SU852530A1

SU852530A1 - Способ изготовлени абразивногоиНСТРуМЕНТА

Info

Publication number: SU852530A1
Application number: SU792831223A
Authority: SU
Inventors: Рафик Балабекович Мартиросян; Гаспар Саакович Апоян; Камо Вачаганович Митоян; Жора Степанович Карапетян
Original assignee: Ереванский Политехнический Институтим. Карла Mapkca
Priority date: 1979-10-24
Filing date: 1979-10-24
Publication date: 1981-08-07

Description

Изобретение относитс к изготовлению : абразивного инструмента.

Известен способ изготовлени абразивного инструмента, при котором абразив и Св зующее, помещенные в форму, подвер- 5 гают экструдированию 1.

ПрО1цесс экстрударовани сопровождаетс ориентацией абразивных частиц относительно продольной оси инструмента. Однако в случае изготовлени прав щего ий- ю струмента абразивные зерна имеют разновысотность , что сказываетс на качестве инструмента.

Цель изобретени - повыщение качества прав щего инструмента.15

Дл этого перед экструдированием абразивные зерна в массе располагают в параллельных плоскост х по окружност м, соосным экструдируемой заготовке, при этом положение абразивных зерен по ра- 20 диусам их расположени в экструдируемой массе ив готовом инструменте св зываетс определенным соотнощением через коэффициент выт жки.

Предлагаемый способ по сн етс чер- 25

тежами, где на фиг. 1 представлена схема .экструдировани массы с послойно распо- .ложенным абразивом; на фиг. 2-4-1Прав щий инструмент с различным количеством .абразивных зерен в поперечном разрезе. 30

Способ может быть реализован следующим образом.

Предварительно прессуют цилиндрические заготовки с алмазами /, расположенными в св зке 2 по окружности. Полученные таким образом таблетки помещают в оболочку 3 п подвергают экструзии через матричную щель, соосную с осью матрицы 4. Во избежание соприкосновени п дроблени алмазных зерен в процессе экструзии , количество алмазов на каждой окружности берут не более 2nrjh, где г - радиус расположени алмазных зерен в готовом инструменте; /г - наибольщий веро тностный размер алмазного зерна.

При- этом радиусы соосных окрул ностен R и рассто ние между ними 5 до экструдировани св заны с аналогичными параметрами в готовом инструменте по следующим соотнощени м

.r и ,

где Я - коэффициент выт жки.

Пример. Дл получени алмазного прав щего карандаща типа С с г 0,2 мм и S 6 мм на св зке Ml, содержащей по 3, 4 и 6 алмаэов в каждом слое, под давлеliiiCM 100 МПа прессуют 10 брикетов в виде таблеток диаметром 20 «высотой 1,5 мм.

Claims

Формула изобретения

Способ изготовления абразивного инструмента, при котором связующее и абра5 зив помещают в форму и производят экструдирование, отличающийся тем, что,. с целью 'повышения качества правящего инструмента, абразивные зерна в массе располагают в параллельных плоскостях. ¹⁰ по окружностям, соосным экструдируемой заготовке, при этом относительное положение абразивных зерен определяют из соотношений:

где R и г — радиусы соосных окружное- 20 тей в экструдируемой заготовке и готовом инструменте соответственно; S и s — расстояние между соосными окружностями в · заготовке и готовом инструменте соответственно; λ — коэффициент вытяжки.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

,1. Патент Франции № 2263289,,.

кл. В 24 D 5/06, опублик. 1975.

Заказ 1059/887

Изд. № 486

Тираж 915

НПО «Поиск».

Подписное

Тил. Харьк. фил. пред. «Патент»