SU1672178A1 - Seal of rotating furnace - Google Patents

Seal of rotating furnace Download PDF

Info

Publication number
SU1672178A1
SU1672178A1 SU894672529A SU4672529A SU1672178A1 SU 1672178 A1 SU1672178 A1 SU 1672178A1 SU 894672529 A SU894672529 A SU 894672529A SU 4672529 A SU4672529 A SU 4672529A SU 1672178 A1 SU1672178 A1 SU 1672178A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
blocks
springs
furnace
shells
grooves
Prior art date
Application number
SU894672529A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виталий Алексеевич Чурюмов
Original Assignee
В.А.Чурюмов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by В.А.Чурюмов filed Critical В.А.Чурюмов
Priority to SU894672529A priority Critical patent/SU1672178A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1672178A1 publication Critical patent/SU1672178A1/en

Links

Landscapes

  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к технике уплотнени  работающих под разрежением вращающихс  барабанов и может быть использовано в промышленности строительных материалов. Цель изобретени  - повышение эффективности уплотнени  и надежности работы. Дл  этого уплотнение содержит зажимаемое при помощи пружин между обечайками 1 и 2 неподвижной камеры 3 составное уплотнительное кольцо из чередующихс  блоков 5 из антифрикционного материала и клиновых блоков из износостойкого материала. При этом клиновые блоки 6 выполнены с пазами 9, в которые входит замкнутый гибкий элемент 7, охватывающий блоки 5 и соединенный с блоками 6 прижимами 10. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.The invention relates to a sealing technique for rotating drums operating under vacuum and can be used in the building materials industry. The purpose of the invention is to increase compaction efficiency and reliability of operation. For this, the seal comprises a composite sealing ring made of alternating blocks 5 of antifriction material and wedge blocks of wear-resistant material clamped with springs between the shells 1 and 2 of the fixed chamber 3. While the wedge blocks 6 are made with grooves 9, which include a closed flexible element 7, covering blocks 5 and connected with blocks 6 clamps 10. 1 Cp. f-ly, 2 ill.

Description

////

ёyo

о о о |about o o |

АBUT

О VIAbout VI

ГОGO

VJVj

0000

77

Фиг. 1FIG. one

Изобретение относитс  к технике уплотнени  вращающихс  барабанов, работающих под разрежением, и может быть использовано в промышленности стройматериалов .This invention relates to a compaction technique for rotating drums operating under vacuum, and can be used in the building materials industry.

Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности уплотнени  и надежности работы.The aim of the invention is to increase the efficiency of compaction and reliability of operation.

На фиг.1 показано уплотнение, продольный разрез; на фиг,2 - сечение А-А на фиг.1.Figure 1 shows the seal, a longitudinal section; FIG. 2 is a section A-A in FIG. 1. FIG.

Уплотнение вращающейс  печи содержит установленное между обечайками 1, 2 неподвижной камеры 3 и охватывающее корпус 1 печи составное уплотнение, кольцо из чередующихс  блоков из антифрикционного материала (например, из графита или чугуна) с параллельными торцами и клиновых блоков 6 из износостойкого материала. Механизм прижати  блоков к корпусу 4 печи выполнен в виде охватывающего блоки из антифрикционного материала замкнутого подпружиненного гибкого элемента 7 (на- пример, троса) с пружинами 8, обеспечивающими контакт блоков 5, 6 с печью и между собой. Клиновые блоки выполнены с пазами 9 по наружной поверхности , в которых расположен замкнутый гибкий элемент 7, соединенный с блоками пружинами 10.The rotary kiln seal contains a composite seal installed between the shells 1, 2 of the fixed chamber 3 and the furnace housing 1, a ring of alternating blocks of antifriction material (for example, graphite or cast iron) with parallel ends and wedge blocks 6 of wear-resistant material. The mechanism of pressing the blocks to the furnace body 4 is made in the form of a closed spring-loaded flexible element 7 (for example, a cable) enclosing the blocks of antifriction material with springs 8 that ensure contact of the blocks 5, 6 with the furnace and between themselves. The wedge blocks are made with grooves 9 on the outer surface, in which a closed flexible element 7 is located, which is connected to the blocks by springs 10.

Дл  фиксации гибкого элемента 7 относительно блоков 5 на нем закреплены штифты 11, вход щие в пазы 9 на блоках 5. На блоках 6 имеютс  направл ющие 12 с ос ми 13, на которые надеты пружины 10, другим концом закрепленные за гибкий элемент 7. Составное уплотнительное кольцо из блоков 5, 6 прижимаетс  к кольцу 2 при помощи обечайки 1 через пружины 14, которые надеты на пальцы 15, закрепленные одним концом в обечайке 2, а на другом имеющие гайки 16.To secure the flexible element 7 relative to the blocks 5, pins 11 are fixed on it, which enter the grooves 9 on the blocks 5. On the blocks 6 there are guides 12 with axes 13 on which the springs 10 are put on, another end is fixed to the flexible element 7. Composite a sealing ring of blocks 5, 6 is pressed against the ring 2 by means of a shell 1 through springs 14, which are put on the fingers 15, fixed at one end in the shell 2, and having nuts on the other.

