SU848428A1 - Конвейерна цепь - Google Patents

Description

(54) КОНВЕЙЕРНАЯ ЦЕПЬ

I

Изобретение относитс  к сельскохоз йственному машиностроению и может быть использовано в машинах дл  внесени  в почву минеральных удобрений .

Известна пластинчата  цепь дл  работы в среде порошковидных и химически активных материалов, включающа  внутренние и наружные пластигал , соединенные между собой валиками . Плоскости пластин параллельны направлению движени  DJ

Недостатком указанных пластинча тых цепей  вл ютс  наличие малых зазоров в шарнирах, которые коррози  и абразивный материал удобрений делает неподвижными, резьбовых соединений , которые в удобрени х станов тс  неразъемными, и пластмассы в шарнирах, котора  подвержена абразивному Износу.

Наиболее близкой к предлагаемой техническим решением  вл етс  конвейерна  цепь, включающа  установленные на соединительных валиках пластины, калсда  из которых имеет фиксирующее и круглое отверсти  2.

Недостатком цепи  вл етс  наличие малых зазоров в шарнирах, которые активна  коррози  и забивание поропгковидными удобрени ми делает неподвижными . Щечки пластин параллельны направлению движени  и очистка шарниров в прдцессе работы отсутствует. Сложна  конфигураци  соедииительных пластин, с образованием V-образного изгиба значительно повышает трудоемкость их изготовлени , особенно npi|, толщине 5 мм и более.

Цель изобретени  - повышение надежности работы в химической активной среде путем обеспечени  самоочистки цепи.

Указанна  цель достигаетс  -тем, что кажда  пластина установлена под углом к продольной оси цепи с возможностью перемещени  вдоль валиков , при этом диаметр каждого круглого отверсти  превышает диаметр ваi лика в 1,15-1,2 раза, а отноиеиие рассто ни  |, от его центра до ближа йшего угла пластины к рассто нию от центра до ближайшего торца определ етс  следзпощей формулой . &2. .5-1,5 На чертеже схематически изображе на конвейерна  цепь. Конвейерна  цепь включает плоские соединительные пластины 1   валики 2, которые могут вьшолн тьс  общими дл  двух соседних цепей и служить скребком 3 конвейерной цепи. Кажда  соединительна  пластина содер жит два отверсти : круглое.4 и фиксирующее 5. Круглое отверстие 4 имее диаметр на 15-20% больше, чем диамет соединительных валиков 2иЗ, а фиксиру ющее отверстие 5 вьшолнено продолговатьм в виде замочной скважины и поширине имеет размер меньший, чем диаметр валиков 2 и 3 дл  креплени  пластин в пазах 6. Соединительные пластины устанавли ваютс  наклонно к направлению движени  цепи так, что круглые отверсти  4 располагаютс  впереди по ходу цепи на внутренней части валиков 2, а фиксирующие отверсти  5 - на наружной части соединительных валиков 2 в их пазах 6. Дл  обеспечени  сборки фиксирующие отверсти  выполнены продолговатьп ю в виде замочной скважины с увеличением их шириш 1 ближе к середине пластин до размера диаметра валиков. Угол наклона dL соединительных пластин к направлению движени  зависит от их конструктивной толщины и величины рассто ни  между соседними валиками. При малой толщин пластин и большом шаге он незначител ный и составл ет af, 1,5-4, а при большой толщине пластин и небольшом шаге угол составл ет ai, 5-10°. Причем пластины 1 вьтолнены так, что рассто ние от центра круглого отверсти  4 до торца пластины BQ меньше рассто ни  от центра этого же отверсти  до ближайшего угла пластины F-j и при повороте пластин на валиках он своими углами, упира сь в середину соседних пластин скольз т и увеличивают наклон соединительных пластин, т.е. увеличиваетс  угол. 4 Конвейерна  цепь работает слеДУ гощим образом. Конвейерна  цепь  вл етс  частью конвейеров разбрасывателей минеральных удобрений, которые располагаютс  на днище кузова и привод тс  в действие звездочками ведущего вала. Двига сь по дншчу кузова под удобрени ми , конвейер выносит их через дозирующее окно и сбрасывает на разбрасьшающие диски. На звездочках соеди- нйтельные пластины поворачиваютс  в круглых отверсти х и, упира сь углами в соседние пластины, смещаютс  по валику к центру звездочек. При этом налипшие в отверсти х образующих шарнирйьпс соединений удобрени  разрушаютс  и освобождают шарнир , в зазоры которого попадают свежиеудобрени , которые несколько уплотн ютс  на рассто нии перемещени  цепи от ведущего вала до ведомого и наоборот, где процесс повтор етс . При сходе пластин со звездочек и расположении их в одну линию силы нат жени  конвейеров сближают пластины , которые занимают первоначальное положение. Пластины проворачиваютс  в кругль1х отверсти х и, упира сь углами в соседние пластины, смещаютс  по валику к центру. Сочетание больших зазоров в шарнирах цепи и боковое перемещение шарниров на валиках обеспечивают надежную самоочистку шарниров цепи при работе в химически актив ,ной среде минеральных удобрений, при этом более чем в два раза снижаетс  врем  на обслуживание машин, так как устран ть заклинивание шарниров цепи нет необходимости. В конвейерной цепи диаметр круглых шарнирных отверстий соединитель- . ных пластин выполнен большим относительно сопр гаемых диаметров соединительш 1х валиков и составл ет D(l,15-l,2)d, где D - диаметр круглого отверсти  соединительных пластин; d - диаметр соединительного валика . Соединительные пластины вьтолнены плоскими с двум  отверсти ми (шарнирным и фиксирующим) и ус:танавливаютс  под наклоном и направлению движени  цепи так, что шарнирные отверсти  располагаютс  впереди походу движени  на внутренней части соединительных валиков, а продолго ватые флксирующие отверсти  - на наружной части соединительньк валиков . При этом тангенс угла наклона соединнтельнбгх пластин к направлению движени  зависит от их толщины и заданного рассто ни  между соседними соединительными валиками (шага цепи) и соответственно равен их отношению

