SU1750857A1 - Способ обработки нежестких деталей - Google Patents

Способ обработки нежестких деталей Download PDF

Info

Publication number
SU1750857A1
SU1750857A1 SU904843519A SU4843519A SU1750857A1 SU 1750857 A1 SU1750857 A1 SU 1750857A1 SU 904843519 A SU904843519 A SU 904843519A SU 4843519 A SU4843519 A SU 4843519A SU 1750857 A1 SU1750857 A1 SU 1750857A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
processed
residual stresses
modes
rigid parts
parts
Prior art date
Application number
SU904843519A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Леонидович Шенер
Андрей Борисович Шушпанников
Виктор Георгиевич Менх
Original Assignee
Кемеровский технологический институт пищевой промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кемеровский технологический институт пищевой промышленности filed Critical Кемеровский технологический институт пищевой промышленности
Priority to SU904843519A priority Critical patent/SU1750857A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1750857A1 publication Critical patent/SU1750857A1/ru

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

Использование: машиностроение, обработка резанием нежестких деталей. Сущность изобретени : перед обработкой выбирают заготовки из партии, назначают режимы резани  дл  прохода, предшествующего окончательному, обрабатывают первую детальиопредел ют равнодействующую остаточных напр жений . После этого обрабатывают вторую деталь на указанных выше режимах а затем осуществл ют окончательный проход на второй детали, при котором назначают режимы резани  из услови  равенства нулю равнодействующей остаточных напр жений в окончательно обработанной детали Остальные заготовки из партии обрабатывают на указанных выше режимах

Description

Изобретение относитс  к машиностроению , в частности к обработке металлов резанием , например фрезерованием, при обработке поверхностей нежестких деталей .
Известен способ обработки нежестких деталей, при котором сначала обрабатывают образец из материала заготовки на режимах , соответствующих режимам обработки деталей, определ ют знак равнодействую- щмх остаточных напр жений в поверхностном пластически деформированном слое, а обработку деталей ведут при отрицательном знаке равнодействующей с вогнутой стороны, а при положительном - с выпуклой стороны.
Недостатком этого способа обработки поверхностей нежестких деталей  вл етс  низкое качество обработанных деталей, так как остаточные напр жени , вызванные обработкой резанием, формируют у них большой прогиб.
Известен способ обработки поверхно- .стей нежестких деталей, по которому обработку осуществл ют по участкам, при этом каждый последующий участок обрабатывают с режимами, обеспечивающими формирование значени  равнодействующей остаточных напр жений, противоположного значению равнодействующей на предыдущем участке.
Недостатком известного способа обработки поверхностей нежестких деталей  вл етс  низкое качество обработанных деталей, так как остаточные напр жени , вызванные обработкой резанием формируют у них большой прогиб.
Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  способ односторонней механической обработки нежестких деталей по крайней мере двум  переходами, при этом на первом переходе снимают минимальный технологически допустимый дл  этого перехода припуск с части заготовки по ширине
О 00
измер ют прогиб заготовки, а затем деформируют последнюю в направлении прогиба на величину прогнозируемого короблени  от перераспределени  остаточных напр жений , после чего снимают оставшуюс  часть припуска,
Недостатком известного способа односторонней механической обработки нежестких деталей  вл етс  низкое качество обработанных деталей, так как остаточные напр жени , вызванные обработкой реза- -нием, формируют у них большой прогиб.
Целью изобретени   вл етс  повышение качества обрабатываемых поверхностей за счет уменьшени  прогиба деталей.
Указанна  цель достигаетс  тем, что согласно способу обработки нежестких деталей , при котором обработку ведут по крайней мере в два прохода, перед обработкой выбирают заготовки из партии, назначают режимы резани  дл  прохода, предшествующего окончательному, обрабатывают первую деталь и определ ют равнодействующую остаточных напр жений, после чего обрабатывают вторую деталь на указанных режимах, а затем осуществл ют окончательный проход на второй детали, при котором назначают режимы резани  из услови  равенства нулю равнодействующей остаточных напр жений в окончательно обработанной детали, при этом остальные заготовки из партии обрабатывают на указанных режимах.
Способ обработки поверхностей нежестких деталей осуществл ют следующим образом.
Односторонней обработке в два прохода подлежит парти  заготовок (планок).
Перед обработкой выбирают две заготовки из партии, имеющие прогиб fsar по базовым поверхност м, равный среднему значению прогибов faar.cp по базовым поверхност м всех заготовок
Тззг - faar.cp.
Назначают режимы резани  дл  прохода , предшествующего окончательному, об рабзтывают первую заготовку. Далее определ ют равнодействующую остаточных напр жений, вызванных обработкой резанием.
После этого обрабатывают вторую заготовку на указанных режимах, а з тем осуще- ствл ют окончательный проход на второй заготовке, при котором назначают режимы резани  из услови  равенства нулю остаточных напр жений в окончательно обработанной детали.
Остальные заготовки из партии обрабатывают на вышеуказанных режимах
Обработанные детали имеют прогиб тдет, равный прогибу f3ai заготовок до обработки .
дет faar.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ обработки нежестких деталей,
    при котором обработку ведут по крайней мере в два прохода, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества обрабатываемых поверхностей за счет уменьшени  прогиба деталей, перед обработкой
    выбирают заготовки из партии, назначают режимы резани  дл  прохода, предшествующего окончательному, обрабатывают первую детальиопредел ют равнодействующую остаточных напр жений , после чего обрабатывают вторую деталь на указанных режимах, а затем осуществл ют окончательный проход на второй детали, при котором назначают режимы резани  из услови  равенства нулю
    равнодействующей остаточных напр жений в окончательно обработанной детали, при этом остальные заготовки из партии обрабатывают на указанных режимах.
SU904843519A 1990-06-27 1990-06-27 Способ обработки нежестких деталей SU1750857A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904843519A SU1750857A1 (ru) 1990-06-27 1990-06-27 Способ обработки нежестких деталей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904843519A SU1750857A1 (ru) 1990-06-27 1990-06-27 Способ обработки нежестких деталей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1750857A1 true SU1750857A1 (ru) 1992-07-30

