SU849034A1 - Способ приготовлени образца дл иССлЕдОВАНи пРОчНОСТи НАХлЕСТОчНыХСВАРНыХ СОЕдиНЕНий МЕТАлличЕСКиХдЕТАлЕй - Google Patents
Способ приготовлени образца дл иССлЕдОВАНи пРОчНОСТи НАХлЕСТОчНыХСВАРНыХ СОЕдиНЕНий МЕТАлличЕСКиХдЕТАлЕй Download PDFInfo
- Publication number
- SU849034A1 SU849034A1 SU782665161A SU2665161A SU849034A1 SU 849034 A1 SU849034 A1 SU 849034A1 SU 782665161 A SU782665161 A SU 782665161A SU 2665161 A SU2665161 A SU 2665161A SU 849034 A1 SU849034 A1 SU 849034A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- welded
- sample
- parts
- strength
- examining
- Prior art date
Links
Landscapes
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Description
М)
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ОБРАЗЦА ДЛЯ. ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЧНОСТИ НАХЛЕСТОЧНЫХ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ
Claims (2)
- Изобретение относитс к машиностр ению, в частности к способам пригото лени образцов дл исследовани проч ности сварных соединений и может быт использовано при отработке режимов сварки. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ приготовлени образца дл исследовани прочности нахлесТочных соединений металлических деталей путем механической обработки сваренных деталей l. Недостатком известного способа вл етс то, что из всего сварного соединени исследуютс только неболь шие участки и, кроме того, изготовле ние образца трудоемко. Цель изобретени - ускорение приготовлени образца дл исследовани прочности сварных соединений. Поставленна цель достигаетс тем что в способе приготовлени образца путем механической обработки сваренных деталей производ т съем стружки с торца образца, захватыва резцом оба сло соединени , и полученную стружку используют в качестве образца . На фиг. 1 изображено нахлесточное сварное соединение трубчатых деталей в исходном состо нии; на фиг. 2 - расположение сваренного участка деталей и резца; на фиг. 3 участки исследуемой стружки. Способ осуществл етс следующим образом. На детал х 1 и 2, сваренных внахлестку на участке а, выдел ют участок до места сварки одной из деталей, например детали 2. Деталь 1 закрепл ют в патроне токарного станка и вращают, К торцу сваренного участка а подвод т резец 3 с пр гллм углом Ч между направлением продольной подачи и проекцией главной режущей кромки на плоскость, параллельную. направлени м продольной и поперечной подач. Скорости резани задаютс небольшими , чтобы производить оспотр стружки. Как правило, на начальных участках сварного соединени сварка отсутствует или шов имеет низкую прочность. Поэтому вначале стружка расслаиваетс по границе между металлами 1 и 2 - участок В. Затем по мере резани по вл ютс участки & с неразъединенными металлами 1 и 2, указывающие на наличие сварки , котсфые чередуютс с расслоенными участками с. Если сварной шов качественный, то расслоенные участки полностью исчезают при резании всегр участка О и вновь по вл ютс у его конца. Вели в шве встречаютс , то на стружке по вл ютс рассло енные уч гстки металлов 1 и
- 2. При необходимости различные участки соедин емых поверхностей метЕШлов вычисл ют по формуле - SX- I -,t-«у где Q - вычисл ема площадь, мМ7 , S - продольна псэдача .резца, мм/об; длина элемента стружки, соот ветствующего участку соедине ни , мм; п - число элементовJ - коэффициент, учитывающий уса ку стружки. После исследовани стружки путем внешнего осмотра из нее изготавливаю образцы-отрезки, длина которых вдоль сварного шва И31 ер етс -, Полученные образцы испытывают на . или на разрыв любыми известнь1ми способами . Дл получени значени прочности сварного соединени к истинном обеспечивают перпендикул рность плоскости резани и оси заготовок. Дл этого у резца обеспечивают пр мой угол , , Изобретение позвол ет ускорить приготовление образца дл исследовани прочности нахлесточных сварных соедине/1ий металлических деталей. Формула изобретени Способ приготовлени образца дл исследовани прочности нахлесточных сварных соединений металлических деталей путем механической обработки сваренных деталей, OI-T личающийс тем, что, с целью ускорени , производ т съем стружки с торца образца . Захватыва резцом оба сло соединени , и полученную стружку используют и качестве образца. Источники информации прин тые во внимание при экспертизе 1. Седых B.C. и Бондарь М.