SU851057A1 - Rotary furnace seal - Google Patents

Rotary furnace seal Download PDF

Info

Publication number
SU851057A1
SU851057A1 SU792835233A SU2835233A SU851057A1 SU 851057 A1 SU851057 A1 SU 851057A1 SU 792835233 A SU792835233 A SU 792835233A SU 2835233 A SU2835233 A SU 2835233A SU 851057 A1 SU851057 A1 SU 851057A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ring
elements
furnace
shell
seal
Prior art date
Application number
SU792835233A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Николаевич Богомолов
Анатолий Михайлович Назаров
Геннадий Федорович Коньков
Леонид Викторович Чмырев
Original Assignee
Государственный Всесоюзный Научно- Исследовательский Институт Цементнойпромышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный Всесоюзный Научно- Исследовательский Институт Цементнойпромышленности filed Critical Государственный Всесоюзный Научно- Исследовательский Институт Цементнойпромышленности
Priority to SU792835233A priority Critical patent/SU851057A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU851057A1 publication Critical patent/SU851057A1/en

Links

Landscapes

  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)

Description

(54) УПЛОТНЕНИЕ ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ(54) SEALING ROTATING FURNACE

Изобретение относитс  к уплотнени м вращающихс  печей дл  обжига цементного клинкера. Известно уплотнение с прорезиненной лентой секторным неподвижным кольцом, эластичными элементами и газонепроницаемой оболочкой. 1 ; Однако указанна  конструкци  обладает недостаточной долговечностью и герметичностью при работе.- В уплотнении с прорезиненной лентой отрезки последней быстро истираютс  и под действием высокотемпературног газового потока постепенно разрушаютс , а и-з-за значительных размеров корпусов печей и допусков на их изготовление в конструкци х не достиг етс  требуема  герметичность, в уплотнении с пружинами с течением времени упругость пружин снижаетс  часть их лопаетс . Наиболее близким к предлагаемому . вл етс  уплотнение вращающейс  печи , содержащее закрепленную на корпусе печи подвижную обечайку с подъ никами, установленными на ее внутре ней поверхности, набор эластичных элементов уплотн ющего кольца с накладками дл  подпружиненного трос и установленную на головке печи неподвижную обечайку с кольцевой охлаждаемой камерой 2. Однако реализаци  такого уплотнени  также св зана с трудност ми достижени  требуемого дл  герметичности удельного давлени  в парах трени , равномерного по всей длине герметизируемого стыка, и с недостаточной надежностью работы прижимного узла, следствием чего  вл етс  мала  долговечность и неполна  герметичность его в работе. Кроме того, винтовые подъемники выполн ютс  в форме открытых каналов и по характеру работы относ тс  скорей к пересыпным полкам, нежели к лифтерам, что затрудн ет возврат просыпи пыли в печь. Цель изобретени  - повышение герметично .сти печи и обеспечение надежности работы уплотнени . Указанна  цель достигаетс  тем, что в уплотнений вращающейс  печи, содержащем закрепленную на корпусе печи подвижную обечайку с подъемниками , установленными на ее внутренней поверхности, набор эластичных элементов уплотн ющего кольца с накладками дл  подпружиненного троса и установленную на головке печи неподвижную обечайку с кольцевой охлаждаемой камерой, подъемники выполнены в форме оболочки с окнами со стороны уплотн ющего кольца и уклоном в направлении.к головке печи, а эластичные элементы уплотн ющего кольца со стороны внутренней поверхности подвижной обечайки снабжен термоустойчивыми износостойкими секторами .The invention relates to compaction of rotary kilns for the firing of cement clinker. Known seal with rubber tape sector fixed ring, elastic elements and a gas-tight shell. one ; However, this design has insufficient durability and tightness during operation. In compaction with rubberized tape, the segments of the latter are quickly worn out and under the action of high-temperature gas flow are gradually destroyed, and because of the considerable size of the furnace bodies and the tolerances for their manufacture in the structures have not reached required tightness, in the seal with the springs over time, the elasticity of the springs decreases, some of them burst. Closest to the proposed. is a rotary kiln seal containing a movable shell fixed to the furnace body with lifts mounted on its inner surface, a set of elastic elements of the sealing ring with linings for a spring-loaded cable and a fixed shell mounted on the furnace head with a ring cooled chamber 2. However, the implementation such a seal is also associated with the difficulties of achieving the specific pressure required for tightness in friction pairs, uniform along the entire length of the joint to be sealed, and with insufficient minutes reliability of operation of the pressing assembly, resulting in low durability is incomplete and its sealing operation. In addition, screw elevators are made in the form of open channels and, by the nature of the work, refer to pouring shelves rather than lifters, which makes it difficult for the spillage to return to the furnace. The purpose of the invention is to increase hermetically the furnace and ensure the reliability of the seal. This goal is achieved in that in the rotary kiln seals containing a movable shell fixed to the furnace body with lifts mounted on its inner surface, a set of elastic elements of a sealing ring with linings for a spring-loaded cable and a fixed shell mounted on the furnace head, the lifts are made in the form of a shell with windows on the side of the sealing ring and a slope in the direction of the furnace head, and the elastic elements of the sealing ring are on the inside side enney surface of the movable shell is provided with a heat-resistant durable sectors.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство уплотнени ; на фиг. 2 разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 вид Б на фиг.2, на окно пылеподающего лифтера.FIG. 1 shows the sealing device according to the invention; in fig. 2 section aa in FIG. in fig. 3, view B in FIG. 2, on the window of the dust-lifting lifter.

