SU856629A1 - Apparatus for feeding elongated material into working zone of press - Google Patents

Apparatus for feeding elongated material into working zone of press Download PDF

Info

Publication number
SU856629A1
SU856629A1 SU782669218A SU2669218A SU856629A1 SU 856629 A1 SU856629 A1 SU 856629A1 SU 782669218 A SU782669218 A SU 782669218A SU 2669218 A SU2669218 A SU 2669218A SU 856629 A1 SU856629 A1 SU 856629A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
housing
rollers
sprocket
feed
asterisk
Prior art date
Application number
SU782669218A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Иосифович Жагиро
Павел Викторович Жагиро
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4129
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4129 filed Critical Предприятие П/Я Г-4129
Priority to SU782669218A priority Critical patent/SU856629A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU856629A1 publication Critical patent/SU856629A1/en

Links

Landscapes

  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к холодной обработке металлов давлением н может быть использовано в устройствах дл  подачи длинномерного материала в рабочую зону пресса.The invention relates to the cold treatment of metals by pressure n and can be used in devices for feeding lengthy material into the working area of a press.

Известно устройство дл  подачи длинномерного материала в рабочую зону пресса, содержащее установленные на основании подак дие валки, сдвоенную реверсивную обгонную муфту , снабженную тормозом, имеющую подвижную звездочку и неподвижную звездочку, св занную с валом приводного валка валковой подачи и через шатун с регулируемым кривошипом, установленным на приводном вале пресса, несущем шкалу делений. Тор- моз выполнен в виде подпружиненной конусной втулки с шарнирно закрепленными на ней собачками, взаимодействующими с упорами, св занньми с корпусе муфты р..A device for feeding a lengthy material into a press working area is known, comprising rolls mounted on the base of the roll, a double reversing free-wheeling clutch equipped with a brake, having a movable sprocket and a fixed sprocket connected to the drive shaft of the roller supply roller and through a connecting rod with an adjustable crank mounted on the drive shaft of the press carrying the scale of divisions. The brake is made in the form of a spring-loaded tapered bushing with dogs hinged on it, interacting with stops, connected to the housing of the coupling ..

Недостатком известного устройства - вл етс  то, что во врем  работы привода с числом ходов в минуту 300 и более возникающие инерционные перебеги устран ютс  фрикционным тормозом , не отличающимс  стабильностью в работе, что сказываетс  на точности устройства. Фрикционный тормозA disadvantage of the known device is that during operation of the drive with 300 strokes per minute and more, the resulting inertial overruns are eliminated by a friction brake that is not stable in operation, which affects the accuracy of the device. Friction brake

требует квалифицированного ухода, заключающегос  в систематической регулировке тормоза, н снижает надежность идолговечность устройства в целом, так как ресурс работы фрикционного тормоза ниже ресурса работы муфты. Кроме этого, известное устройство вызывает определенные трудности при сборке и регулировке, ибо регулировка началаразмыкани  тормоза во врем  холостого хода производитс  вслепую и часто бывает, что неправильно отрегулированна  муфта не обеспечивает требуемой точности подачи .requires qualified maintenance, consisting in the systematic adjustment of the brake, and reduces the reliability and the robustness of the device as a whole, since the service life of the friction brake is lower than the service life of the coupling. In addition, the known device causes certain difficulties in assembling and adjusting, because adjustment of the beginning of the brake opening during idling is performed blindly and it often happens that the incorrectly adjusted clutch does not provide the required feed accuracy.

Настройка устройства на заданную величину шага производитс  методом про.б и ошибок, ибо показани  шкалы,The device is tuned to the specified step size using the method of pro. B and errors, for the scale readings,

20 соответствующие величине эксцентриситета кривошипа, не отражают величины шага подачи. Измен емый эксцентриситет криьршипа непропорционален измен емой величине шага подачи.20 corresponding to the crank eccentricity value, do not reflect the magnitude of the feed pitch. The variable eccentricity of the crypt is disproportionate to the variable feed step.

