SU852889A1 - Method of preparing polylactic acid - Google Patents

Method of preparing polylactic acid Download PDF

Info

Publication number
SU852889A1
SU852889A1 SU792862888A SU2862888A SU852889A1 SU 852889 A1 SU852889 A1 SU 852889A1 SU 792862888 A SU792862888 A SU 792862888A SU 2862888 A SU2862888 A SU 2862888A SU 852889 A1 SU852889 A1 SU 852889A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
polylactic acid
acetone
alkali
acid
mixture
Prior art date
Application number
SU792862888A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Яковлевич Козоровицкий
Борис Павлович Мананников
Original Assignee
Армянский Филиал Всесоюзного Орденатрудового Красного Знамени Научно-Иссле-Довательского Института Химическихреактивов И Особо Чистых Химическихвеществ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Армянский Филиал Всесоюзного Орденатрудового Красного Знамени Научно-Иссле-Довательского Института Химическихреактивов И Особо Чистых Химическихвеществ filed Critical Армянский Филиал Всесоюзного Орденатрудового Красного Знамени Научно-Иссле-Довательского Института Химическихреактивов И Особо Чистых Химическихвеществ
Priority to SU792862888A priority Critical patent/SU852889A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU852889A1 publication Critical patent/SU852889A1/en

Links

Landscapes

  • Polyesters Or Polycarbonates (AREA)

Description

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в способе получени  полимолочной кислоты а-хлорпропионовую кислоту обрабатывают эквимол рным количеством щелочи и нагревают при 185-195°С в течение 40- 50 мин, а тем, что в качестве щелочи используют сухие гидроокиси натри  или кали , или смесь гидроокиси натри  или кали  и воды, ацетона или спирта в соотнощении 1:1 - 1 : 2,5, соответственно.The goal is achieved by the fact that in the method of producing polylactic acid, α-chloropropionic acid is treated with an equimolar amount of alkali and heated at 185-195 ° C for 40-50 minutes, and the use of dry sodium or potassium hydroxide as alkali or a mixture of sodium hydroxide or potassium and water, acetone or alcohol in a ratio of 1: 1-1: 2.5, respectively.

Действием эквимол рного количества щелочи получают соль а-хлорпропионовой кислоты, расплав которой при 185-195°Св течение 40-50 мин подвергают поликонденсации , добавл ют ацетон, отфильтровывают образовавщуюс  в процессе реакции сол нокислую соль, удал ют ацетон и получают целевой продукт с выходом 96- 98%.Using an equimolar amount of alkali, a salt of α-chloropropionic acid is obtained, the melt of which at 185-195 ° C is subjected to polycondensation for 40-50 min, acetone is added, the hydrochloric salt formed during the reaction is filtered off, acetone is removed and the desired product is obtained with a yield 96-98%.

Пример 1. К 83 мл (1 моль) сс-хлорпропионовой кислоты при интенсивном перемещивании добавл ют 56 г (1 моль) сухой гидроокиси кали . Полученную массу выдерживают 40 мин при 195°С. После охлаладени  добавл ют 250 мл ацетона, отфильтровывают выпавщий хлористый калий и удал ют ацетон. После отгонки ацетона остаетс  69,2 г смолообразного остатка , представл ющего собой полимолочную кислоту. Выход 96%. Относительна  в зкость 3%-ного ацетонового раствора равна 4,08.Example 1. To 83 ml (1 mol) of cc-chloropropionic acid, 56 g (1 mol) of dry potassium hydroxide are added with intensive transfer. The resulting mass is incubated for 40 min at 195 ° C. After cooling, 250 ml of acetone are added, the precipitated potassium chloride is filtered off and the acetone is removed. After distilling off the acetone, 69.2 g of a gummy residue, a polylactic acid, remain. Yield 96%. The relative viscosity of a 3% acetone solution is 4.08.

Пример 2. К смеси 40 г (1 моль) гидроокиси натри  и 90 мл этилового спирта при перемещивании прикапывают 83 мл (1 моль) а-хлорпропионовой кислоты. Растворитель отгон ют и реакционную смесь выдерживают при 50 мин. Далее провод т операции, аналогично примеру 1. Получают: 70,5 г (98%) полимолочной кислоты . Относительна  в зкость 3%-ного ацетонового раствора равна 4,1.Example 2. To a mixture of 40 g (1 mol) of sodium hydroxide and 90 ml of ethyl alcohol, 83 ml (1 mol) of a-chloropropionic acid are added dropwise while moving. The solvent is distilled off and the reaction mixture is kept at 50 minutes. Further operations are carried out, analogously to example 1. Receive: 70.5 g (98%) of polylactic acid. The relative viscosity of a 3% acetone solution is 4.1.

Пример 3. Все операции провод т аналогично примеру 2, использу  в качествеExample 3. All operations are carried out analogously to Example 2, using as

растворител  100 г ацетона, и выдерживают смесь 40 мин при 190°С. Получают 70,2 г (97,5%) полимера с относительной в зкостью 3%-ного ацетонового раствора 4,09.solvent 100 g of acetone, and maintain the mixture for 40 min at 190 ° C. 70.2 g (97.5%) of polymer are obtained with a relative viscosity of a 3% acetone solution of 4.09.

