SU1581982A2

SU1581982A2 - Sealing for rotating furnace

Info

Publication number: SU1581982A2
Application number: SU884481154A
Authority: SU
Inventors: Виталий Алексеевич Чурюмов
Original assignee: В.А.Чурюмов
Priority date: 1988-09-13
Filing date: 1988-09-13
Publication date: 1990-07-30

Abstract

Изобретение относитс к технике уплотнени работающих под разрежением вращающихс барабанов и может быть использовано в промышленности строительных материалов. Цель изобретени - повышение эффективности уплотнени . Дл этого на корпусе 1 печи установлены уплотнительные кольца 2, между которыми смонтировано уплотнительное кольцо 7 неподвижной камеры из листового материала толщиной не более 4 мм. Уплотнительные кольца 2 выполнены с цилиндрическими полост ми 3 с вставленными в них вплотную друг к другу подпружиненными блоками 4 из антифрикционного материала. Блоки 4 прижимаютс в осевом направлении к кольцу 7 пружинами 10, а в радиальном направлении к одной из цилиндрических поверхностей полости 3 при помощи пружин 11. 1 ил.The invention relates to a sealing technique for rotating drums operating under vacuum and can be used in the building materials industry. The purpose of the invention is to increase the efficiency of compaction. For this purpose, sealing rings 2 are installed on the furnace body 1, between which the sealing ring 7 of the fixed chamber of sheet material with a thickness of not more than 4 mm is mounted. Sealing rings 2 are made with cylindrical cavities 3 with spring-loaded blocks 4 of antifriction material inserted close to each other. The blocks 4 are pressed axially against the ring 7 by springs 10, and in the radial direction to one of the cylindrical surfaces of cavity 3 by means of springs 11. 1 sludge.

Description

Изобретение относится к технике.уплотнения работающих под разрежением вращающихся барабанов и может быть использовано в промышленности строительных материалов.The invention relates to techniques. Sealing working under vacuum of rotating drums and can be used in the construction materials industry.

Цель изобретения - повышение эффективности уплотнения.The purpose of the invention is to increase the efficiency of compaction.

На чертеже представлено уплотнение, продольный разрез.The drawing shows a seal, a longitudinal section.

Уплотнение вращающейся печи содержит установленное на корпусе 1 печи уплотнительное кольцо 2, выполненное из эластичного материала и зажатое с двух сторон дисками 3, закрепленными на корпусе печи. Уплотнительный элемент из антифрикционного материала выполнен в виде свободно опирающихся на диски 3 колец 4 с антифрикционным покрытием 5. Кольца 4 соединены между собой крепежными элементами в виде болтов 6 с шайбами 7. При помощи пружин 8 кольца 4 прижимаются к кольцу 2 вращающейся печи. С неподвижной камерой 9 кольца 4 соединены при помощи подвижного в осевом направлении невращающегося кольца 10 из эластичного материала. Кольцо 10 прикреплено к кольцу 11 с сальником 12, прижимаемым лапками. К кольцу 10 могут быть прикреплены поводки 13 с роликами 14, между которыми входит кольцо 15, неподвижно присоединенное к корпусу печи. Кольца 2 и 10 с двух сторон охватываются кольцами 4. Кольца 4 свободно опираются на диски 3 и вращаются на них как фрикционные диски с внутренним зацеплением. Зазор между дисками 3 i и неподвижной камерой 9 определяется с ) учетом расположения между ними колец 2. 10 и 4, а также с учетом исключения соприкосновения между собой при работе колец 2 и 10 и исключения соприкосновения колец 2 и 10 с болтами 6. Этот зазор выбирается равным 300 - 1000 мм из условий удобства монтажа деталей уплотнения с учетом величины биения оси печи. Величина выступания кольца 2 над дисками 3 примерно равна величине выступания кольца 10 внутрь камеры 9 (50 - 400 мм в зависимости от зазора между деталями 3, 9 и биения оси печи). Толщина колец 2 и 10 выбирается равной 0,5 - 4 мм для того, чтобы они хорошо деформировались при необходимости от воздействия пружин 8.The seal of the rotary kiln comprises a sealing ring 2 mounted on the kiln body 1 made of an elastic material and sandwiched on both sides by disks 3 mounted on the kiln body. The sealing element is made of antifriction material in the form of rings 4 freely supported on the disks 3 with an antifriction coating 5. The rings 4 are interconnected by fasteners in the form of bolts 6 with washers 7. Using the springs 8, the rings 4 are pressed against the ring 2 of the rotary kiln. The rings 4 are connected to the stationary chamber 9 by means of an axially movable non-rotating ring 10 of elastic material. The ring 10 is attached to the ring 11 with the gland 12, pressed by the tabs. Leads 13 with rollers 14 can be attached to the ring 10, between which the ring 15 enters fixedly attached to the furnace body. Rings 2 and 10 are surrounded on both sides by rings 4. Rings 4 are freely supported by disks 3 and rotate on them like friction disks with internal gearing. The gap between the disks 3 i and the stationary camera 9 is determined c) taking into account the location of the rings 2. 10 and 4 between them, as well as taking into account the exclusion of contact between each other during operation of the rings 2 and 10 and the exclusion of the contact of the rings 2 and 10 with bolts 6. This gap is selected equal to 300 - 1000 mm from the conditions of ease of installation of seal parts, taking into account the runout of the axis of the furnace. The size of the protrusion of the ring 2 over the disks 3 is approximately equal to the size of the protrusion of the ring 10 inside the chamber 9 (50 - 400 mm depending on the gap between the parts 3, 9 and the runout axis of the furnace). The thickness of the rings 2 and 10 is chosen equal to 0.5 - 4 mm so that they are well deformed if necessary from the action of the springs 8.

