SU1481629A1 - Образец дл испытани сварного соединени на малоцикловую усталость - Google Patents
Образец дл испытани сварного соединени на малоцикловую усталость Download PDFInfo
- Publication number
- SU1481629A1 SU1481629A1 SU874321312A SU4321312A SU1481629A1 SU 1481629 A1 SU1481629 A1 SU 1481629A1 SU 874321312 A SU874321312 A SU 874321312A SU 4321312 A SU4321312 A SU 4321312A SU 1481629 A1 SU1481629 A1 SU 1481629A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- metal
- working section
- length
- cycle fatigue
- specimen
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к испытани м материалов. Цель изобретени - повышение достоверности результатов испытаний путем обеспечени жесткого режима нагружени металла в зоне концентрации деформаций. Цилиндрический рабочий участок 3 состоит из частей 4 и 5, выполненных из основного металла и металла сварного шва соответственно. Часть рабочего участка, выполненна из менее прочного металла, составл ет более половины прот женности рабочего участка. Деформометр 6 охватывает своей базой часть рабочего учатска из менее прочного металла, что позвол ет реализовать жесткий режим нагружени металла в зоне концентрации деформаций. 2 ил.
Description
Составитель Д.Поспелов Редактор А.Шандор Техред М.Дидык Корректор Н.Гунько
Заказ 2679/43
Тираж 790
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, К-35, Раушска наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
Подписное
Claims (1)
- Формула изобретенияОбразец для испытания сварного соединения на малоцикловую усталость, содержащий два захватных участка и расположенный между ними рабочий .Участок, состоящий из двух частей, одна из которых выполнена из основного металла соединения, а другая из металла сварного шва, отличающийся тем, ч то, с целью повышения достоверности путем обеспечения жесткого режима нагружения металла в зоне концентрации деформаций, длина той части раббчего участка, которая выполнена из менее прочного металла, больше половины длины рабочего участка, а длина другой части рабочего участка равна толщине переходной зоны более прочного металла сварного соединения.Ion _HI IM——— β““·— 'Фие. 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874321312A SU1481629A1 (ru) | 1987-08-24 | 1987-08-24 | Образец дл испытани сварного соединени на малоцикловую усталость |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874321312A SU1481629A1 (ru) | 1987-08-24 | 1987-08-24 | Образец дл испытани сварного соединени на малоцикловую усталость |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1481629A1 true SU1481629A1 (ru) | 1989-05-23 |
Family
ID=21333605
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874321312A SU1481629A1 (ru) | 1987-08-24 | 1987-08-24 | Образец дл испытани сварного соединени на малоцикловую усталость |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1481629A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5587537A (en) * | 1994-03-15 | 1996-12-24 | Alcatel Canada Wire Inc. | Method and apparatus for weld testing |
-
1987
- 1987-08-24 SU SU874321312A patent/SU1481629A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Грегор В. Характеристики больших деформаций сварного соединени стали 22К. - Strojirenstvi, 1987, т.37, № 3, с.155-158, рис. а,в. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5587537A (en) * | 1994-03-15 | 1996-12-24 | Alcatel Canada Wire Inc. | Method and apparatus for weld testing |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1481629A1 (ru) | Образец дл испытани сварного соединени на малоцикловую усталость | |
US5056372A (en) | Copper collet grip mechanism | |
SU873017A1 (ru) | Способ испытани сварного соединени на сопротивл емость образованию трещин в зоне сплавлени | |
SU706740A1 (ru) | Захват дл креплени трубчатых образцов при испытани х на изгиб | |
SU1219299A1 (ru) | Способ получени образца дл коррозионно-усталостных испытаний сварных точечных соединений | |
SU1341567A1 (ru) | Способ неразрушающего контрол металлических конструкций | |
SU856715A1 (ru) | Способ испытани металлов на свариваемость в твердом состо нии | |
WO2006111829A1 (en) | Method for obtaining enhanced fatigue strength in welded metal joints and hammer head for use at cold working | |
SU1217639A1 (ru) | Способ изготовлени образца дл испытаний на раст жение листовых металлических материалов | |
Ram | Welding of zircalloy-2 and zircalloy-4 by CO (sub 2) laser and by TIG | |
SU1646751A1 (ru) | Способ поверхностной обработки сварных соединений | |
Schwab et al. | Resistance Projection Welding of Lead-Alloyed and Sulphur-Alloyed Free Cutting Steels | |
SU542118A1 (ru) | Образец дл испытаний сварных трубчатых соединений | |
Blume et al. | Cold Pressure Lap Welding of Busbars | |
SU1216706A1 (ru) | Способ испытани образца материала на малоцикловую усталость | |
Mayuram et al. | Modified Axial Shear Test for Bond Strength Evaluation of Thermal Sprayed Coatings.(Retroactive Coverage) | |
Berezienko et al. | A Method for the Impact Testing of Joints Produced by Resistance Spot Welding | |
Erofeev et al. | Evaluation of the Strength Characteristics of Mechanically Inhomogeneous Welded Joints in Large-Diameter Pipes From Specimen Test Results | |
Swindeman et al. | Fatigue of Bainitic 2 1/4 Cr-1 Mo Steel Weldments at 482 deg C | |
SU1633331A1 (ru) | Способ испытани образцов материалов на пластичность | |
Ishizaki | Influence of Internal Friction on the Fatigue Life of Steel.(Retroactive Coverage) | |
SU1259141A1 (ru) | Способ испытаний сварных соединений на изгиб | |
SU410288A1 (ru) | ||
YAMAMOTO et al. | Effect of upset burr on torsional fatigue strength of friction welded Carbon steel joints | |
Dilthey et al. | Laser-beam and electron-beam welding of material combinations consisting of cast iron and case-hardening or heat-treatable steels |