Таким образом, одна из обечаек неподвижной камеры - обечайка 2 прикреплена к обечайке 1 подвижно с возможностью перемещени  в осевом направлении и подпружинена . Величину зазора между корпусом печи и неподвижной камерой 3 с обечайкой выбирают из услови  исключени  их касани  при любом биении корпуса печи. Размер блоков 5 по радиусу выбираетс  в 2-4 раза больше зазора между печью и камерой . Размеры блоков 5 по окружности между параллельными гран ми берутс  конструктивно с учетом получени  минимального допустимого зазора между блоком 5 и корпусом печи 5 при наличии овальности последнего (чем больше размер блоков и больше овальность печи, тем больше величина возникающего зазора). Толщина блоков 5 выбираетс  конструктивно. Размер блоков 6 по окружности в месте соприкосновени  их с печью выбираетс  не более 10 см и уточн етс  из услови  получени  вThus, one of the shells of the fixed chamber — the shell 2 — is attached to the shell 1 movably with possibility of movement in the axial direction and spring-loaded. The size of the gap between the furnace body and the fixed chamber 3 with the shell is chosen from the condition of excluding their contact with any beat of the furnace body. The size of the blocks 5 along the radius is chosen 2-4 times larger than the gap between the furnace and the chamber. The dimensions of the blocks 5 around the circumference between the parallel edges are taken constructively, taking into account obtaining the minimum allowable gap between the block 5 and the furnace body 5 if the latter is ovular (the larger the block size and the greater the oven ovality, the greater the gap that occurs). The thickness of the blocks 5 is chosen constructively. The size of blocks 6 around the circumference at the place of their contact with the furnace is selected not more than 10 cm and is specified from the condition of obtaining in

сумме вместе с блоками 5 окружности, равной окружности печи 1. Угол клина блоков 6 выбираетс  равным 360°/п , где п-количе- ство блоков 5 или 6 (их число одинаково). Толщина блоков 6 равна толщине блоков 5.the sum, together with blocks 5, of a circle equal to the circumference of furnace 1. The angle of the wedge of blocks 6 is chosen to be 360 ° / n, where the n-number of blocks is 5 or 6 (their number is the same). The thickness of the blocks 6 is equal to the thickness of the blocks 5.

0 Размер блоков 6 по радиусу выбираетс  меньше размеров блоков 5 на величину допустимого износа последних. Расположение осей 13 относительно блоков 6 определ етс  из услови  расположени 0 The size of blocks 6 along the radius is chosen smaller than the sizes of blocks 5 by the amount of permissible wear of the latter. The location of the axes 13 relative to the blocks 6 is determined from the condition of the location

5 пружины 10 между ос ми 13 и тросом 7, которые всегда обеспечивают прижатие блоков 6 к печи.5 springs 10 between axles 13 and cable 7, which always ensure that blocks 6 are pressed against the furnace.

Размеры и характеристики пружин 8 определ ютс  расчетом из услови  посто нно0 го прижати  блоков 5 к печи с учетом допустимой величины износа блоков 5 от трени  о печь. Наружные размеры обечаек 1, 2 выбираютс  из услови  расположени  между ними блоков 6 с учетом их радиаль5 ных перемещений и пальцев 15. Размеры и характеристики пружин 14 определ ютс  расчетом из услови  зажати  без зазора блоков 5, 6 между обечайками 1, 2, остальные размеры определ ютс  конструктивноThe dimensions and characteristics of the springs 8 are determined by the calculation of the constant pressing of the blocks 5 to the furnace, taking into account the permissible amount of wear of the blocks 5 from the friction of the furnace. The outer dimensions of the shells 1, 2 are selected from the condition of the block 6 between them taking into account their radial movements and fingers 15. The dimensions and characteristics of the springs 14 are determined by calculation from the condition that the blocks 5, 6 are clamped between the shells 1, 2, the other dimensions are determined constructively

0 и провер ютс  на прочность и работоспособность .0 and tested for strength and operability.

Уплотнение вращающейс  печи работает следующим образом.The compaction of the rotary kiln operates as follows.

Составное уплотнительное кольцо изComposite O-Ring

5 блоков 5, 6 все врем  контактирует с печью. так как блоки 5 прижимаютс  к ней при помощи гибкого элемента с пружинами 8, а блоки 6 пружинами 10 - через оси 13. При этом блоки 5, 6 зажаты между обечайками 1,5 blocks 5, 6 all the time in contact with the furnace. since the blocks 5 are pressed to it by means of a flexible element with springs 8, and the blocks 6 by springs 10 - through the axes 13. The blocks 5, 6 are clamped between the shells 1,

0 2, При вращении печи и наличии биени  ее оси блоки 5, 6 все врем  перемещаютс  в радиальном направлении на величину этого биени , но все врем  наход тс  в контакте с нею и обечайками 2, что и обеспечивает0 2, When the furnace rotates and there is a beating of its axis, the blocks 5, 6 all the time move in the radial direction by the amount of this beating, but all the time they are in contact with it and the shells 2, which ensures

5 уплотнение, в том числе и при износе блока 5 в допустимых пределах.5 seal, including when the block 5 is worn out within acceptable limits.