На корпусе печи 1 закреплена подвижна  обечайка 2 с подъемниками 3, а на головке - неподвижи;а  обечайка с кольцевой охлаждаемой камерой 4. На подвижном обечайке 2 находитс  торцевой фланец 5, к которому кре .п т набор элементов уплотн ющего кольца 6 из эластичного материала. К каждому элементу набора кольца 6 с внутренней стороны подвижной обечайк 2 креп т жесткий элемент 7 из жаростойкого антифрикционного материала 4, а с противоположной стороны прикреплены кольцевые накладки 8 с разрезом со стороны головки печи 1, в котрые вставлены один или несколько витков подпружиненного троса 9.A movable shell 2 with lifts 3 is fastened on the furnace body 1, and there is no movement on the head, and a shell with an annular cooled chamber 4. On the movable shell 2 there is an end flange 5 to which a set of elements of the sealing ring 6 of elastic material is attached. . To each element of the ring 6 set, on the inner side of the movable shell 2, a rigid element 7 is made of heat-resistant antifriction material 4, and on the opposite side ring lining 8 is cut with a cut on the side of the furnace head 1 into which one or several turns of spring-loaded cable 9 are inserted.

Уплотнение работает следующим образом .Seal works as follows.

В охлаждаемую кольцевую камеру 4 снизу подают охлаждающий агент, отводимый в верхней части. По наружной цилиндрической поверхности кольцевой охлаждаемой камеры 4 с нанесенньом антифрикционным покрытием скользит набор эластичных элементов кольц 6 с жесткими элементами 7, которые вращаютс  вместе с обечайкой 2, подъемниками Э и торцевым фланцем 5. При этом допуски на изготовление узлов и радиальное биение устран ютс  .за счет предусмотренных в стыках элементов кольца 6 зазоров и наклона набора эластичных элементов кольца б с жесткими элементами 7, которые . под действием охватывающего подпружиненного троса 9 прижимаютс  к антифрикционному покрытию охлаждаемой камеры 4. Угол наклона между элементами кольца б и трущейс  поверхностью охлаждаемой камеры 4 не должен быть более 50 При перемещении корпуса пеЧи 1 вдоль оси вращени  набор эластичных элементов кольца 6 и жестких элементов 7 перемещаетс  вслед за печью 1. За счет подбора усили  пружин троса 9 достигаетс  необходимое радиальное равнораспределенное давление подпружиненного троса 9 на части кольца б и жесткого элемента 7, что способствует наиболее длительным срокам и надежности работы уплотнени . При значении угла наклона между наборомIn the cooled annular chamber 4 from the bottom serves a cooling agent discharged in the upper part. Along the outer cylindrical surface of the annular cooled chamber 4 with an applied anti-friction coating, a set of elastic elements slides a ring 6 with rigid elements 7, which rotate together with the shell 2, the lifters E and the end flange 5. At the same time, the tolerances for knot production and radial runout are eliminated. account provided in the joints of the elements of the ring 6 gaps and inclination of a set of elastic elements of the ring b with rigid elements 7, which under the action of the enclosing spring-loaded cable 9, they are pressed against the anti-friction coating of the cooled chamber 4. The angle of inclination between the elements of the ring b and the rubbing surface of the cooled camera 4 should not be more than 50 When moving the housing 1 along the axis of rotation, the set of elastic elements of the ring 6 and the rigid elements 7 moves after behind the furnace 1. By selecting the force of the springs of the cable 9, the necessary radial equidistributed pressure of the spring-loaded cable 9 on the part of the ring b and the rigid element 7 is achieved, which contributes to It is the longest time and reliability of the seal. When the value of the angle of inclination between set

эластичных элементов кольца б с жесткими элементами 7 и трущейс  поверх-ностью охлаждаемой камеры 4 больше 50 наблюдаютс  сколы острых кромок, что ведет к задирам и выходу из стро  5 антифрикционных покрытий. Износelastic elements of the ring b with rigid elements 7 and the rubbed surface of the cooled chamber 4 more than 50, chipped sharp edges are observed, which leads to scratches and failure of 5 anti-friction coatings. Wear

трущихс  поверхностей набора элементов кольца 6 и жестких элементов 7 происходит до тех пор, пока последние не займут строго вертикальноеthe rubbing surfaces of the set of elements of the ring 6 and the rigid elements 7 occur until the latter are strictly vertical

положение.position.

