SU850576A1 - Способ получени гранулированнойфОСфОРиТНОй МЕлОчи - Google Patents
Способ получени гранулированнойфОСфОРиТНОй МЕлОчи Download PDFInfo
- Publication number
- SU850576A1 SU850576A1 SU772493089A SU2493089A SU850576A1 SU 850576 A1 SU850576 A1 SU 850576A1 SU 772493089 A SU772493089 A SU 772493089A SU 2493089 A SU2493089 A SU 2493089A SU 850576 A1 SU850576 A1 SU 850576A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- granules
- fines
- ferrophosphorus
- phoshorite
- increase
- Prior art date
Links
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОЙ
1
Изобретение относитс к электротермическому производству желуого фосфора и может быть использовано в фосфорной проь«лшленности при подготовке сырь .
Известен способ гранул ции тонкоизмельченного фосфатного сырь , включающий смешивание сырь с водрй, окатывание во вращающемс барабане, сушку и прокалку полученных гранул, С целью повышени прочности гранул фосфатное сырье смешивают со св зующими веществами 1.
Известен способ гранул ции фосфатного сырь с Помощью св зукт1их, например, водной суспензии коттрельной пыли с добавлением триполифосфата натри . Полученные сырые гранулы после сушки подвергаютс обжигу в обжиговых машинах 2.
Однако существенным недостатком данного способа вл етс низка прочность гранул за счет отсутстви металлической св зки, вли ющей на прочность гранул и низка степень декарбонизации (до 80%).
Цель изобретени - повышение прочности и степени декарбонизации гранул
Поставленна цель достигаетс тем, что в предлагаемом способе фосфоритФОСФОРИТНОЙ МЕЛОЧИ
ную мелочь смешивают в соотношении 90-98:10-2 с феррофосфором, затем смесь перемешивают и подают в гранул тор , куда подают св зующее. В качестве св зующего используют воднукР-суспензию коттрельной пыли плотностью 1,28-1,30 г/см с добавлением триполифосфата натри . Полученные сырые гранулы сушат при 200-250 0,
fO после сушки гранулы подвергают обжигу при 800-850 с в течение 40 мин.
Целесообразно наносить на полученные сырые гранулы феррофосфор в количестве 2-3% от веса фосфатного сырь . Отличи ми способа вл етс
«5 смешение сыры с феррофосфором, его количество, а также нанесение феррофосфора на поверхностд гранул, что позвол ет повысить степень декарбонизации до .97% и получать грану20 лы, имекнцие прочность до 297 кг/шт.
Предлагаелый способ позвол ет также утилизировать отходы производства фосфорной промышленности.
При снижении дозировки феррофос- .
25 фора в смеси с фосфоритной мелочью менее 2% увеличение прочности и степени декарбонизации практически незначительно , а при повышении дозировки более 10% за счет интенсивного
30
выделени тепла от сгорани феррофосфора идет процесс спекани материала , затрудн ющий процесс обжига и вызываю111Ий необходимость дроблени кусков перед подачей в руднотёрмическую печь.
П р и. м е р 1. 980 г мелочи фос Форита и 20 г порошка феррофосфора тщательно перемешивают, затем подают на плоскость тарельчатого гранул тора и опрыскивают 250-300 г водн суспензии крттрельной пыли плотностью 1,28-1,30 г/см с добавлением триполифосфата натри . Полученные гранулы сушат при 200-250°С в течение 20 мин, затем подвергают обжигу при 800-850°С, За счет сгорани феррофосфата с поверхности гранул происходит повышение температуры до 950-1000 0.
П р и м е р 2. 950 г пыли фосфорита и 50 г порошка феррофосфора тщательно перемешивают, а затем подвергают гранул ции, сушке и обжигу согласно примеру 1.
П р и м е р 3, 900 г пыли фосфорита и 100 г порошка феррофосфора тщательно перемешивают и подвергают гранул ции,- сушке и обжигу согласно примеру 1.
П р и м е р 4. 980 г пыли фосфорита подвергают гранул ции подобно процессу в примере 1.
На поверхность полученных сырых гранул с влажностью 10-12% накатывают 20 г порошка феррофосфора при опрыскивании св зующим и подвергают сушке, а также обжигу по сушествующей технологии.
П р и м е р 5. 970 г пыли фосфорита подвергают гранул ции подобно процессу в примере 1.
На поверхность полученных сырых гранул накатывают 30 г порошка (пыли) феррофосфора при опрыскивании св зующим и подвергают сушке, а также обжигу (прокалке) по существующей технологии .
