SU852524A1 - Св зка абразивного инструмента - Google Patents
Св зка абразивного инструмента Download PDFInfo
- Publication number
- SU852524A1 SU852524A1 SU792718643A SU2718643A SU852524A1 SU 852524 A1 SU852524 A1 SU 852524A1 SU 792718643 A SU792718643 A SU 792718643A SU 2718643 A SU2718643 A SU 2718643A SU 852524 A1 SU852524 A1 SU 852524A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- antimony
- binder
- titanium disilicide
- tin
- boron nitride
- Prior art date
Links
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Description
Изобретение относится к связкам абразивного, преимущественно алмазного инструмента, применяемого для суперфирийной обработки стали.
Известна связка абразивного инструмента, содержащая медь, олово, сурьму, нитрид бора гексагональный, а также твердый режущий наполнитель в виде А!2О3 и твердую смазку в виде селенокислого бария [1].
Инструмент на основе известной связки обладает недостаточно высокими стойкостью, производительностью, качеством обработанной поверхности.
Цель изобретения — повысить эксплуатационные возможности инструмента на металлической связке.
Поставленная цель достигается тем, что в известную связку в качестве твердого режущего наполнителя введены дисилицид титана, а в качестве твердой смазки — сурьма сернистая при следующем соотношении, вес. %:
Медь 65 —70
Олово10—19
Сурьма5—12
Нитрид бора гексагональный1—5
Дисилицид титана1—8
Сурьма сернистая1—3
Исследованиями установлено, что дисилициды переходных металлов, в частности дпеилицид титана, характеризуются высокими модулями упругости, что дает воз5 мощность использования их в качестве упрочняющей компоненты композиционных материалов. Указанное свойств'о, как известно, оказывает влияние на эксплуатационные свойства связки. Например, при 10 введении в металлические композиции компонентов с высокими значениями модуля упругости повышаются физико-механические свойства композиции, в частности твердость,
Кроме того, дисилицид титана, благодаря особенностям электронного строения п кристаллической структуры, заключающимся в обособлении атомов кремния от атомов металла, что в определенных слу20 чаях вызывает появление электронных щелей между ними, способен взаимодействовать с металлическими компонентами связки, что обеспечивает его прочное удержание в металлической основе связки.
Указанный фактор имеет существенное значение для повышения износостойкости инструмента при суперфинишированпых стальных деталях, так как известно, что 30 ввиду особенности процесса обработки стали наблюдается повышенный износ абразивного слоя инструмента.
Анализ свойств окиси алюминия (А12О3) показывает, что она уступает дисилициду титана по ряду свойств, влияющих на физико-механические и эксплуатационные показатели связи. Так, модуль упругости А12О3 почти в .1,3 раза ниже, чем удисилицида титана. Кроме того, А12О3 практически не взаимодействует с металлическими компонентами связки, что также отрицательно сказывается на стойкости инструмента.
Преимущество сурьмы сернистой в связке по сравнению с селенокислым барием, входящим в известную связку, заключается в том, что, являясь так же как и селенокислый барий твердой смазкой, SbS3 оказывает большой эффект, так как в процессе спекания связки она плавится (т. пл. 550° С) и при этом взаимодействует с сурьмой, входящей в связку, что позволяет получить мелкие включения сернистой сурьмы размером 0,5—Ί мкм, равномерно расположенные в структуре связки. Указанный эффект подтверждается при металлографическом анализе структуры связки. В структуре связки зерна сернистой сурьмы не имеют четкой границы, между ними и металлической фазой имеется переходная зона, свидетельствующая о взаимодействии сернистой сурьмы с металлическими фазами.
Структура известной связки отличается тем, что включения А12О3 и селенистокислого бария расположены неравномерно, и имеется четкая граница между ними и металлическими фазами, что свидетельствует об отсутствии их взаимодействия с металлическими фазами.
Указанные отличия по получаемому эффекту в связке по сравнению с .известной связкой также подтверждаются результатами испытаний суперфинишных брусков при обработке деталей подшипников. Бруски на связке в конкретных условиях обработки имеют повышенную стойкость, производительность и обеспечивают получение более низкой шероховатости по сравнению с брусками на связке, содержащей селенистокислый барий и А12О3.
Пример. Для изготовления алмазноабразивного инструмента приготавливались 3 смеси компонентов (см. таблицу).