25 Шаг подачи пропорционален длине дуги, с 1исываемой осью шарнирного соединени  шатуна с корпусом муфты, а эксцентриситет кривошипа пропорционален хорде, соедин ющей крайние точки25 The feed pitch is proportional to the length of the arc, with the axis of the hinge connecting rod connecting to the coupling housing 1g out, and the crank eccentricity is proportional to the chord connecting the extreme points

30 этой дуги.30 of this arc.

Цель изобретени  - улучшение рабочих характеристик устройства, повьииение долговечности, удобства настройки и точности шага подачи, The purpose of the invention is to improve the performance of the device, improve durability, ease of adjustment and accuracy of the feed step,

Поставленна  цель достигаетс  тем что тормоз вьшолнен в виде св занных между собой посредством роликов обой мы, выполненной на подвижной звездочке муфты, и звездочки, свободно установленной на корпусе муфты, упоры за креплены на корпусе муфты с возможностью взаимодействи  с роликами тор моза, а пружины сжати  расположены между звездочкой тормоза и упорами.The goal is achieved by the fact that the brake is implemented in the form of interconnected by means of rollers, made on a movable sprocket and an asterisk freely mounted on the coupling housing, the stops are mounted on the coupling housing with the possibility of interaction with the torus mosaic rollers, and compression springs located between the brake sprocket and the stops.

Кроме того, кажда  последу1рща  отметка шкалы нанесена от первой на рассто нии, определ емом соотношением ,In addition, each subsequent scale mark is plotted from the first at a distance determined by the ratio

С 2Rs-iH где R - рассто ние от оси креплени С 2Rs-iH where R is the distance from the axis of attachment

конца шатуна на корпусе муфт до оси вала приводного валка L - шаг подачи;the end of the connecting rod on the coupling housing to the axis of the drive roller shaft L - feed pitch;

d - наружный диаметр приводного валка.d is the outer diameter of the drive roll.

На фиг. 1 изображена кинематическа  схема предлагаемого устройства дл  подачи длинномерного материала в рабочую зону пресса; на фиг. 2 сдвоенна  реверсивна  обгонна  муфта на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 3.FIG. 1 shows the kinematic diagram of the proposed device for feeding long material into the working area of the press; in fig. 2 is a double reverse overrunning clutch of FIG. 3 shows section A-A in FIG. 2; in fig. 4 is a view B in FIG. 3

Устройство дл  подачи длинномерно го материала в рабочую.зону пресса содержит кривошипный механизм с крившипом 1, который закреплен на ползушке 2, перемещаемой посредством винта 3 .по пазу, выполненному в диске 4. Диск 4 закреплен на приводном валу пресса (не показан). Перемещением ползушки 2 регулируетс  эксцентриситет кривошипа 1. На кривошипе 1 шарнирно установлен,шатун 5, св занный приливом корпуса 6 сдвоенной реверсивной обгонной муфты. Корпус 6 посредством роликов 7 взаимодействует С подвижной Звездочкой 8, Жестко закрепленной на валу 9, на котором так же закреплен подающий валок 10. The device for feeding long-length material into the working zone of the press contains a crank mechanism with crank 1, which is fixed on the slide 2, moved by screw 3. In the groove made in disk 4. The disk 4 is fixed on the drive shaft of the press (not shown). By moving the slider 2, the eccentricity of the crank 1 is adjusted. On the crank 1, the crank 5 is hinged, connected by the tide of the casing 6 of the dual reversing overrunning clutch. The housing 6 by means of the rollers 7 interacts with a movable asterisk 8, rigidly fixed on the shaft 9, on which the feed roller 10 is also fixed.

Повижна  звездочка 8 посредством роликов 11 св зана с закрепленной на основании 12 винтами 13 неподвижной (стопорной) звездочкой 14.The asterisk 8 is connected by means of the rollers 11 to a fixed (locking) asterisk 14 fixed to the base with 12 screws 13.