Подъемники 3 выполнены в форме оболочки любого сечени  (круг, квадрат и т.п.), креп тс  в закрытом пространстве подвижной обечайки 2, имеют окна со стороныэлементов кольца б, расположенные непосредственно около набора жестких элементов 1, и уклон в сторону охлаждаемой камеры 4 или конца печи 1. Цилиндрическа  поверхность обечайки 2 дл  улучшени  транспортировки обратно в печь 1 просыпи пыли может быть выполнена конической с уклоном от охлаждаемой камеры 4.The elevators 3 are made in the form of a shell of any section (circle, square, etc.), are fixed in the closed space of the movable shell 2, have windows on the side of ring b elements located directly beside the set of rigid elements 1, and a slope towards the cooled chamber 4 or the end of the furnace 1. The cylindrical surface of the shell 2 to improve transport back to the furnace 1, dust spillage can be made conical with a slope from the cooled chamber 4.

Использование предлагаемого,Using the proposed

5 устройства дл  герметизации,напри-, мер, вращающихс  цементных печей позвол ет снизить благодар  высокой надежности уплотнений эксплуатационные затраты на ремонт и обслуживание5 devices for sealing, for example, rotating cement kilns, reduce, due to the high reliability of the seals, the maintenance and repair costs.

д вращающихс  печей, а высока  степень герметичности, обеспечиваема  предлагаемым устройством, позвол ет за счет снижени  подсосов атмосферного воздуха в газовый тракт вращающейс ,печи снизить расход топлива на обжиг и повысить производительность печи.For the rotary kilns, and the high degree of tightness provided by the proposed device, by reducing the amount of atmospheric air into the rotary gas path, the kiln reduces the fuel consumption for firing and improves the kiln performance.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР W 520499, кл. F 27 В 7/24, 1974.1. Author's certificate of the USSR W 520499, cl. F 27 B 7/24, 1974. 2.Авторское свидетельство СССР № 534629, КЛ. F 27 В 7/24, 19752. USSR Author's Certificate No. 534629, CL. F 27 B 7/24, 1975 5 (прототип).5 (prototype).
SU792835233A 1979-10-29 1979-10-29 Rotary furnace seal SU851057A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792835233A SU851057A1 (en) 1979-10-29 1979-10-29 Rotary furnace seal

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792835233A SU851057A1 (en) 1979-10-29 1979-10-29 Rotary furnace seal

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU851057A1 true SU851057A1 (en) 1981-07-30

Family

ID=20857324

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792835233A SU851057A1 (en) 1979-10-29 1979-10-29 Rotary furnace seal

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU851057A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4199154A (en) Labyrinth sealing system
US4457520A (en) Device for sealing the gap between a rotary kiln and an inlet housing
US2469078A (en) Seal for rotary kilns
US4142868A (en) Wear compensating seal means for rotary piston coal feeder
SU851057A1 (en) Rotary furnace seal
EP0221335B1 (en) Rotating drum end seal
US4261582A (en) Rotary mechanical shaft seal assembly
US6003874A (en) Apparatus for sealing rotary tubes
SU1375923A1 (en) Arrangement for sealing labyrinth-type rotating furnace
SU1320629A1 (en) Rotary furnace seal
SU1381315A1 (en) Rotating furnace seal
SU1581982A2 (en) Sealing for rotating furnace
SU1691680A1 (en) Rotary furnace seal
SU1006890A1 (en) Device for sealing gap between rotating furnace and stationary chamber
SU534629A1 (en) Sealing Rotating Cement Kiln
SU1032307A1 (en) Device for sealing gap between rotating furnace and stationary chamber
SU771444A1 (en) Device for sealing gap between rotary furnace and stationary chamber
SU1677470A1 (en) Device for sealing clearance between a rotary furnace and a stationary chamber
SU1672178A1 (en) Seal of rotating furnace
SU1543210A1 (en) Arrangement for sealing a gap between rotary furnace and fixed chamber
SU1589014A1 (en) Seal of rotary furnace
SU509764A1 (en) Rotary kiln seal
SU1428896A1 (en) Arrangement for sealing the clearance between rotary furnace and stationary chamber
SU438857A1 (en) Shaft sealing device
SU1460569A1 (en) Sealing arrangement for rotary furnace