П. Основные параметры сварки вэрывсм и прочностные характеристики сварных соединений, Сварочное производство, М. , 1963, № 3, с. 1-5.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782665161A SU849034A1 (ru) | 1978-09-12 | 1978-09-12 | Способ приготовлени образца дл иССлЕдОВАНи пРОчНОСТи НАХлЕСТОчНыХСВАРНыХ СОЕдиНЕНий МЕТАлличЕСКиХдЕТАлЕй |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782665161A SU849034A1 (ru) | 1978-09-12 | 1978-09-12 | Способ приготовлени образца дл иССлЕдОВАНи пРОчНОСТи НАХлЕСТОчНыХСВАРНыХ СОЕдиНЕНий МЕТАлличЕСКиХдЕТАлЕй |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU849034A1 true SU849034A1 (ru) | 1981-07-23 |
Family
ID=20785675
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782665161A SU849034A1 (ru) | 1978-09-12 | 1978-09-12 | Способ приготовлени образца дл иССлЕдОВАНи пРОчНОСТи НАХлЕСТОчНыХСВАРНыХ СОЕдиНЕНий МЕТАлличЕСКиХдЕТАлЕй |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU849034A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102658422A (zh) * | 2010-10-01 | 2012-09-12 | 罗斯蒙德公司 | 用在焊接过程中的测试块 |
-
1978
- 1978-09-12 SU SU782665161A patent/SU849034A1/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102658422A (zh) * | 2010-10-01 | 2012-09-12 | 罗斯蒙德公司 | 用在焊接过程中的测试块 |
CN102658422B (zh) * | 2010-10-01 | 2015-06-17 | 罗斯蒙特公司 | 用在焊接过程中的测试块 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6917409B2 (ja) | 複数ワークの溶接方法及びその方法の使用 | |
CN109604767A (zh) | 用于厚板窄间隙gma机器人的智能焊接控制系统及方法 | |
EP0594210A1 (en) | Method and apparatus for welding material by laser beam | |
SU849034A1 (ru) | Способ приготовлени образца дл иССлЕдОВАНи пРОчНОСТи НАХлЕСТОчНыХСВАРНыХ СОЕдиНЕНий МЕТАлличЕСКиХдЕТАлЕй | |
CN108465918A (zh) | 不同壁厚钢管的对接工艺 | |
EP0445633A1 (en) | Method to weld metallic beams and metallic beams thus produced | |
Raj et al. | Modeling and prediction of mechanical strength in electron beam welded dissimilar metal joints of stainless steel 304 and copper using grey relation analysis | |
DE4212652A1 (de) | Laserbearbeitungskopf mit induktivem Abstandssensor | |
GB1579607A (en) | Method for avoiding end defects in the multi-wire longitudinal seam welding of tubes | |
DE19835062C1 (de) | Verfahren zum Schneiden von Y-Fasen | |
JPS6228093A (ja) | レ−ザ溶接用加工ヘツド | |
Lahdo et al. | In-process control of penetration depth for high-power laser welding of thick dissimilar joints of steel and aluminum | |
SU1428556A1 (ru) | Способ сварки продольного шва труб большого диаметра | |
CN108890080A (zh) | 一种钢管的对接工艺 | |
SU1391753A1 (ru) | Способ производства двухшовных труб | |
SU965644A1 (ru) | Многолезвийный режущий инструмент | |
US4244068A (en) | Method and apparatus for machining pipe collars | |
SU152265A1 (ru) | Способ электрошлаковой сварки деталей одинакового сечени | |
SU1509666A1 (ru) | Способ подготовки образца дл исследовани механических свойств па ных и сварных соединений | |
SU1379681A1 (ru) | Способ изготовлени образцов дл исследовани свойств поверхностных слоев материалов | |
SU1438939A1 (ru) | Способ автоматической сварки неповоротных стыков труб | |
RU2316065C2 (ru) | Способ изготовления образца-свидетеля сварного соединения тепловыделяющего элемента ядерного реактора (варианты) | |
SU873017A1 (ru) | Способ испытани сварного соединени на сопротивл емость образованию трещин в зоне сплавлени | |
SU1060314A1 (ru) | Способ определени составл ющих удельной силы стружкообразовани | |
SU1249124A1 (ru) | Способ изготовлени двутавровых балок с шахматной перфорацией стенки |