Пример 4. Все операции провод т аналогично примеру 3, использу  в качестве растворител  40 мл воды. Получают 70,5 г (98%) полимера с относительной в зкостью 3%-ного ацетонового раствора 4,1.Example 4. All operations were carried out as in Example 3, using 40 ml of water as the solvent. 70.5 g (98%) of polymer are obtained with a relative viscosity of a 3% acetone solution of 4.1.

Таким образом, способ получени  полимолочной кислоты, основанный на применении в качестве исходного продукта ахлорпропионовой кислоты, позвол ет, сохран   высокий выход целевого продукта, отказатьс  от использовани  молочной кислоты ,  вл ющейс  природным сырьем, исключить применение катализатора и упростить технологию процесса.Thus, the method of producing polylactic acid, based on the use of chloropropionic acid as a starting material, allows us to retain a high yield of the target product, to refuse to use lactic acid, a natural raw material, to exclude the use of a catalyst and to simplify the process technology.

Claims (2)

1.Способ получени  полимолочной кислоты , отличающийс  тем, что, с целью упрощени  технологии процесса и расщирени  сырьевой базы, а-хлорпропионовую кислоту обрабатывают эквимол рным количеством щелочи и нагревают при 185- 195°С в течение 40-50 мин.1. A method for producing polylactic acid, characterized in that, in order to simplify the process technology and expand the raw material base, a-chloropropionic acid is treated with an equimolar amount of alkali and heated at 185-195 ° C for 40-50 minutes. 2.Способ по п. 1, от-личающийс  тем, что в качестве щелочи используют сухие гидроокиси натри  или кали , или смесь гидроокиси натри  или кали  и воды, ацетона или спирта в соотнощении 1:1 - 1 :2,5 соответственно.2. A method according to claim 1, characterized in that dry sodium or potassium hydroxides, or a mixture of sodium or potassium hydroxide and water, acetone or alcohol in a ratio of 1: 1 to 1: 2.5, respectively, are used as alkali. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination 1.Патент США № 2534255, кл. 260-184, опублик. 1947.1. US Patent No. 2534255, cl. 260-184, published. 1947. 2.Патент США № 2396994, кл. 260-484, опублик. 1944 (прототип).2. US patent number 2396994, cl. 260-484, publ. 1944 (prototype).
SU792862888A 1979-11-23 1979-11-23 Method of preparing polylactic acid SU852889A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792862888A SU852889A1 (en) 1979-11-23 1979-11-23 Method of preparing polylactic acid

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792862888A SU852889A1 (en) 1979-11-23 1979-11-23 Method of preparing polylactic acid

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU852889A1 true SU852889A1 (en) 1981-08-07

Family

ID=20869346

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792862888A SU852889A1 (en) 1979-11-23 1979-11-23 Method of preparing polylactic acid

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU852889A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2495883C2 (en) * 2008-07-11 2013-10-20 Акцо Нобель Н.В. Method of treating polymers containing residual catalyst

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2495883C2 (en) * 2008-07-11 2013-10-20 Акцо Нобель Н.В. Method of treating polymers containing residual catalyst

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4727163A (en) Process for preparing highly pure cyclic esters
US3238224A (en) Production of 6, 8-dithiooctanoyl amides
SU852889A1 (en) Method of preparing polylactic acid
SU520038A3 (en) The method of obtaining (1-bis-aralkyl-aminoalkyl) aralkoxybenzyl alcohols or their salts, racemates or optically active antipodes
US2991307A (en) Process of resolving nu, nu-dibenzyl-dl-alpha-amino acids and products
JPH05286889A (en) Production of arylacetic acid and its alkali metal salt
SU489327A3 (en) Method for preparing four substituted imidazolines
SU539034A1 (en) The method of obtaining 2,3,5,6-tetrachloropyridine
SU444769A1 (en) Method for producing indole-3-carboxylic acids
SU633858A1 (en) Method of obtaining 2,5-dichloraniline-4-sulfoacid
SU487073A1 (en) Method for preparing vinyl derivatives of 4,5-diphenyl-2-mercaptoimidazole
SU925953A1 (en) Process for producing n-methylbenzoxazolone
SU418478A1 (en) METHOD OF OBTAINING MERCAPTANS OF SULFOLAN SERIES
SU423790A1 (en) METHOD OF OBTAINING s, a, p, p TETRACHLOROPROPIONIC ACID
SU514814A1 (en) The method of obtaining alkaline salts of p-tolylthiosulfonic
SU507226A3 (en) The method of obtaining - (aminophenyl) -aliphatic derivatives of carboxylic acids or their salts, or their oxides
SU1219597A1 (en) Method of producing oligocaprolactondiols
SU603333A3 (en) Method of preparing phenoxypropylamine derivatives or salts thereof
SU487869A1 (en) The method of obtaining 1,1,6,6-tetramethylhexadiindiol-1,6
SU981315A1 (en) Process for producing 2-aminophenylvinyl sulfide
SU852862A1 (en) Method of preparing divinylsulfide
SU639861A1 (en) Method of obtaining n-2,3-epoxypropyl derivatives of diphenylamine, n-phenylnaphthylamine-1 or n-phenylnaphthylamine-2
SU1057494A1 (en) Process for preparing 4,4-bis-(4-nitrophenylthio)-arylene
SU612922A1 (en) Method of preparing 2,3,3-trimethyl-1,4-pentadien
RU2217424C2 (en) Method for preparing 5-methoxy-2-mercaptobenz- imidazole