SU853324A1 - Method of automatic control of drying process in periodic-action reactor - Google Patents
Method of automatic control of drying process in periodic-action reactor Download PDFInfo
- Publication number
- SU853324A1 SU853324A1 SU792835213A SU2835213A SU853324A1 SU 853324 A1 SU853324 A1 SU 853324A1 SU 792835213 A SU792835213 A SU 792835213A SU 2835213 A SU2835213 A SU 2835213A SU 853324 A1 SU853324 A1 SU 853324A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- drying process
- temperature
- automatic control
- periodic
- reactor
- Prior art date
Links
Landscapes
- Feedback Control In General (AREA)
Description
(54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СУШКИ В РЕАКТОРЕ ПЕРИОДИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ(54) METHOD FOR AUTOMATIC CONTROL OF DRYING PROCESS IN A PERIODIC REACTOR OF A PERIODIC ACTION
II
Изобретение относитс к сушильной технике , а именно к автоматическому управлению процессом сушки в реакторе периодического действи .The invention relates to a drying technique, in particular to the automatic control of the drying process in a batch reactor.
Известны способы автоматического управлени процессом сушки в реакторе периодического действи , снабженном паровой рубашкой, путем изменени расхода пара по температуре, характеризуюшей процесс сушки 1.Methods are known for automatically controlling the drying process in a batch reactor equipped with a steam jacket by varying the steam consumption with respect to temperature, which characterizes the drying process 1.
Однако известный способ не обеспечивает требуемого повышени производительности .However, the known method does not provide the required increase in productivity.
Целью изобретени вл етс повышение производительности.The aim of the invention is to increase productivity.
Это достигаетс тем, что измер ют температуру реакционной смеси и температуру образуюшегос конденсата и эти величины используют в качестве параметра, характеризуюш ,его процесс сушки.This is achieved by measuring the temperature of the reaction mixture and the temperature of the condensate formed, and these values are used as a parameter, characterizing its drying process.
На чертеже схематически изображена установка дл реализации предложенного способа управлени процессом сушки в реакторе периодического действи .The drawing shows schematically an installation for implementing the proposed method for controlling the drying process in a batch reactor.
Установка содержит реактор 1, краны 2 и 3, холодильник 4, рефрактометр 5, сборник 6, клапан 7, термометры 8 и 9 сопротивлени , регул торы 10 и 11 температуры, прибор 12 дл измерени скорости изменени абсолютного значени коэффициента рефракции.The installation contains a reactor 1, taps 2 and 3, a refrigerator 4, a refractometer 5, a collector 6, a valve 7, resistance thermometers 8 and 9, temperature regulators 10 and 11, an instrument 12 for measuring the rate of change of the absolute value of the refraction coefficient.
Данный способ осушествл ют следующим образом.This method is carried out as follows.
Смолу получают в реакторе 1. При достижении заданной скорости изменени коэффициента рефракции холодильник 4 включаетс на пр мой режим. Сигнал прибора 12 закрывает кран 2 и открывает кран 3. Так )0 же сигнал включает регул торы 10 и 11. Начинаетс процесс сушки. Термомегр 9 сопротивлени измер ет температуру реакционной массы и подает сигнал на вход регул тора II, регулирующее воздействие которого измен ет задание регул тору 10.The resin is obtained in reactor 1. When the predetermined rate of change of the refraction coefficient is reached, the refrigerator 4 is switched to direct mode. The signal of the device 12 closes the tap 2 and opens the tap 3. Thus) the same signal turns on the controllers 10 and 11. The drying process begins. Thermomeg 9 resistance measures the temperature of the reaction mass and sends a signal to the input of controller II, the regulating action of which changes the reference to controller 10.
15 Регулирующее воздействие регул тора 10 поступает на клапан 7, управл ющий расходом теплоносител . Это совместное управл ющее воздействие регул торов 10 и 11 позвол ет наиболее эффективно управл ть температурой реакционной смеси на15 The regulating effect of the regulator 10 is supplied to the valve 7, which controls the flow rate of the coolant. This combined control action of the regulators 10 and 11 makes it possible to most effectively control the temperature of the reaction mixture at
20 стадии сушки, значительно повышает скорость регулировани и позвол ет исключить возможность выброса реакционной массы из реактора 1. Момент окончани процесса20 of the drying stage, significantly increases the speed of regulation and eliminates the possibility of ejection of the reaction mass from the reactor 1. The end of the process
сушки определ етс прибором 12. При достижении заданного значени коэффициента рефракции с прибора 12 подаетс сигнал, отключающий регул торы 10 и И.drying is determined by the device 12. When the specified value of the refractive index is reached from the device 12, a signal is turned off, turning off the regulators 10 and I.
На этом процесс сушки заканчиваетс .This ends the drying process.
Описанный способ позвол ет значительно повысить производительность установки за счет увеличени коэффициента заполнени реактора и сокращени времени процесса сушки.The described method allows to significantly increase plant capacity by increasing the reactor fill ratio and shortening the drying process.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792835213A SU853324A1 (en) | 1979-10-29 | 1979-10-29 | Method of automatic control of drying process in periodic-action reactor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792835213A SU853324A1 (en) | 1979-10-29 | 1979-10-29 | Method of automatic control of drying process in periodic-action reactor |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU853324A1 true SU853324A1 (en) | 1981-08-07 |
Family
ID=20857315
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792835213A SU853324A1 (en) | 1979-10-29 | 1979-10-29 | Method of automatic control of drying process in periodic-action reactor |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU853324A1 (en) |
-
1979
- 1979-10-29 SU SU792835213A patent/SU853324A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU853324A1 (en) | Method of automatic control of drying process in periodic-action reactor | |
US3556947A (en) | Method for regulating the heating of coke ovens | |
SU567450A1 (en) | Temperature regulator for a hyperbaric chamber | |
SU887459A1 (en) | Method of automatic control of sulphur dioxide production process | |
SU798162A1 (en) | Method of pyrolysis furnace automatic control | |
SU1740026A1 (en) | Method for automatic control of rectification columns with two raw material streams | |
SU694736A1 (en) | Method of automatically controlling combustion in a steam generator | |
SU1016303A1 (en) | Method for automatically controlling polymerization of ethylene in tubular reactor | |
SU785354A1 (en) | Method of automatic control of wort distilling apparatus | |
SU1174909A1 (en) | Device for controlling two connected parameters | |
RU1791446C (en) | Method of automatic control of tube furnace in coke complex | |
JPS54108180A (en) | Temperature and humidity controller | |
SU620798A1 (en) | Method of automatic control of heat-exchange apparatus | |
US4436698A (en) | Feed forward carbon black reactor control | |
SU442998A1 (en) | Method for automatic control of glass melting process | |
SU887620A1 (en) | Device for automatic control of pyrolysis process in tubular furnace | |
SU848703A1 (en) | Method of regulating pressure in line for steam takeoff from turbine | |
SU1038702A1 (en) | Method of controlling heat treatment deaerator | |
SU672490A1 (en) | Method and apparatus for control of thermal digesting of cellulose in periodic-action boilers | |
SU1608183A1 (en) | Method of automatic control of esterification process | |
SU703112A1 (en) | Device for automatic control of periodic rectification process | |
SU1139744A1 (en) | Method of automatic control for process of petroleum fraction hydraulic treatment | |
SU1030397A1 (en) | Device for automatically controlling heating of coking ovens | |
SU657054A1 (en) | Device for controlling pyrolysis process | |
SU687324A1 (en) | Device for automatic monitoring of drying process |