SU850764A1 - Solution for electrochemical polishing of titanium - Google Patents

Solution for electrochemical polishing of titanium Download PDF

Info

Publication number
SU850764A1
SU850764A1 SU792748448A SU2748448A SU850764A1 SU 850764 A1 SU850764 A1 SU 850764A1 SU 792748448 A SU792748448 A SU 792748448A SU 2748448 A SU2748448 A SU 2748448A SU 850764 A1 SU850764 A1 SU 850764A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
solution
titanium
polishing
nitric acid
electrochemical polishing
Prior art date
Application number
SU792748448A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анна Степановна Талалина
Николай Данилович Мазуренко
Файзи Файзуллович Файзуллин
Людмила Александровна Ипполитова
Original Assignee
Казанский Инженерно-Строитель-Ный Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Казанский Инженерно-Строитель-Ный Институт filed Critical Казанский Инженерно-Строитель-Ный Институт
Priority to SU792748448A priority Critical patent/SU850764A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU850764A1 publication Critical patent/SU850764A1/en

Links

Landscapes

  • ing And Chemical Polishing (AREA)

Description

(54) РАСТВОР ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ПОЛИРОВАНИЯ(54) SOLUTION FOR ELECTROCHEMICAL POLISHING

1one

, Изобретение относитс  к электрохимической обработке металлов (ЭХО), в частности к полированию титановой фольги, например ВТ-1-0.The invention relates to the electrochemical treatment of metals (ECM), in particular to the polishing of titanium foil, for example BT-1-0.

Известен водный раствор дл  ЭХО титана содержащий, об.%: Серна  кислота 20 Фтористоводородна  кислота1 Азотна  кислота 4 Вода 75Known aqueous solution for titanium ECHO containing,% by volume: Sulfuric acid 20 Hydrofluoric acid1 Nitric acid 4 Water 75

Однако данный раствор предназначен дл  удалени  окалины с монолитного тича.а, причем изделие в этом случае  вл етс  катодом. Использование же этого раствора дл  полировани  тонкой титановой фольги не дает положительного эффекта, так как в водном растворе смеси кислот происходит сильное травление поверхности .However, this solution is intended to remove scale from the monolithic tich. And, in this case, the product is a cathode. The use of this solution for polishing thin titanium foil does not give a positive effect, since a strong etching of the surface occurs in an aqueous solution of an acid mixture.

Наиболее близким к предлагаемому по достигаемому эффекту  вл етс  раствор дл  электрохимического полировани  титана, содержащий серную (80-85%) и фтористоводородную (1018% ) кислоты, а также воду, и пред- , назначенный дл  полировани  монолит- гного титана Г21.Closest to the proposed effect achieved is a solution for electrochemical polishing of titanium, containing sulfuric (80-85%) and hydrofluoric (1018%) acids, as well as water, and intended for polishing monolithic titanium G21.

ТИТАНАTITAN

Однако дл  полировани  тонкой фольги данный водный раствор кислот также непригоден из-за низкого качества полиЕ овани , так как на поверхности фбэтьги происходит сильное растравливание и разрушение ее на границе раствор-воздух вплоть до полного ее растворени  за счет большого съема металла.However, this aqueous solution of acids is also unsuitable for polishing a thin foil due to the poor quality of polyurethane, since a strong etching occurs at the surface of the fbetigi and destroys it at the solution – air interface until it is completely dissolved due to a large metal removal.

10ten

Цель изобретени  - повышение качества полировани  при незначительном съеме металла.The purpose of the invention is to improve the quality of polishing with a slight removal of metal.

Указанна  цель достигаетс  тем, что раствор дополнительно содержит This goal is achieved by the fact that the solution additionally contains

15 азотную кислоту при следующем соотношении компонентов, об.%: Серна  кислота ,37-41 Фтористоводородна  кислота 18-22 15 nitric acid in the following ratio of components, vol.%: Sulfuric acid, 37-41 Hydrofluoric acid 18-22

20 Азотна  кислота 40-41 Азотна  кислота обладает пассивирующим эффектом и преп тствует растравливанию поверхности фольги, способству  равномерной ее полировке.20 Nitric acid 40-41 Nitric acid has a passivating effect and prevents the foil from etching the surface, making it evenly polished.

2525

Процесс полировани  провод т при 20-25°С, анодной плотности тока 120150 мА/смЧ напр жении 4В в течение, 4-5 мин. При заданном режиме прсис30 )ходит минимальный съем металлаThe polishing process is carried out at 20-25 ° C, anode current density of 120150 mA / cmH voltage 4V, for 4-5 minutes. At a given mode, prsis30), the minimum metal removal

ф,0024 г/см при исходной толщине (фольги 0,01-0,015 мм.f, 0024 g / cm at the initial thickness (foil 0.01-0.015 mm.

Раствор готов т следующим образом .The solution is prepared as follows.

ff

К концентрированной серной кислоте (уд.вес- 1,84) добавл ют при , медленном перемеийвании фтористоводородную кислоту (уд.вес 1,15), В полученную смесь,, охлажденную до 20SS c , добавл ют при перемешивании азотную кислоту (уд.вес 1,4).Раствор стабилен при прохожденииTo concentrated sulfuric acid (spd. 1.84), while slowly mixing hydrofluoric acid (sp. 1.15) is added, to the resulting mixture, cooled to 20SS c, nitric acid (sp. 1,4). The solution is stable when passing

777,6 А ч/л.777.6 Ah / l.

