SU1509666A1 - Способ подготовки образца дл исследовани механических свойств па ных и сварных соединений - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к пайке и сварке, в частности к способам исследовани  своств соединений, и может быть использовано в различных отрасл х машиностроени . Цель изобретени  - повышение информативности исследовани  и производительности подготовки образца дл  исследовани  механических свойств. Производ т сборку половинок образца 1 и 2, пайку или сварку образца и последующую механическую обработку с образованием припусков 3 и 4. Припуск 3 расположен в зоне соединени  5, на поверхности припуска 3 делают микрошлиф и производ т исследование микроструктуры зоны па ного соединени . Затем припуски удал ют и изготавливают образец дл  испытани  механических свойств. Наличие припусков и последующее их сн тие позвол ют использовать один и тот же образец дл  исследовани  микроструктуры зоны соединени  и ее механических свойств. 1 ил.

Description

О1

о со

Од Од Од

315096664

Изобретение относитс  к пайке имеханической обработке, выбирают высварке , в частности к способам иссле-емки глубиной . Mi:i, оставл   при

довани  свойств соединений,.у можетэтом припуск 4 шириной 3 мм и припуск

быть использовано в различных отрас-3 шириной 5 мм. Поверхность припусл х машиностроени .ка, включающую па ный шов, шлифуют

Цель изобретени  - повьш1ение инфор-полируют и трав т, т.е. изготавлимативности исследовани  и производи-вают микрошлиф. Выступы служат дл 

тельности подготовки образца.получени  параллельности поверхности

На чертеже изображен па ный обра- дмикрошлифа. На образце исследуют

зец дл  испытани  на удар,микроструктуру, сведени  о которой

Способ реализуетс  следующим обра-необходимы дл  отработки технологизом .ческих режимов пайки с целью повьпиеПроизвод т сборку половинок 1 и 2 :ни  качества па ного щва и улучшени 

образца, пайку и сварку и последующую 15механических характеристик па ного

механическую обработку с образованиемсоединени .

припусков 3 и 4. Припуск 3 расположен Дп  подготовки образца к исследов зоне 5 соединени , на поверхностиванию механических свойств припуски

припуска 3 делают микрофлищ, провод тснимают на фрезерном станке, тем саисследование микроструктуры зоны па- 20мым получа  брусок размером

 ного соединени , после чего припус- 55 мм и выбирают выемку 6 с радиусом

ки удал ют и изготавливают образец 1 мм по па ному щву на любой из четыдл  испытани  механических свойств.рех граней образца.

«Наличие припусков и последующее . Использование предлагаемого спосоих сн тие позвол ет использовать один 25ба по сравнению с известным позвол и тот же образец дл  исследованийет повысить качество исследований

М11кроструктуры и механических свойствза счет большей информативности и

па ного соединени . Использование од-достоверности результатов, а также

ного образца дл  исследовани  несколь-увеличить производительность подго- ких характеристик па ного соединени  30 товки образцов за счет использоваnoBbmiaet информативность и достовер-ни  одного и того же образца дл 

ность исследований из-за, исключени исследований микроструктуры соединенеоднородности условий пайки илини  и механических свойств па ного

сварки. Исход  из того, что на однихсоединени .

Claims (1)

1. и тех же образцах производитс  иссле- з5Формула изобретени  дование микроструктуры и механических

   свойств па ного соединени  требуетс  . . Способ подготовки образца дл  исв два раза меньше приготовленных об-следовани  механических свойств па разцов . Это сокращает врем  приготов-ных и сварных соединений, включающий

   лени  образцов дл  исследований па - или сварку и механическую обных соединений, следовательно, увели-работку, отличающийс 

   чивает производительность приготовле-тем, что, с целью повьш1ени  информани  образцов.тивности исследовани  и производительПример . Пайку деталей двухности подготовки образца, механичесматериалов (деталь 1 - сталь IZXlSHlOl jка  обработка производитс  с образои деталь 2 - медь МОб, размеры кото-ванием припусков, один из которых

   рых 10141x27,5 мм) с прокладкой междурасположен в зоне соединени , на поними титановой фольги ВТ 1-0 толщинойверхности припуска делают микрошпиф,

   О,1 мм, .производ т в, печи ОКБ 8085провод т исследование микроструктуры

   при 950°С в течение 15 мин. Затем . зоны па ного соединени , после чего

   полученный па ный образец подвергаютприпуски удал ют.

   Составитель Ф. Конопепько Редактор Г. Волкова Техред И.Верес Корректор Л. Бескид

   Заказ 5796/35 Тираж 789Подписное

   БНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

   Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина,101