На диске 4 закреплена шкала 15 делений, показани  которой соответствуют шагу подачи, так как рассто ние от первой (нулевой) до любой отметки шкалы рассчитываетс  по формуле ;The disk 4 has a fixed scale of 15 divisions, the readings of which correspond to the feed pitch, since the distance from the first (zero) to any mark on the scale is calculated by the formula;

f С 2Rsih -|-, где С - рассто ние каждой отметкиf С 2Rsih - | -, where С is the distance of each mark

от первой (нулевой); R - рассто ние (радиус) междуfrom the first (zero); R is the distance (radius) between

осью вала 9 и осью шарнирного закреплени  шатуна 5 на корпусе 6; L - шаг подачи;the axis of the shaft 9 and the axis of the hinge fastening of the connecting rod 5 on the housing 6; L - feed pitch;

d - дис1метр приводного подающего валка 10.d - dis1metr drive feed roll 10.

На подвижной звездочке 8 выполнен выступ а,  вл югцийс  подвижной обоймой обгонной муфты. Подвижна  обойма а посредством роликов 16 св зана со звездочкой 17, на корпусе 6 закреплены упоры 18, взаимодействующие с роликами 16. Между упорами 18 и звездочкой 17 установлены по окружности пружины 19. Ролики 7 подпружинены пружинами 20, а ролики 11 и 16 пружинами 21 и 22 соответственно.On the movable sprocket 8, the protrusion a is made; The movable casing and through rollers 16 is connected with an asterisk 17, on the case 6 are fixed stops 18, which interact with the rollers 16. Between the stops 18 and the asterisk 17 are mounted around the circumference of the spring 19. The rollers 7 are spring loaded with springs 20, and the rollers 11 and 16 with springs 21 and 22 respectively.

Устройство дл  подачи длинномерного материала в рабочую зону пресса работает следующим образом.Device for feeding long material into the working area of the press works as follows.

При вращении диска 4 шатун 5 .сообщает корпусу 6 качательное движение . При ходе подачи, т.е. при вращении корпуса 6 по часовой стрелке, заклиниваютс  ролики 7, обеспечива  подвижной звездочке 8, валу 9 и подающему валку 10 совместное вращение с корпусом 6. Во второй половине хода подачи, когда ведущее звено, т.е. корпус 6, начинает вращатьс  с замедлением, наступают услови , при которых ведомое звено (вал 9, пот движна  звездочка 8 и подающий валок 10) имеет большую скорость, чем скорость ведущего звена. Однако вращению ведомого звена со скоростью большей, чем скорость ведущего звена , преп тствуют пружины 22 (момент дл  сжати  пружин 22 должен быть равен или несколько больше суммарного момента инерции ведомого звена, т.е. вала 9, подвижной звездочки 8 и подающеговалка 10).When rotating the disk 4, the connecting rod 5. Communicates the body 6 rocking motion. At the time of filing, i.e. when the housing 6 is rotated clockwise, the rollers 7 are wedged, providing the movable sprocket 8, the shaft 9 and the feeding roller 10 to rotate with the housing 6. In the second half of the feed stroke, when the drive link, i.e. the casing 6 begins to rotate with deceleration, conditions occur in which the driven member (shaft 9, sweat the moving sprocket 8 and the feeding roller 10) has a greater speed than the speed of the driving link. However, the rotation of the slave link at a speed greater than the speed of the drive link is prevented by the springs 22 (the torque for compressing the springs 22 must be equal to or slightly greater than the total moment of inertia of the driven link, i.e. the shaft 9, the movable sprocket 8 and the lower arm 10).

При вращении подвижной звездочки 8 относительно корпуса 6 заклиниваютс  ролики 16, в результате чего подвижна  звездочка 8 начинает вращатьс  совместно со звездочкой 17, а повороту звездочки 17 по часовой стрелке преп тствуют пружины 22.When the movable sprocket 8 rotates relative to the housing 6, the rollers 16 are wedged, as a result of which the movable sprocket 8 begins to rotate together with the asterisk 17, and the springs of the sprocket 17 clockwise prevent the springs 22.

