SU856659A1 - Способ обработки декоративных граней - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДЕКОРАТИВНЫХ ГРАНЕЙ

1

Изобретение относитс  к радиотехнической промышленности,, приборостроению, а также может быть использовано в машиностроении, например, дл  обработки смазочных н масл ных канавок на направл ющих станин различных машин и на сменных направл ющих планках дл  той же цели.

Известен способ обработки декорат1юных граней на плоских поверхност х деталей вращающейс  инструментальной головкой с продольным перемещением ее или обрабатываемой детали. При этом соотношение скоростей вращени  инструмента и продольного перемещени  детали выбирают крапп 1м шагу гра-1 ней {11,

Недостатком известного способа  вл етс  низка  производительность обработки, так как формирование граней производитс  инструментом не на всей площади обрабатываемой поверхности одновременно, а отдельными строчками за многократное количество ходов детали.

Цель изобретени  - повышение производительности обработки.

Поставленна  дель достигаетс , тем, что формирование граней производ т многолезвийным вращающимс  инструментом одиовремен- но на всей площади обрабатываемой поверхности за один двойной ход детали, св зьгеа  число оборотов инструмента п, осевой шаг лезвий инструмента К и скорость продольного перемещени  детали S соотношением

i.

10

На фиг, I показана схема формировани  граней в виде пересекающихс  поверхностей; на фиг, 2 - сечение А-А на фиг. 1.

При обработке граней детали 1 сообии т продольное перемещение относительно вращаю15 щегос  многолезвийного инструмента 2 при соотношении числа оборотов инструмента п, шага лезвий инструмента К и скорости продольного перемещени  детали S равного или меньше 1, т.е.

2Q

V1-K , -д-М.

Claims (1)

1. Инструмент 2 вращаетс  только в одну сторону - вправо. Деталь перемещаетс  в Продольном направлении дважды - вперед и обратно. При этом на плоской поверхности детали 1 формируютс  грани 3, пересека сгь под заданным углом , П р и м е р. Формирование граней 3 (смазочных канавок) проводитс  на медной заготовке 1, закреш1е1шой в тисках на столе горизонтально-фрезерного с|анка, лшоголезвийным инструментом 2, представл ющим собой цилиндр диаметром 75 мм,, на котором выполнена винтова  режуща  кромка с осевым шагом К между витками, равттым 20 мм, Угол наклона режущей кромки к оси инстру мента 2 составл ет 65-70. Инструменту 2 сообащетс  вращение с числом оборотов п 125 об/мин, а заготовке 1 - продольное перемещение сначала в пр мом направлении со скоростью мМ/мин, затем в обратаом направлении с той же величиной мм/мин. При этом инструмент 2 вращаетс  только в одну сторону - вправо. При формировании декоративного рисунка (граней) в работе одновременно участвуют участки режущей кромки, контактирующие с обрабатываемой поверхностью с заданной глубиной резани , и обеспечивают как бы многолезвийную обработку всей площади поверхности. При этом получаетс  форма рисунка , изображенного на фиг. 1. Форма рисунка зависит от изменени  из величин: либо скорости вращени  п винтовой режущей кромки инструмента 2, либо осевого шага К между витками втстовой режущей кромки инструмента. Кроме этого, по предлагаемому способу можно получать детали с разнообразными декоративными рисунками, если отдельным yiacTKaM режущей кромки режущего инструмента придавать определенный профиль. В приведенном конкретном примере реалиации предлагаемого способа задавалось полуение рисунков смазочных и масл ных кана ок на направл ющих станин станков, на менных направл ющих планках прессов, ползунов и т.Пс с целью создани  наиболее благопри тных условий сохранени  масл ной пленки между трущимис  элементами подвижных соединений. ,ПредлагаемыЙ1 способ позвол ет повысить производительность ; обработки в 10-15 раз. Формула изобретени  Способ обработки декоративных граней, например , на плоских поверхност х деталей внешнего оформлени  радиоаппаратуры, при котором вращающемус  инструменту или обрабатываемой детали сообщают продольное перемещение, отличающийс  тем, что, с далью повышени  производительности обработки, формирование граней производ т многолезвийным вращающимс  инструментом одновременно на всей площади обрабатываемой поверхности за один двойной ход детали, св зыва  число оборотов инструмента п, осевой щаг лезвий инструмента К и скорость продольного перемещени  детали S соотношением Исто1пшки информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 583063, кл. В 23 В 1/00, 1975.