Размеры колец 4 по диаметру берутся из условия исключения их касания в нижнем положении за кольцо 11 с поводками 13, а также исключения выхода из контакта с кольцами 2 и 10.The sizes of the rings 4 in diameter are taken from the condition of exclusion of their contact in the lower position for the ring 11 with leashes 13, as well as the exclusion of the way out of contact with the rings 2 and 10.

Остальные размеры определяются конструктивно и проверяются на прочность и работоспособность.The remaining dimensions are determined constructively and checked for strength and performance.

Уплотнение вращающейся печи работает следующим образом.The seal of a rotary kiln operates as follows.

При осевом перемещении вращающейся печи относительно неподвижной камеры 9 кольцо 15 через ролики 14 й поводок 13 перемещает кольцо 11 с кольцом 10, обеспечивая расположение последнего в одной плоскости с кольцом 2. В случае отсутствия роликов 14 и поводка 13 перемещение осуществляется за счет колец 2 и 10, сжимаемых кольцами 4. При вращении печи кольца 4 лежат на дисках 3 и вращаются на них за счет сил трения, как фрикционные диски с внутренним зацеплением. Одновременно кольца 4 прижимаются к кольцам 2 и 10. обеспечивая при этом хорошее уплотнение и равномерный износ графита как по внешнему, так и по внутреннему диаметру.With the axial movement of the rotary kiln relative to the stationary chamber 9, the ring 15 through the rollers of the 14th lead 13 moves the ring 11 with the ring 10, ensuring that the latter is in the same plane as the ring 2. In the absence of rollers 14 and the lead 13, the movement is carried out by rings 2 and 10 compressed by the rings 4. When the furnace rotates, the rings 4 lie on the disks 3 and rotate on them due to friction forces, like friction disks with internal gearing. At the same time, rings 4 are pressed against rings 2 and 10. At the same time, they provide good sealing and uniform graphite wear both in outer and inner diameters.

В предлагаемой конструкции уплотнения вращающейся печи за счет плотного контакта колец 2, 10 и 4 обеспечивается исключение подсосов холодного воздуха, что дает экономию топлива.In the proposed design of the seal of a rotary kiln due to the tight contact of the rings 2, 10 and 4, the suction of cold air is eliminated, which saves fuel.

Claims

Claim

Seal of the rotary kiln, containing a sealing ring mounted on the kiln body and a freely mounted sealing element made of antifriction material, connected to a fixed chamber, which, in order to increase the sealing efficiency, the rotary kiln sealing ring is made of elastic material and clamped on both sides discs mounted on the furnace body, and the sealing element is designed as rings freely supported on the disks, interconnected by fasteners and with a fixed camera using a non-rotating, movable in the axial direction, of an elastic material.