Компонент
Медь
Олово
Сурьма
Нитрид бора гексагона ль II ый
Дисилицид титана
Сурьма сернистая
Содержание компонентов, вес %
ΗΟΜί | 5р примера | |
1 | 2 | 1 |
65 | 66 | 70 |
19 | 17 | 12 |
12 | 10 | 8,0 |
1 | 1 | 2 |
2 | 5 | 7 |
1 | 1 |
Концентрация алмазов ACAI 20/14 в каждой смеси составляла 100%. Каждая смесь прессовалась отдельно в пресс-форме при давлении 2000 кг!см2, а затем спекалась при 650° С в защитной газовой сре20 де. После спекания смесь подвергалась горячему прессованию при давлении 1300 кг/сл/2, затем охлаждению и извлечению из пресс-формы.
При суперфинишировании желобов внут25 ренних колец приборных подшипников из стали ШХ 15 повышается стойкость инструмента в 1,3—1,6 раза, производительность в 2—2,5 раза, улучшается качество обработанной поверхности.
Claims (1)
- Формула изобретенияСвязка абразивного инструмента, содержащая медь, олово, сурьму, нитрид бо35 ра гексагональный, твердый режущий наполнитель и смазку, отличающаяся тем, что, с целью повышения эксплуатационных свойств инструмента, в качестве режущего 1наполнителя взят дисилицид 40 титана, а в качестве твердой смазки — сурьма сернистая при следующем соотношении компонентов, вес. %:Медь45 ОловоСурьмаНитрид бора гексагональныйДисилицид титана50 Сурьма сернистаяИсточник информации, внимание при экспертизе:65—7010—195—121—51—81—3 принятый во55 1. Авторское свидетельство № 576208, кл. В 24 D 3/06, 1977.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792718643A SU852524A1 (ru) | 1979-01-30 | 1979-01-30 | Св зка абразивного инструмента |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792718643A SU852524A1 (ru) | 1979-01-30 | 1979-01-30 | Св зка абразивного инструмента |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU852524A1 true SU852524A1 (ru) | 1981-08-07 |
Family
ID=20807669
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792718643A SU852524A1 (ru) | 1979-01-30 | 1979-01-30 | Св зка абразивного инструмента |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU852524A1 (ru) |
-
1979
- 1979-01-30 SU SU792718643A patent/SU852524A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Inasaki | Grinding of hard and brittle materials | |
SU852524A1 (ru) | Св зка абразивного инструмента | |
FI82077B (fi) | Anvaendning av en bronslegering som komponent i ett sintrat slipmedel. | |
DE2000885C3 (de) | Formmassen für bei hoher Temperatur abriebbeständige Erzeugnisse | |
DE2646206A1 (de) | Schleifteilchen und verfahren zu ihrer herstellung | |
US954808A (en) | Electric-furnace product and method of making same. | |
SU1284811A1 (ru) | Масса дл изготовлени алмазного инструмента | |
WO1998023783A1 (en) | Free-machining aluminum alloy and method of use | |
US1996725A (en) | Alloy steel | |
SU563281A1 (ru) | Св зка абразивного инструмента | |
RU2264440C1 (ru) | Способ формирования антифрикционного покрытия трущихся поверхностей | |
DE2617296A1 (de) | Schleifpaste | |
Odior et al. | Manufacture of abrasive grains from locally sourced raw materials in Nigeria | |
SU963840A1 (ru) | Металлическа св зка дл алмазного инструмента | |
SU557115A1 (ru) | Сплав на основе меди дл металлизации образованных порошков | |
SU722749A1 (ru) | Металлическа св зка дл абразивного инструмента | |
SU897493A1 (ru) | Состав полировальника дл обработки твердых неметаллических материалов | |
RU2086394C1 (ru) | Абразивная масса для изготовления полировального инструмента | |
RU2114903C1 (ru) | Твердая смазка для абразивной обработки металлов | |
SU755536A1 (ru) | Стеклокерамическая связка для изготовления образивного инструмента | |
SU1594202A1 (ru) | Смазка дл абразивной обработки металлов | |
SU931444A1 (ru) | Масса дл изготовлени алмазного инструмента | |
RU2164522C1 (ru) | Композиционный алмазосодержащий полимерный материал для абразивного инструмента | |
SU810471A1 (ru) | Масса дл изготовлени абразивногоиНСТРуМЕНТА | |
SU589270A1 (ru) | Спеченный фрикционный материал |