Предложенна  конструкци  уплотнени  обеспечивает повышение надежности работы из-за отсутстви  направл ющих, что сни0 жает стоимость изготовлени  и затрат на обслуживание, а отсутствие зазора между блоками 5, 6 и обечайками 1, 2 исключает подсосы холодного воздуха, что уменьшает расход топлива.The proposed seal design provides increased reliability due to the absence of guides, which reduces manufacturing costs and maintenance costs, and the absence of a gap between blocks 5, 6 and shells 1, 2 eliminates cold air leaks, which reduces fuel consumption.

Claims (2)

1. Уплотнение вращающейс  печи, содержащее установленное между обечайками неподвижной камеры и охватывающее корпус печи составное уплотнительное кольцо из чередующихс  блоков из антифрикционного материала с параллельными торцами и клиновых блоков из износостойкого материала и механизм прижати  блоков к корпусу печи с пружинами, отличающеес  тем, что, с целью повышени  эффективности уплотнени  и надежности работы, клиновые блоки выполнены с пазами по наружной поверхности, а механизм прижати  блоков - в виде охватывающего1. Sealing a rotary kiln containing a composite sealing ring installed between the shell of the fixed chamber and a furnace enclosing the furnace body of alternating blocks of antifriction material with parallel ends and wedge blocks of wear-resistant material and a mechanism pressing the blocks to the furnace body with springs characterized in that in order to increase compaction efficiency and reliability of operation, wedge blocks are made with grooves on the outer surface, and the block pressure mechanism is in the form of 12 О12 o // блоки из антифрикционного материала замкнутого подпружиненного гибкого элемента , расположенного в пазах клиновых блоков и соединенного с ними пружинами. blocks of antifriction material of a closed spring-loaded flexible element located in the grooves of the wedge blocks and connected to them by springs. 2. Уплотнение по п. 1,отличающее- с   тем, что одна из обечаек неподвижной камеры прикреплена к другой подвижно с возможностью перемещени  в осевом направлении и подпружинена.2. A seal according to claim 1, characterized in that one of the shells of the fixed chamber is attached to the other movably with the possibility of movement in the axial direction and is spring-loaded. А-АAa 7/7 / /5/five 8eight Фиг. 2.FIG. 2
SU894672529A 1989-04-03 1989-04-03 Seal of rotating furnace SU1672178A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894672529A SU1672178A1 (en) 1989-04-03 1989-04-03 Seal of rotating furnace

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894672529A SU1672178A1 (en) 1989-04-03 1989-04-03 Seal of rotating furnace

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1672178A1 true SU1672178A1 (en) 1991-08-23

Family

ID=21438849

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894672529A SU1672178A1 (en) 1989-04-03 1989-04-03 Seal of rotating furnace

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1672178A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104154741A (en) * 2014-08-15 2014-11-19 淮北正浩机械科技有限公司 Sealing device for furnace body of low temperature pyrolysis rotary furnace
CN109654511A (en) * 2019-02-13 2019-04-19 江苏海建股份有限公司 A kind of dual tensioning rotary kiln graphite seal device

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР Г 1381315, кл. F 27 В 7/24, 1986. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104154741A (en) * 2014-08-15 2014-11-19 淮北正浩机械科技有限公司 Sealing device for furnace body of low temperature pyrolysis rotary furnace
CN104154741B (en) * 2014-08-15 2016-04-13 淮北正浩机械科技有限公司 A kind of low temperature pyrogenation rotary furnace furnace sealing device
CN109654511A (en) * 2019-02-13 2019-04-19 江苏海建股份有限公司 A kind of dual tensioning rotary kiln graphite seal device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB2130918A (en) Sealing means in a mill
SU1672178A1 (en) Seal of rotating furnace
EP0221335B1 (en) Rotating drum end seal
US5511795A (en) Combined segmented and pneumatic seal for drum-type furnaces
SU391315A1 (en) SEAL
SU1740926A1 (en) Rotary furnace seal
SU1381315A1 (en) Rotating furnace seal
SU1522011A1 (en) Device for sealing gap between rotating furnace and stationary housing
SU1201644A1 (en) Arrangement for packing rotating furnace
SU1581982A2 (en) Sealing for rotating furnace
SU1581983A1 (en) Arrangement for conveying process raw material to rotating drum
SU1605121A1 (en) Device for sealing gap between rotary furnace and fixed chamber
RU1770698C (en) Rotary furnace seal
SU1742606A1 (en) Seal rotary furnace
SU857605A1 (en) End seal
SU970057A1 (en) Rotary kiln seal
RU1770699C (en) Rotary furnace seal
SU894309A1 (en) Rotary furnace sealng assembly
SU1448182A1 (en) Device for sealing the gap between revolving drum and fixed chamber
SU1717920A1 (en) Rotary furnace seal
SU953410A1 (en) Rotary kiln end seal
SU1760214A1 (en) Shaft seal
SU1712756A1 (en) Seal for rotary furnace
SU1571384A1 (en) Rotary furnace packing
SU1047516A1 (en) Sealing of charging branch pipe of coal-breaking ball-tube mill