Таким образом, при ходе подачи, т.е. при вращении корпус 6 по часовой стрелке, обеспечено синхронное вращение с корпусом 6 подвижной звездочки 8, вала 9 и подающего валка 10Thus, during the course of filing, i.e. during rotation, the housing 6 is clockwise, provided with synchronous rotation with the housing 6 of the movable sprocket 8, the shaft 9 and the feed roll 10

При холостом ходе корпуса 6, т-.е. при вращении последнего против часовой стрелки, вращению подвижной звездочки 8 совместно с корпусом 6 преп тствует неподвижна  звездочка 14, котора  посредством роликов 11 надежно стопорит поворотную звездочку 8, а также вал 9 и подающий валок 10 на весь период холостого хода. В период холостого хода надежному стопорению подвижной звездочки 8 способствуют также пружины 22, которые стрем тс  повернуть звездочку 17 а вместе с ней и подвижную звездочку 8 против часовой стрелки.At idle time of the case 6, t-e. when the latter rotates counterclockwise, the fixed sprocket 14 prevents rotation of the movable sprocket 8 together with the casing 6, which by means of the rollers 11 reliably locks the pivot sprocket 8, as well as the shaft 9 and the feed roller 10 for the entire idling period. During the period of idling, the spring 22 also contributes to the reliable locking of the movable sprocket 8, which tend to turn the sprocket 17 and with it the movable sprocket 8 counterclockwise.

Claims (2)

При вращении корпуса 6 против часовой стрелки звездочка 17 удерживаетс  от совместного вращени  с корпусом 6 роликами 16 и обоймой а. Однако при вращении корпуса б относительно звездочки 17 сжимаютс  пружины 22, а затем выступы 18, упира сь в ролики 16, расклинивают их, в результате чего звездочка 17 под действием пружин 22 поворачиваетс  против часовой стрелки, В течение холостого хода 6 эаклинива:ние и расклинивание роликов 16 и скачкообразный поворот звездочки 17 происход т многократно. При дальнейшей работе валковой подачи движение корпуса 6 реверсируетс , корпус 6 движетс  по часовой стрелке и описанный вь ае цикл повтор етс . Настройка валковой подачи на заданную величину шага осуществл етс  путем изменени  эксцентриситета кривошипа 1 посредством вращени  винта 3. Дл  установки заданного шага подачи совмещают риску на ползушке 2 с соответствующими показани  ми шкалы 15. Формула изобретени  1. Устройство дл  подачи длинноме ного материала в рабочую зону пресса содержащее, по меньшей мере, один пр водной подающий валок, тормоз с пружинами сжати  и упоргиии, сдвоенную реверсивную обгонную муфту, включающую в себ  корпус, св занный через шатун с кривошипом, установленным нa приводном валу пресса с во зможностью регулировочного перемещени  и именици шкалу делений, подвижную звездочку. жестко закрепленную на валу приводного валка и св занную посредствсЗм роликов с корпусом, неподвижную звездочку , жестко закрепленную на основании и св занную посредством роликов с подвижной звездочкой, отличающеес  тем, что, с целью улучшени  рабочих характеристик устройства , повышени  долговечности, удобства настройки и повышени  точности шага подачи, тормоз выполнен в виде св занных между собой посредствомроликов обоймы, выполненной на подвижной звездочке муфты, и звездочки, свободно установленной на корпусе муфты, упоры закреплены на корпусе муфты с возможностью взаимодействи  с роликами тормоза, а пружины сжати  расположены звездочкой тормоза и упорами . When the housing 6 is rotated counterclockwise, the sprocket 17 is kept from joint rotation with the housing 6 by the rollers 16 and the yoke a. However, as the housing b is rotated relative to the sprocket 17, the springs 22 are compressed, and then the protrusions 18, resting against the rollers 16, wedge them up, as a result of which the sprocket 17 rotates counterclockwise under the action of the springs 22. During idle run 6 eakliniva The rollers 16 and the jump-like rotation of the asterisk 17 occur repeatedly. During further operation of the roller feed, the movement of the housing 6 is reversed, the housing 6 moves clockwise and the cycle described is repeated. Adjusting the roller feed to a predetermined step size is performed by changing the eccentricity of the crank 1 by rotating the screw 3. For setting a given feed step, combine the risk on the slider 2 with the corresponding readings on the scale 15. Formula 1: Device for feeding a long material into the press working area containing at least one water feed roller, a brake with compression and orbital springs, a dual reversing overrunning clutch comprising a housing connected through a crank with a crank, on the drive shaft of the press with the possibility of adjusting the movement and marking the scale of divisions, movable sprocket. rigidly mounted on the drive roller shaft and connected through the rollers to the housing, a fixed sprocket rigidly fixed to the base and connected by means of rollers to the movable asterisk, characterized in that, in order to improve the device performance, increase durability, ease of adjustment and accuracy feed pitch, the brake is made in the form of a cage connected to each other through a roller, made on the movable sprocket of the clutch, and an asterisk freely mounted on the clutch housing; Lena on the clutch housing to cooperate with brake rollers and compression spring is located by an asterisk brakes and stops. 2. Устройство по п.1, о т л и чающеес  тем, что кажда  последующа  отметка шкалы нанесена от первой на рассто нии, определ емом соотношением i С--2Яв1И -дгде R - рассто ние от оси креплени  конца шатуна на корпусе муфты до оси вала приводного валка; L - шаг подачи; d - наружный диаметр приводного валка. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР №247216, кл. В 21 D 43/08, 18.07,69.2. The device according to claim 1, about tl and each so that each subsequent mark of the scale is applied from the first at a distance determined by the ratio i C - 2HI1I — where R is the distance from the axis of attachment of the end of the connecting rod on the coupling housing to drive shaft axis; L - feed pitch; d is the outer diameter of the drive roll. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate №247216, cl. At 21 D 43/08, 07/18/69. ISIS 16sixteen Фиг.FIG. Z07.,-2120Z07., - 2120 Фиг. 2FIG. 2
SU782669218A 1978-10-02 1978-10-02 Apparatus for feeding elongated material into working zone of press SU856629A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782669218A SU856629A1 (en) 1978-10-02 1978-10-02 Apparatus for feeding elongated material into working zone of press