После полировани  фольгу промывают в проточной водопроводной воде, затем в дистилированной и сушат в атмосфере азота при бО-ВО С в течение 10-15 мин.After polishing, the foil is washed in running tap water, then in distilled water, and dried under nitrogen at a C – O С level for 10–15 min.

В таблице представлены состав предлагаемого раствора и режим обработки поверхности титановой фольги.The table shows the composition of the proposed solution and the mode of surface treatment of titanium foil.

Таким образом, замена воды в известном растворе на азотную кислоту позвол ет полировать поверхность титановой фольги до высокого класса чистоты (10-12) при величине относительного блеска 80-90% и незначительном съеме металла.Thus, replacing water in a known solution with nitric acid allows polishing the surface of the titanium foil to a high purity grade (10–12) with a relative brightness of 80–90% and a slight metal removal.

Claims (2)

Формула изобретенияClaim Раствор для электрохимического полирования титана, преимущественно титановой Фольги, содержащий серную и фтористоводородную кислоты,.о т личающийся тем, что, с целью повышения качества полирования при незначительном съеме металла, он дополнительно содержит азотную кислоту при следующем соотношении компонентов , об.%:A solution for electrochemical polishing of titanium, mainly titanium Foil, containing sulfuric and hydrofluoric acids, characterized in that, in order to improve the quality of polishing with a slight removal of the metal, it additionally contains nitric acid in the following ratio of components, vol.%: Серная кислота37-41Sulfuric acid37-41 50 Фтористоводородная кислота18-2250 Hydrofluoric acid 18-22 Азотная кислота40-41 , Источники информации, принятые во внимание при экспертизеNitric acid 40-41, Sources of information taken into account during the examination 55 1. Патент США № 2780594, .55 1. US patent No. 2780594,. кл. 204-141, опублик.1957.class 204-141, published. 1957. 2. Попилов Л.Я. и Зайцева Л.П. Электрополирование и электротравление металлографических шлифов. М., Металлургиздат, 1963, табл.З..2. Popilov L.Ya. and Zaitseva L.P. Electropolishing and electrical etching of metallographic sections. M., Metallurgizdat, 1963, pl. 3. ВНИИПИ Заказ 6259/37 Тираж 704 ПодписноеVNIIIPI Order 6259/37 Circulation 704 Subscription Филиал ППП Патент,г.Ужгород, ул.Проектная,4Branch of the PPP Patent, Uzhgorod, Project 4,
SU792748448A 1979-04-05 1979-04-05 Solution for electrochemical polishing of titanium SU850764A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792748448A SU850764A1 (en) 1979-04-05 1979-04-05 Solution for electrochemical polishing of titanium

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792748448A SU850764A1 (en) 1979-04-05 1979-04-05 Solution for electrochemical polishing of titanium

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU850764A1 true SU850764A1 (en) 1981-07-30

Family

ID=20820259

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792748448A SU850764A1 (en) 1979-04-05 1979-04-05 Solution for electrochemical polishing of titanium

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU850764A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1199385A3 (en) * 2000-10-19 2004-02-04 CESCOR S.r.l. Method of coloring titanium and its alloys through anodic oxidation

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1199385A3 (en) * 2000-10-19 2004-02-04 CESCOR S.r.l. Method of coloring titanium and its alloys through anodic oxidation

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3963594A (en) Electrochemical treatment of aluminum surfaces with an aqueous solution of hydrochloric acid and gluconic acid
SU850764A1 (en) Solution for electrochemical polishing of titanium
RU98122222A (en) METHOD OF STEEL pickling
AU626935B2 (en) Continuous process for the manufacture of alkali metal perchlorate
US2485982A (en) Electrolytic production of aminoalcohols
DE3911065A1 (en) METHOD FOR PRODUCING ALKALIDICHROMATES AND CHROME ACIDS BY ELECTROLYSIS
ES8400935A1 (en) Method of producing support materials for offset printing plates.
US2429676A (en) Electrolyte for and method of anodically polishing nickel
SU1657545A1 (en) Solution for electrochemical polishing of titanium and its alloys
JPS56165279A (en) Lead acid battery
JP2622559B2 (en) Manufacturing method of high purity copper
SU1525236A1 (en) Electrolyte for polishing steels
SU1528820A1 (en) Electrolyte for anode polishing of niobium
RU1225282C (en) Solution for electrochemical etching of molybdenum and its alloys
SU1089174A1 (en) Process for preparing potassium peroxodiphosphate
SU955851A3 (en) Process for recovering uranium from phosphoric acid
SU1227718A1 (en) Method of producing oxide film on niobium electrodes of electrochromium indicating device
SU1646726A1 (en) Electrolyte for electrochemical removing of wire-edge
SU1397554A1 (en) Electrolyte for electrochemical polishing of stainless steels
JPS5770293A (en) Anodic oxidation of tantalum metal
SU742493A1 (en) Solution for electrochemical polishing of metals
SU1211346A1 (en) Method of removing active coating off oxide ruthenium-titanium anodes
SU1105936A1 (en) Process for opening working gap of magnetic head
SU1627594A1 (en) Method of producing nitronium salts
SU648873A1 (en) Electrolyte for electric polishing