где с(- - угол наклона пластин; S - толщина пластин; t - шаг конвейерной цепи. Угол наклона пластины cL измен етс  при изгибах на звездочках за счет формы самих пластин, в которых рассто ние от шарнирных (круглСых) отверстий до ближайшего торца пластин меньше в 1,25-1,50 раза, чем ра сто ние до ближайших ее углов , т.е. Е(,5). Пределы размеров D и определены расчетным пу|тем и проверены на опытных образцах машин. Така  форма пластин при изгибе звеньев цепи на зведочках способству ет изменению угла наклона соединительных пластин к направлению движени  (угла А), за счет упора одних пластин в другие на увеличенном плече в 1,25-1,5 раза. При этом соединительные пластины своими круглыми о версти ми одновременно с вращением перемещаютс  по валикам перпендикул  но направлению движени . Такое перемещение способствует самоочистке шар нирных отверстий и обеспечивает надежность работы цепи. Простота конструкции соединительных пластин в 2 раза снижает трудоем кость их изготовлени . Предлагаема 

Claims (2)

1. плоска  соединительна  пластина выполн етс  за одну операцию штамповки , а при известной - не менее чем за две операции.Разница себестоимости не менее, чем 0,5 коп, на одну пластину, а на один большегрузный разбрасьгоатель извести и гипса (1820 т) необходимо 1300 пластин дл  двух конвейеров. Экономи  6,5 руб. на одну машину или на планируемую программу 97,5 тыс. руб.в год. Формула изобретени  Конвейерна  цепь, включающа  установленные на соединительных валиках пластины, кажда  из которых имеет фиксирующее i .круглое отверсти  отличающа с  тем, что, с целью повышени  надежности работы в химически активной среде путем обеспечени  самоочистки цепи, кажда  пластина установлена под углом к продольной оси цепи с возможностью перемещени  вдоль валиков, при этом диаметр каждого круглого отверсти  превышает диаметр валика в 1,15-1,2 раза, а , отношение рассто ни  B-t от его центра до ближайшего угла пластины к рассто нию Е2 от центра до ближайшего торца определ етс  следующей формулой ; gl 1 2 lilS-l, Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 281969, кл. F 16 G 13/10, опублик. 1969.
2. 2.Патент США № 3425536, кл. 198-189, опублик. 1969 Спрототип ).

   пробление движени 

   5Л

   щ