Family

ID=21523286

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904843519A SU1750857A1 (ru) 1990-06-27 1990-06-27 Способ обработки нежестких деталей

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1750857A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 878439, кл. В 23 С 3/00, 1980. Авторское свидетельство СССР № 530759, кл. В 23 С 3/00, 1975. Авторское свидетельство СССР № 1364411, кл. В 23 С 3/00, 1986. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3852769T2 (de) Verfahren zur Herstellung von Tellerradschmiedestücken mit nahezu Fertigmassen.
US5083008A (en) Method for the manufacture of die-forged or die-stamped workpieces
US6874234B1 (en) Process for forming steel roller bearings
SU1750857A1 (ru) Способ обработки нежестких деталей
US4656723A (en) Method of forming screw thread on crankshaft and the like
CN108838630A (zh) 一种弧面凸轮加工工艺
JPH06249317A (ja) ボールねじのねじ溝加工方法
US5355570A (en) Method for the production of bright round steel
RU1785843C (ru) Способ механической обработки поверхностей нежестких деталей
SU1389994A1 (ru) Способ шлифовани деталей
SU1144802A2 (ru) Способ фрезеровани внутренних контуров деталей
SU1646714A2 (ru) Способ обработки плоскостных деталей
SU1489892A1 (ru) Способ изготовлени заготовки дл выт жки полых деталей
SU804153A1 (ru) Способ контрол размеров ступенчатыхпОКОВОК B пРОцЕССЕ пРОТ жКи
SU1307687A1 (ru) Способ обработки сложнопрофильных изделий
SU1636196A1 (ru) Способ многопереходной обработки и инструмент дл его осуществлени
DE3512553C2 (ru)
SU1380840A1 (ru) Способ изготовлени стержневых деталей с утолщени ми на концах
SU1386778A1 (ru) Гайка винтовой передачи с антифрикционным покрытием резьбы и способ ее изготовлени
SU1118466A1 (ru) Способ ковки заготовок
SU1444011A2 (ru) Способ зачистки заготовок проката
SU856700A1 (ru) Способ изготовлени резьбовых поверхностей
SU1138226A1 (ru) Способ изготовлени тел вращени типа роликов с фасками
SU1668045A1 (ru) Способ точени многогранной поверхности
Maheshwari et al. A new approach to process parameter selection: Integration of quality