Повытление температуры до 9501000с за счет сгорани пыли феррофосфора с поверхности гранул и выдержка в течение 40 мин в режиме обжига обеспечивают высокую прочность обоженных гранул на сжатие и степень декарбонизации.
В таблице приведены данные по прочности гранул и степени декарбонизации сырь в зависимости от содержани феррофосфора.
Claims (2)
- Формула изобретения1. Способ получения гранулированной фосфоритной мелочи, включающий введение в сырье водной суспензии коттрельной пыли и триполифосфата натрия, грануляцию, сушку и обжиг гранул, отличающий^с я тем, что, 'с целью повышения прочности гранул и повышения степени декарбонизации, предварительно фосфоритную мелочь смешивают с феррофосфатом.
- 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что фосфоритную мелочь и феррофосфор смешивают в соотношении 90-98:10-2.50 3. Способ по π. 1, отличающийся тем, что 2-3% феррофосфора от веса фосфатного сырья накатывают на поверхность гранул.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772493089A SU850576A1 (ru) | 1977-06-02 | 1977-06-02 | Способ получени гранулированнойфОСфОРиТНОй МЕлОчи |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772493089A SU850576A1 (ru) | 1977-06-02 | 1977-06-02 | Способ получени гранулированнойфОСфОРиТНОй МЕлОчи |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU850576A1 true SU850576A1 (ru) | 1981-07-30 |
Family
ID=20711979
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772493089A SU850576A1 (ru) | 1977-06-02 | 1977-06-02 | Способ получени гранулированнойфОСфОРиТНОй МЕлОчи |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU850576A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4656020A (en) * | 1981-01-07 | 1987-04-07 | James C. Barber And Associates, Inc. | Production of phosphorus and phosphoric acid |
US4968499A (en) * | 1989-10-13 | 1990-11-06 | James C. Barber And Associates, Inc. | Conversion of precipitator dust into phosphorus furnace feedstock |
-
1977
- 1977-06-02 SU SU772493089A patent/SU850576A1/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4656020A (en) * | 1981-01-07 | 1987-04-07 | James C. Barber And Associates, Inc. | Production of phosphorus and phosphoric acid |
US4968499A (en) * | 1989-10-13 | 1990-11-06 | James C. Barber And Associates, Inc. | Conversion of precipitator dust into phosphorus furnace feedstock |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU850576A1 (ru) | Способ получени гранулированнойфОСфОРиТНОй МЕлОчи | |
ES8104777A1 (es) | Procedimiento e instalacion para la calcinacion de materias primas | |
US2356799A (en) | Process for producing insoluble sodium metaphosphate | |
JPS6114099B2 (ru) | ||
KR100278140B1 (ko) | 스트론티움이 함유된 결착제를 이용한 과립 스트론티움카보네이트의 제조방법 | |
SU742376A1 (ru) | Способ агломерации фосфатного сырь | |
US3243172A (en) | Method of and arrangement for making cement clinker | |
RU2118561C1 (ru) | Способ гранулирования твердых отходов синтеза органохлорсиланов | |
JPS63149331A (ja) | 焼成塊成鉱の製造方法 | |
RU2118940C1 (ru) | Способ получения высококонденсированного фосфата аммония цепного строения | |
SU575805A1 (ru) | Способ гранул ции фосфатного сырь | |
SU393230A1 (ru) | Способ производства извести1-„-^6лио- | |
SU831725A1 (ru) | Способ окусковани фоосфатногоСыРь | |
RU2074133C1 (ru) | Сырьевая смесь для получения гидравлического вяжущего | |
SU419498A1 (ru) | Огнеупорное покрытие | |
SU980932A1 (ru) | Способ получени теплоизол ционных гранул дл сталеплавильного производства | |
SU393293A1 (ru) | ||
SU1413079A1 (ru) | Способ получени безобжигового грави | |
SU1181995A1 (ru) | Способ окусковани фосфатных материалов | |
SU1198045A1 (ru) | Способ гранулировани фосфоритной муки | |
US2875032A (en) | Process of preparing a phosphated product | |
SU1258610A1 (ru) | Способ гранулировани порошков из медьсодержащих материалов | |
SU1134561A1 (ru) | Способ получени гранулированного калийного удобрени | |
SU472106A1 (ru) | Способ обесфторировани природных фосфатов | |
RU2052407C1 (ru) | Способ получения высокоглиноземистого цемента |