SU873017A1 - Способ испытани сварного соединени на сопротивл емость образованию трещин в зоне сплавлени - Google Patents
Способ испытани сварного соединени на сопротивл емость образованию трещин в зоне сплавлени Download PDFInfo
- Publication number
- SU873017A1 SU873017A1 SU782664595A SU2664595A SU873017A1 SU 873017 A1 SU873017 A1 SU 873017A1 SU 782664595 A SU782664595 A SU 782664595A SU 2664595 A SU2664595 A SU 2664595A SU 873017 A1 SU873017 A1 SU 873017A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- joint
- resistance
- testing
- crack formation
- root
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ СВАРНОГО СОЕДИНЕНИЯ
НА СОПРОТИВЛЯЕМОСТЬ ОБРАЗОВАНИЮ ТРЕЩИН
В ЗОНЕ СПЛАВЛЕНИЯ
1
Изобретение относитс к испытани м материалов и элементов конструкций, в частности к способам испытани сварного соединени на сопротивл емость образованию трещин в зоне сплавлени .
Известен способ испытани сварного соединени на сопротивл емость образованию трещин в зоне сплавлени , заключающийс в том, что используют стыковой образец с V-образной разделкой его кромок, имеющий притупление и скругление в корне разделки, нагружают его поперечной изгибающей силой до разрушени , регистрируют при нагружёнии деформации стыка соединени и параметры тре.щинообразовани и по ним суд т о сопротивл емости образовани трещин . В этом способе концентратор напр жений нанос т в сварном щве или околошовной зоне 1.
Недостаток этого способа - низка точность при испытании сварного соединени высокопрочной стали.
Цель изобретени - повышение точности при испытании высокопрочной стали с м гким сварным швом, преимущественно аустенитным.
Указанна цель достигаетс тем, что величину притуплени выбирают равной 20- 50°/о высоты шва, а поперечную силу прикладывают в сечении стыка состороны корн шва.
На чертеже изображена схема осуществлени способа.
Способ осуществл етс следующим образом .
При разделке кромок 1 и 2 стыкового образца 3 величину притуплени выбирают равной 20-50% высоты щва, а радиус г скруглени кромок выбирают равным диаметру присадочного (электродного) материала ) . Сварку осуществл ют в несколько проходов, например, под флюсом. Дл вы5 сокопрочной среднелегированной стали сварку ведут с получением м гкого сварного шва, например аустенитного. Этим достигаетс высока стойкость соединени в целом против хрупкого разрушени . Перед сваркой стыкуемые образцы собирают без зазора. Поверхность стыковки при последующем испытании вл етс концентратором напр жений . После сварки и охлаждени образца его размещают на опорах 4 и 5 испытательного устройства и нагружают с помощью пуансона 6 поперечной изгибающей силой Р в сечении стыка со стороны корн щва до разрушени . Поскольку жесткость высокопрочных стыкуемых частей образца гораздо выше жесткости м гкого сварного шва, при деформировании соединени по линии сплавлени возникают раст гивающие (отрывающие ) напр жени . При этом наибольша концентраци достигаетс в зоне притуплени кромок (в корне шва) у поверхности стыковки. Здесь возникают и начинают распростран тьс вдоль линии сплавлени трещины отрыва. В процессе нагружени регистрируют деформации стыка соединени и параметры трешинообразовани и по ним суд т о сопротивл емости образованию трешин . Предлагаемый способ повышает точность определени содротивл емости образованию трещин в сварном соединении за счет локализации и конкретизации зоны начального трещинообразовани .
