SU852524A1 - Св зка абразивного инструмента - Google Patents

Св зка абразивного инструмента Download PDF

Info

Publication number
SU852524A1
SU852524A1 SU792718643A SU2718643A SU852524A1 SU 852524 A1 SU852524 A1 SU 852524A1 SU 792718643 A SU792718643 A SU 792718643A SU 2718643 A SU2718643 A SU 2718643A SU 852524 A1 SU852524 A1 SU 852524A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
antimony
binder
titanium disilicide
tin
boron nitride
Prior art date
Application number
SU792718643A
Other languages
English (en)
Inventor
Василий Николаевич Галицкий
Валерий Александрович Муровский
Антон Васильевич Курищук
Анатолий Афанасьевич Орап
Станислав Иванович Лищинский
Генрих Арминакович Мкртчан
Ярослав Михайлович Котур
Валентин Семенович Барков
Original Assignee
Львовское Производственное Объединениепо Выпуску Искусственных Алмазов И Алмаз-Ного Инструмента "Алмазинструмент"
Львовский Завод Искусственных Алмазови Алмазного Инструмента
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Львовское Производственное Объединениепо Выпуску Искусственных Алмазов И Алмаз-Ного Инструмента "Алмазинструмент", Львовский Завод Искусственных Алмазови Алмазного Инструмента filed Critical Львовское Производственное Объединениепо Выпуску Искусственных Алмазов И Алмаз-Ного Инструмента "Алмазинструмент"
Priority to SU792718643A priority Critical patent/SU852524A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU852524A1 publication Critical patent/SU852524A1/ru

Links

Landscapes

  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Description

Изобретение относится к связкам абразивного, преимущественно алмазного инструмента, применяемого для суперфирийной обработки стали.
Известна связка абразивного инструмента, содержащая медь, олово, сурьму, нитрид бора гексагональный, а также твердый режущий наполнитель в виде А!2О3 и твердую смазку в виде селенокислого бария [1].
Инструмент на основе известной связки обладает недостаточно высокими стойкостью, производительностью, качеством обработанной поверхности.
Цель изобретения — повысить эксплуатационные возможности инструмента на металлической связке.
Поставленная цель достигается тем, что в известную связку в качестве твердого режущего наполнителя введены дисилицид титана, а в качестве твердой смазки — сурьма сернистая при следующем соотношении, вес. %:
Медь 65 —70
Олово10—19
Сурьма5—12
Нитрид бора гексагональный1—5
Дисилицид титана1—8
Сурьма сернистая1—3
Исследованиями установлено, что дисилициды переходных металлов, в частности дпеилицид титана, характеризуются высокими модулями упругости, что дает воз5 мощность использования их в качестве упрочняющей компоненты композиционных материалов. Указанное свойств'о, как известно, оказывает влияние на эксплуатационные свойства связки. Например, при 10 введении в металлические композиции компонентов с высокими значениями модуля упругости повышаются физико-механические свойства композиции, в частности твердость,
Кроме того, дисилицид титана, благодаря особенностям электронного строения п кристаллической структуры, заключающимся в обособлении атомов кремния от атомов металла, что в определенных слу20 чаях вызывает появление электронных щелей между ними, способен взаимодействовать с металлическими компонентами связки, что обеспечивает его прочное удержание в металлической основе связки.
Указанный фактор имеет существенное значение для повышения износостойкости инструмента при суперфинишированпых стальных деталях, так как известно, что 30 ввиду особенности процесса обработки стали наблюдается повышенный износ абразивного слоя инструмента.
Анализ свойств окиси алюминия (А12О3) показывает, что она уступает дисилициду титана по ряду свойств, влияющих на физико-механические и эксплуатационные показатели связи. Так, модуль упругости А12О3 почти в .1,3 раза ниже, чем удисилицида титана. Кроме того, А12О3 практически не взаимодействует с металлическими компонентами связки, что также отрицательно сказывается на стойкости инструмента.
Преимущество сурьмы сернистой в связке по сравнению с селенокислым барием, входящим в известную связку, заключается в том, что, являясь так же как и селенокислый барий твердой смазкой, SbS3 оказывает большой эффект, так как в процессе спекания связки она плавится (т. пл. 550° С) и при этом взаимодействует с сурьмой, входящей в связку, что позволяет получить мелкие включения сернистой сурьмы размером 0,5—Ί мкм, равномерно расположенные в структуре связки. Указанный эффект подтверждается при металлографическом анализе структуры связки. В структуре связки зерна сернистой сурьмы не имеют четкой границы, между ними и металлической фазой имеется переходная зона, свидетельствующая о взаимодействии сернистой сурьмы с металлическими фазами.
Структура известной связки отличается тем, что включения А12О3 и селенистокислого бария расположены неравномерно, и имеется четкая граница между ними и металлическими фазами, что свидетельствует об отсутствии их взаимодействия с металлическими фазами.
Указанные отличия по получаемому эффекту в связке по сравнению с .известной связкой также подтверждаются результатами испытаний суперфинишных брусков при обработке деталей подшипников. Бруски на связке в конкретных условиях обработки имеют повышенную стойкость, производительность и обеспечивают получение более низкой шероховатости по сравнению с брусками на связке, содержащей селенистокислый барий и А12О3.
Пример. Для изготовления алмазноабразивного инструмента приготавливались 3 смеси компонентов (см. таблицу).
Компонент
Медь
Олово
Сурьма
Нитрид бора гексагона ль II ый
Дисилицид титана
Сурьма сернистая
Содержание компонентов, вес %
ΗΟΜί 5р примера
1 2 1
65 66 70
19 17 12
12 10 8,0
1 1 2
2 5 7
1 1
Концентрация алмазов ACAI 20/14 в каждой смеси составляла 100%. Каждая смесь прессовалась отдельно в пресс-форме при давлении 2000 кг!см2, а затем спекалась при 650° С в защитной газовой сре20 де. После спекания смесь подвергалась горячему прессованию при давлении 1300 кг/сл/2, затем охлаждению и извлечению из пресс-формы.
При суперфинишировании желобов внут25 ренних колец приборных подшипников из стали ШХ 15 повышается стойкость инструмента в 1,3—1,6 раза, производительность в 2—2,5 раза, улучшается качество обработанной поверхности.

