SU856487A1 - Установка дл производства хлорофиллокаротиновой пасты - Google Patents

Description

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ХЛОРОФИЛЛО-КАРОТИНОВОЙ ПАСТЫ

I

Изобретение относитс  к лесохимической промышленности и может быть использовано дл  переработки древесной зелени, остающейс  в леспромхозах и химлесхозах после рубок главного пользовани  и рубок ухода за лесом.

Известна установка дл  производства хлорофилло-каротиновой пасты, включающа  экстрактор, дефлегматоры, кип тильник , отгонный аппарат, омылитель и устройства дл  загрузки и выгрузки 1.

Недостатком известной установки  вл етс  низка  производительность и периодичность действи .

Цель изобретени  - повышение производительности , и создание непрерывно-действующей установки.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в установке, включающей экстрактор, дефлегматоры , кип тильник, отгонный аппарат , омылитель и устройства дл  загрузки и выгрузки, экстрактор выполнен в виде вагона с днищем в виде транспортера, а дефлегматоры размещены в верхней части экстрактора , причем транспортер выполнен в виде горизонтальной сетки с зубчатыми гребенками и двух боковых сеток, установленных на ней с наклоном внутрь, а кип тильник снабжен поперечными перегородками. Кроме того, отгонный аппарат выполнен в виде пр моугольной колонны с перфорированными тарелками и наклонным днищем, а устройства дл  загрузки, выгрузки и омы5 литель выполнены в виде щнеков.

На фиг. 1 изображена предлагаема  установка , продольный разрез; на фиг. 2 - установка, поперечный разрез.

Предлагаема  установка включает устройство 1 дл  загрузки, выполненное в виде воронки, горизонтальный щнек 2, вертикальный шнек 3, экстрактор 4, транспортер 5, выполненный в виде горизонтальной сетки с зубчатыми гребенками и двум  боковыми стенками, дефлегматор 6, кип тильник 7,

,5 барботер 8, выгрузочное устройство 9 в виде поперечного щнекового транспортера, трубчатый конденсатор 10, флорентину 11, отгонный аппарат 12, омылитель 13, ректификационную колонну 14, электродвигатель 15 и редуктор 16.

20 Боковые стенки ленточного транспортера сделаны из бесконечного полотна (длиной 4 м, шириной 2 м) бензостойкой рифленой резины или из пластика, обт гивающих

вертикальные ролики, установленные в нише стены, одна сторона полотна опираетс  на сетку транспортера. Бесконечные полотна движутс  без специального привода за счет трени  между полотном и сеткой и между загруженной хвойной лапкой и рифлеными наружными стенками полотна.

Транспортер замен ет пол вагона, а иотолок замен ют трубы дефлегматора 6.

Под транспортером расположен кип тильник , который представл ет собой неглубокий резервуар; разделенный поперечными прегородками на шесть отделений и оборудованный нагревательными трубами дл  глухого пара, расположенными в поперечном направлении в два р да. Днище резервуара сделано в виде паровой рубашки дл  увеличени  поверхности нагрева. В конечной части транспортера нагревательных труб нет, но вместо резервуара имеетс  барботер 8 в виде двойного дниш.а с отверсти ми вверху дл  равномерного распределени  острого пара, поступаюш.его в камеру отдувки растворител . Камера экстракции и камера отгонки остатков растворител  из хвои острым наром не разделены между собой в рачете на то, что острый пар пойдет по линии наименьшего сопротивлени  через проэкстрагированную хвою, толщина сло  которой по пути к выгрузке все врем  уменьшаетс , и в ней нет встречного потока флегмы . Небольшое перемещение, которое может происходить в пограничной зоне, нарушени  процесса не вызывает.

В конце корпуса расположен выгрузочный шнек 9, расположенный в поперечном направлении. На выходном конце шнека имеетс  наклонна  крышка, котора  своим весом тормозит выход отработанной лапки, создава  пробку, предотврашающую выход паров наружу. В верхней части установки в продольном направлении расположен трубчатый конденсатор 10, трубки которого изнутри охлаждаютс  водой.

Нод конденсатором расположена флорентина 11 дл  разделени  бензина и воды. Дл  отгонки растворител  от мисцеллы в передней части установки расположен отгонный аппарат 12 с двум  сетчатыми тарелками . Р дом с ним также в поперечном направлении расположен омылитель 13 дл  обработки смолистых лапок щелочью. Дл  выделени  эфирных масел служит ректификационна  колонкам.

Установка работает следующим образом.

Хвойна  лапка транспортером непрерывно подаетс  в загрузочную воронку 1, из которой она захватываетс  горизонтальным щнеком 2, передающим сырье в вертикальный щнек 3, откуда лапка падает на ленточный транспортер 5, двигающийс  с очень малой скоростью - Г м/ч (около 0,3 мм/с). В питающем шнеке лапка подаетс  со скоростью , в 30 раз большей, и поэтому при

попадании в экстрактор 4 лапка несколько уплотн етс  и подпрессовываетс  шнеком так, чтобы она заполн ла сечение корпуса на всю высоту - 2 метра.

