtenue
SU1351726A1 (ru) Способ фрезеровани контурных поверхностей угловыми переходами сторон
SU1463454A1 (ru) Способ выглаживани
SU1750857A1 (ru) Способ обработки нежестких деталей