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Связка абразивного инструмента, содержащая медь, олово, сурьму, нитрид бо35 ра гексагональный, твердый режущий наполнитель и смазку, отличающаяся тем, что, с целью повышения эксплуатационных свойств инструмента, в качестве режущего 1наполнителя взят дисилицид 40 титана, а в качестве твердой смазки — сурьма сернистая при следующем соотношении компонентов, вес. %:
    Медь
    45 Олово
    Сурьма
    Нитрид бора гексагональный
    Дисилицид титана
    50 Сурьма сернистая
    Источник информации, внимание при экспертизе:
    65—70
    10—19
    5—12
    1—5
    1—8
    1—3 принятый во
    55 1. Авторское свидетельство № 576208, кл. В 24 D 3/06, 1977.
SU792718643A 1979-01-30 1979-01-30 Св зка абразивного инструмента SU852524A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792718643A SU852524A1 (ru) 1979-01-30 1979-01-30 Св зка абразивного инструмента

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792718643A SU852524A1 (ru) 1979-01-30 1979-01-30 Св зка абразивного инструмента

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU852524A1 true SU852524A1 (ru) 1981-08-07

Family

ID=20807669

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792718643A SU852524A1 (ru) 1979-01-30 1979-01-30 Св зка абразивного инструмента

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU852524A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Inasaki Grinding of hard and brittle materials
SU852524A1 (ru) Св зка абразивного инструмента
FI82077B (fi) Anvaendning av en bronslegering som komponent i ett sintrat slipmedel.
DE2000885C3 (de) Formmassen für bei hoher Temperatur abriebbeständige Erzeugnisse
DE2646206A1 (de) Schleifteilchen und verfahren zu ihrer herstellung
US954808A (en) Electric-furnace product and method of making same.
SU1284811A1 (ru) Масса дл изготовлени алмазного инструмента
WO1998023783A1 (en) Free-machining aluminum alloy and method of use
US1996725A (en) Alloy steel
SU563281A1 (ru) Св зка абразивного инструмента
RU2264440C1 (ru) Способ формирования антифрикционного покрытия трущихся поверхностей
DE2617296A1 (de) Schleifpaste
Odior et al. Manufacture of abrasive grains from locally sourced raw materials in Nigeria
SU963840A1 (ru) Металлическа св зка дл алмазного инструмента
SU557115A1 (ru) Сплав на основе меди дл металлизации образованных порошков
SU722749A1 (ru) Металлическа св зка дл абразивного инструмента
SU897493A1 (ru) Состав полировальника дл обработки твердых неметаллических материалов
RU2086394C1 (ru) Абразивная масса для изготовления полировального инструмента
RU2114903C1 (ru) Твердая смазка для абразивной обработки металлов
SU755536A1 (ru) Стеклокерамическая связка для изготовления образивного инструмента
SU1594202A1 (ru) Смазка дл абразивной обработки металлов
SU931444A1 (ru) Масса дл изготовлени алмазного инструмента
RU2164522C1 (ru) Композиционный алмазосодержащий полимерный материал для абразивного инструмента
SU810471A1 (ru) Масса дл изготовлени абразивногоиНСТРуМЕНТА
SU589270A1 (ru) Спеченный фрикционный материал