На транспортере слой лапки пронизываетс  сверху вниз капельками и струйка.ми жидкого бензина, а снизу вверх - парами бензина, которые образуютс  в кип тильнике 7 и проход т через сетку транспортера 5, пронизыва  всю толщину сло . Достига  потолка из труб дефлегматора 6, пары конденсируютс  и стекают обратно через слой лапки вниз, попада  в резервуар кип тильника 7, в котором кипит смесь бензина и небольшой примеси воды, выдел ющейс  из сырой хвои, конденсирующейс  на дефлегматоре 6 и также стекающей вниз. Водный остаток с растворенными в нем веществами выпускаетс  в качестве водного экстракта.

В кип тильнике концентраци  растворител  по содержанию смолистых веществ увеличиваетс  от конца к началу, где на упарку стекает наиболее концентрированна  мисцелла. Ностепенному увеличению концентрации мисцеллы способствуют поперечные перегородки в кип тильнике.

Загруженна  на транспортер хво , медленно , в течение 4 ч, ползет под дефлегматором 6, орошаема  флегмой, после чего транспортер с хвоей ползет в течение часа над барботером 8, где проэкстрагированна  хво  продуваетс  снизу вверх острым паром дл  отгонки из нее остатков растворител . Нродута  хво  сваливаетс  в поперечный пшековый транспортер 9, который вывозит ее наружу, создава  при выходе уплотненную пробку дл  предотвращени  выхода паров наружу. Вод ные пары острого пара вместе с отгон ющимис  из хвои парами бензина конденсируютс  в расположенном вверху установки горизонтальном трубчатом конденсаторе, из которого конденсат перетекает во флорентину 11, где происходит отделение бензина от водного потока. Бензин возвращаетс  в кип тильник , а вода направл етс  на установку замкнутого водооборота, где она после охлаждени  используетс  в холодильнике и после очистки -- дл  питани  парового котла . В котельную также направл етс  конденсат глухого пара из кип тильника и других нагревателей.

Вытекающа  из передней части кипйтильника мисцелла попадает на выпарку в отгонный аппарат 12, где, испар  сь на двух сетчатых тарелках пр .моугольной формы и освободившись от бензина, .мисцелла превращаетс  в густой смолистый остаток, который обрабатываетс  щелочью в шнековом омылителе 13. На выпарные тарелки также стекает бензин, сконденсировавшийс  в питательном шнеке.

Claims (5)

1. Отгон ющиес  из аппарат 12 пары растворител  направл ютс  в ректификационную колонну 14, где производитс  отбор эфирных масел, а пары растворител  направл ютс  дл  конденсации в конденсатор 10, из которого они после разделени  во флорентине возвращаютс  в процесс. Установка обслуживаетс  одним электродвигателем 15 в исполнении с редуктором 16, от которого с помощью зубчатых и цепных передач движение передаетс  ко всем шнекам к центральному транспортеру. Вс  установка смонтирована на полозь х и имеет вес 10 т. При перевозке ее в самых т желых услови х необходимо усилие т ги около 4 т, что доступно трактору. Предлагаема  установка смонтирована в виде блока, удовлетвор ющего габариты железнодорожных перевозок и не нуждающегос  в строительстве производственных зданий. Предлагаема  установка может вырабатывать пасты в 15 раз больше, чем кажда  из существующих установок, т. е. до 500 т в год вместо 30 т. При этом удельные капиталовложени  уменьщаютс  в 15-20 раз, а отпускна  стоимость пасты снижаетс  в 3-4 раза. Формула изобретени  1. Установка дл  производства хлорофилло-каротиновой пасты, включающа  экстx x cwг/x y xA vv N vc x/л N vx ч /7

   рактор, дефлегматоры, кип тильник, отгонный аппарат, омылитель и устройства дл  загрузки и выгрузки, отличающа с  тем, что, с целью увеличени  производительности и создани  непрерывно-действующей установки , экстрактор выполнен в виде вагона с днищем в виде транспортера, а дефлегматоры размещены в верхней части, экстрактора .
2. 2.Установка по п. 1, отличающа с  тем, что транспортер выполнен в виде горизонтальной сетки с зубчатыми гребенками и двух боковых сеток, установленных на ней с наклоном внутрь.
3. 3.Установка по п. 1, отличающа с  тем, что кип тильник снабжен поперечными перегородками .
4. 4.Установка по п. 1, отличающа с  тем, что отгонный аппарат, выполнен в виде пр моугольной колонны с перфорированными тарелками и наклонным днищем.
5. 5.Установка по п. 1, отличающа с  тем, что устройства дл  загрузки, выгрузки и омылитель выполнены в виде шнеков. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Слав нский А. К. и др. Технологи  лесохимических производств, М., «Лесна  промышленность, 1970, с. 364-365 (прототип ) .