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782669218A SU856629A1 (en) 1978-10-02 1978-10-02 Apparatus for feeding elongated material into working zone of press

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU856629A1 true SU856629A1 (en) 1981-08-23

Family

ID=20787350

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782669218A SU856629A1 (en) 1978-10-02 1978-10-02 Apparatus for feeding elongated material into working zone of press

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU856629A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR900007364B1 (en) Intermittent drive mechanism
SU856629A1 (en) Apparatus for feeding elongated material into working zone of press
HU207383B (en) Crank drive with epicyclic gear swivel pin particularly piston power- and working-machines
US4890514A (en) Rotary indexing mechanism
SU937847A1 (en) Cam mechanism
US3358518A (en) Intermittent drive mechanism
US3206991A (en) Variable speed power transmission
RU2127843C1 (en) Cam-type pulse variable-speed drive
SU1368547A1 (en) Link-and-lever mechanism
SU573324A1 (en) Indexing unit
SU1404713A1 (en) Ratchet-and-pawl mechanism
RU2127385C1 (en) Pulse variable-speed drive
SU1675081A1 (en) Push feed mechanism of saw frame
SU1257334A1 (en) Link/cam mechanism
RU2064620C1 (en) Reversible drive
SU1320575A1 (en) Variable gear ratio reduction unit
RU1808740C (en) Press slide actuator
SU1516685A1 (en) Stepping movement mechanism
SU673787A1 (en) Mechanism for converting continuous rotary motion to intermittent motion
RU2116528C1 (en) Reduction gear
US4895046A (en) Incremental drives
SU787759A1 (en) Drive
SU1557385A2 (en) Lost-motion mechanism
US3205724A (en) Releasable overrunning clutch
SU615301A1 (en) Ratchet mechanism