SU852360A1 - Фильтрующа насадка в устройствахдл МАгНиТНОгО РАздЕлЕНи - Google Patents

Фильтрующа насадка в устройствахдл МАгНиТНОгО РАздЕлЕНи Download PDF

Info

Publication number
SU852360A1
SU852360A1 SU792839466A SU2839466A SU852360A1 SU 852360 A1 SU852360 A1 SU 852360A1 SU 792839466 A SU792839466 A SU 792839466A SU 2839466 A SU2839466 A SU 2839466A SU 852360 A1 SU852360 A1 SU 852360A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
nozzle
magnetic separation
filtering nozzle
annealed
devices
Prior art date
Application number
SU792839466A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Васильевич Сандуляк
Вячеслав Иванович Гаращенко
Олег Юрьевич Корхов
Владимир Васильевич Сандуляк
Original Assignee
Украинский Институт Инженеровводного Хозяйства
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Украинский Институт Инженеровводного Хозяйства filed Critical Украинский Институт Инженеровводного Хозяйства
Priority to SU792839466A priority Critical patent/SU852360A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU852360A1 publication Critical patent/SU852360A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к насадкам в устройствах дл  магнитного разделени , используемых в теплоэнергетике, горнодобывающей , металлургической и других отрасл х промышленности.
Известно использование в качестве фильтрующей насадки в устройствах дл  магнитного разделени  железных сеток, стружек , штифтов .
Однако така  фильтрующа  насадка корродирует и загр зн ет фильтруемую среду.
Наиболее близким к изобретению техническим решением  вл етс  использование Б качестве фильтрующей насадки утилизированных отходов отожженной ферромагнитной нержавеющей стали металлообрабатывающих производств .
Однако при изготовлении этой насадки дл  устройств большой производительности необходимо отжигать большие количества металлических отходов (дес ткитонн), а затем промывать их, например, раствором сол ной кислоты дл  удалени  окисной пленки, по вившейс  в результате отжига .
Цель изобретени  - упрощение изготовлени  и удешевление насадки и устройств в целом, особенно устройств большой производительности .
Это достигаетс  тем, что в качестве фильтрующей насадки используют утилизированные отходы неотожженной ферромагнитной нержавеющей стали металлооб5 рабатывающих производств.
Пример. Провод тс  сравнительные измерени  магнитной индукции в поровых каналах отожженной (с последующей промывкой 10%-ным раствором сол ной кислоты) и неотожженной насадки из нержавеющей магнитной стали 4X13. Дл  этого используют шестисекционный соленоид внутренним диаметром 0,055 м, высотой 0,65 м. Кажда  секци  изготовлена из обмотанного провода марки ПЭТВ диаметром 1,3 мм, количество витков -2000. В соленоид на всю высоту помещаетс  кассета из электротехнического картона, заполненна  насадкой. Ввиду большого значени  L/Z)10 (L - высота соленоида, D - внутренний диаметр), при отсутствии насадки в соленоиде создаетс  однородное магнитное поле. Напр женность внешнего магнитного пол  измен ют от 40 до
25 240 кА/м. Индукцию магнитного пол  в объеме насадки измер ют миниатюрным датчиком Холла. С повышением индукции внешнего магнитного пол  Во вплоть до Во 150-200 мТл (это соответствует на30 пр женности пол  120000-160000 А/м)
интенсивность роста В дл  исследуемых насадок практически одинакова. При больших Во магнитные свойства отожженной насадки увеличиваютс  на 8-10%. Из приведенных результатов видно, что по магнитным свойствам отожженна  и неотожженна  насадки в диапазоне внешних нолей от О до 120000-160000 А/и практически равнозначны. Это соответствует реальным услови м работы устройств дл  магнитного разделени .
Применение утилизированных отходов из неотожженной нержавеюш.ей ферромагнитной стали металлообрабатывающих производств в качестве фильтруюш.ей насадки в электромагнитных осадител х и сепараторах позволит упростить изготовление и удешевить насадку и устройство в целом.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № 648264, кл. 60933, кл. В ОЗС 1/30, 1939.
2.Авторское свидетельство СССР № 648264, кл. В ОЗС 1/00, 1977 (прототип).
SU792839466A 1979-11-16 1979-11-16 Фильтрующа насадка в устройствахдл МАгНиТНОгО РАздЕлЕНи SU852360A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792839466A SU852360A1 (ru) 1979-11-16 1979-11-16 Фильтрующа насадка в устройствахдл МАгНиТНОгО РАздЕлЕНи

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792839466A SU852360A1 (ru) 1979-11-16 1979-11-16 Фильтрующа насадка в устройствахдл МАгНиТНОгО РАздЕлЕНи

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU852360A1 true SU852360A1 (ru) 1981-08-07

Family

ID=20859129

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792839466A SU852360A1 (ru) 1979-11-16 1979-11-16 Фильтрующа насадка в устройствахдл МАгНиТНОгО РАздЕлЕНи

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU852360A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BE888466A (fr) Procede et appareil pour la production d'oxydes de metaux et de metalloides finement divises,
JPS5256475A (en) Method and device of and for handling steel and metallic plates and coil composition
SU852360A1 (ru) Фильтрующа насадка в устройствахдл МАгНиТНОгО РАздЕлЕНи
FR2308669A1 (fr) Procede de preparation d'oxydes de fer pigmentaires noirs
FR2294237A1 (fr) Procede de reduction de matieres finement divisees contenant des oxydes metalliques
ATE16771T1 (de) Verfahren zum elektromagnetischen giessen von metallen unter einwirkung mindestens eines von einem eingrenzenden feld verschiedenen magnetischen feldes.
FR2494609B1 (fr) Poche metallurgique pour le traitement inductif des metaux
JPS5616611A (en) Method and apparatus for manufacturing molten iron by reducing pelletized iron oxide
AT330228B (de) Zum herstellen von fur die weiterverarbeitung zu alterungsbestandigen blechen bestimmten brammen dienende stahllegierung und verfahren zum herstellen dieser bleche
ES8301554A1 (es) Un metodo de producir un nucleo de transformador electrico a partir de una tira de metal amorfa.
DE3382043D1 (de) Verfahren zum herstellen kornorientierter bleche oder baender aus siliziumstahl mit hoher magnetischer induktion und geringen eisenverlusten.
GB2108480B (en) Acid leach process for treating magnetic and non-magnetic nickel-copper mattes
DE3168298D1 (en) Process for separating trivalent actinide and lanthanide values from an aqueous acid solution
BE803785A (fr) Procede de traitement de fil d'acier et fil obtenu
JPS5753256A (en) Magnetic separation method
DE3165921D1 (en) Removable coil electromagnetic filter
GB2091135B (en) Method of and apparatus for treating liquors by magnetic filtration
DE815368C (de) Induktionsofen
KR840002385B1 (en) Electrical inductive apparatus
AT370449B (de) Verfahren zum aufbereiten verbrauchter, eisenionen enthaltender behandlungsfluessigkeiten oder laugungsfluessigkeiten fuer metallhaeltige werkstoffe oder erze durch fluessig-fluessigextraktion
PT64699A (fr) Procede pour eviter l incrustation des reacteurs de polimerisation
JPS56134519A (en) Removal of vanadium-containing acid from acid extracted deactivated demetallization catalyst
AT164994B (de) Magnetischer Formling und damit ausgerüstete Selbstinduktionsspule
JPS5455000A (en) Manufacture of needle-like ferro-magnetic iron oxide powder for magnetic memory material
DE906958C (de) Elektrischer Salzbadofen