Claims (1)
- Р //////////..6 Формула изобретени Способ испытани сварного соединени на сопротивл емость образованию трещин в зоне сплавлени , заключающийс в том, что используют стыковой образец с V-образной разделкой его кромок, имеющий притупление и скругление в корне разделки, нагружают его поперечной изгибающей силой до разрушени , регистрируют при нагружении деформации стыка соединени и параметры трещинообразовани и по ним суд т о сопротивл емости образованию трещин , отличающийс тем, что, с целью повышени точности при испытании высокопрочной стали с м гким сварным швом, преимущественно аустенитным, величину притуплени выбирают равной 20-50% высоты шва, а поперечную силу прикладывают в сечении стыка со стороны корн шва. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Новые методы оценки сопротивлени металлов хрупкому разрушению. Под ред. Ю. Н. Работнова.М., «Мир, 1972, с. 384- 386, 412 (прототип)./
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782664595A SU873017A1 (ru) | 1978-09-21 | 1978-09-21 | Способ испытани сварного соединени на сопротивл емость образованию трещин в зоне сплавлени |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782664595A SU873017A1 (ru) | 1978-09-21 | 1978-09-21 | Способ испытани сварного соединени на сопротивл емость образованию трещин в зоне сплавлени |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU873017A1 true SU873017A1 (ru) | 1981-10-15 |
Family
ID=20785466
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782664595A SU873017A1 (ru) | 1978-09-21 | 1978-09-21 | Способ испытани сварного соединени на сопротивл емость образованию трещин в зоне сплавлени |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU873017A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103008855A (zh) * | 2012-12-18 | 2013-04-03 | 山东电力集团公司电力科学研究院 | 模拟产生p92钢焊缝金属微细裂纹方法 |
-
1978
- 1978-09-21 SU SU782664595A patent/SU873017A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103008855A (zh) * | 2012-12-18 | 2013-04-03 | 山东电力集团公司电力科学研究院 | 模拟产生p92钢焊缝金属微细裂纹方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Ahmed et al. | Development and testing of fixtures for friction stir welding of thin aluminium sheets | |
Fowler et al. | Fatigue and bending behaviour of friction stir welded DH36 steel | |
Ghafoori-Ahangar et al. | Fatigue behavior of load-carrying cruciform joints with partial penetration fillet welds under three-point bending | |
Behm et al. | Investigations on laser beam welding dissimilar material combinations of austenitic high manganese (FeMn) and ferrite steels | |
SU873017A1 (ru) | Способ испытани сварного соединени на сопротивл емость образованию трещин в зоне сплавлени | |
Kim et al. | Effect of lack of penetration on the fatigue strength of high strength steel butt weld | |
Lieurade et al. | Low-cycle fatigue behavior of welded joints in high-strength steels | |
Salleh et al. | Improvement of mechanical properties in treated spot welded joint | |
Nikam et al. | Experimental Analysis to Optimize the Process Parameter of Friction Stir Welding of Aluminum Alloy | |
SU823954A1 (ru) | Способ испытани на прочность мате-РиАлА зОНы СВАРНОгО шВА | |
Ceyhan et al. | High temperature cross-weld characterisation of steel weldments by microtensile testing | |
SU1374091A1 (ru) | Способ оценки склонности материалов к образованию холодных трещин при сварке | |
SU536919A1 (ru) | Способ оценки склонности сварных соединений к образованию локальных разрушений | |
Amzallag et al. | H.-P. Lieurade'and C. Maillard-Salin¹ | |
SU143588A1 (ru) | Способ испытани сварных образцов из титана и его сплавов | |
Ghazali et al. | Improvement of mechanical properties in treated spot welded joint | |
SU1516843A1 (ru) | Способ испытани металла сварного соединени на склонность к образованию холодных трещин | |
SU620865A1 (ru) | Способ испытани сварных соединений на сопротивл емость образованию холодных трещин | |
Chandrasekharaiah | Weldability and weld joint failures | |
Törnblom | Undermatching butt welds in high strength steel | |
SU1767389A2 (ru) | Способ оценки стойкости металла сварного шва против образовани холодных трещин | |
Devletian et al. | Failure analysis of steel welds | |
SU717611A1 (ru) | Способ определени сопротивлени металла сварного шва образованию гор чих трещин | |
Kasatkin et al. | Study of the Conditions of Transverse Crack Formation in the Welding of 14 Kh 2 GMR Steel | |
SU976343A1 (ru) | Способ определени пластичности материала сварного шва |