SU848246A1 - Устройство дл установки упорных колец - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к машиностроению , а точнее к созданию сборочного оборудовани , и может быть использовано, например, в устройствах дл  установки упорных колец в канавках базовых деталей.

Известно устройство дл  установки ксглец, содержащее корпус, механизм направлени  колец и средства дл  по-: дачи колец и базовых деталей

Недостатки известного устройства заключаетс  в том, что такое устройство не может быть использовано дл  установки упорных колец и имеет малую производительность.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей и повышение .производительности устройства.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что механизм направлени  колец выполнен в виде силового цилиндра с противоположно расположенными в нем штокс1ми приводных траверс и подпружиненных в радиальном направлении зажимных элементов, причем последние расположены равномерно по окружности и имеют у каждого конца ступенчатые цилиндрические участки на внутренней и последовательно расположенные цилиндрический и конический участки на наружной поверхност х, а траверсы имеют внутреннюю коническую поверхность , сопр гаемую с коническо{1 поверхностью , зажимных элементов, на которых они установлены с возможностью перемещени .

На фиг. 1 изображено устр ойство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А

10 на фиг. 1, на фиг. 3 - вид А на фиг. 1, на фиг. 4 - вид Б на фиг. 1.

Устройство состоит из составного корпуса 1, механизма направлени  колец , содержащего силовой цилиндр 2

15 с противоположно расположенными штоками 3 и 4, зажимные элементы 5 и траверсы 6 и 7, св занные между собой при помощи размещенных в силовых цилиндрах 8 поршней 9 и 10.

20

Силовые цилиндры 2 и 8 установлены , в вертикальных стойках корпуса 1, причем цилиндр 2 - в центре, а цилиндр ,8 - равномерно по окружности вокруг Цилиндра 2.

25

Штоки 3 и 4 образуют с цилиндром 2 полости 11 и 12, а поршни 9 и 10 с цилиндром 8 полости 13 и 14.

Зсшимные элементы 5 своими направл ющими 15 установлены равномерно

3D по окружности с возможностью радиального перемещени  в отверсти х корпуса 1 и подпружинены к последнему пружинами 16.

Концы каждого зажимного элемента 5 выполнены ступенчатыми с-цилиндрическими у :астками на внутренней поверхности и с последовательно расположенными цилиндрическим и коническим участками на наружной поверхности .

Траверсы 6 и 7 имеют внутренние конические поверхности, сопр гаемые с коническими поверхност ми зажимных элементов 5.

Устройство снабжено средствами дл  подачи на позиции сборки упорны колец 17 и базовых деталей 18, расположенных с обоих концов зажимных элементов 5,

Средство дл  подачи упорных колец 17 имеет лоток 19 и приводную планку - ориентатор 20 со скосом, а срество дл  подачи базовых деталей 18 содержит призму 21 со щитом 22 и пружиной 23, лоток 24 и приводной центрирующий шток 25.

Устройство работает следукщим образом .

Соответственно по лоткам 24 и 19 на позиции сборки подаетс  базова  деталь 18 и упорное кольцо 17. Последнее расположено в планках - ориентаторах 20. Зажимные элементы 5 под действием пружин 16 разомкнуты. Упорное кольцо 17 по скосу в планкеориентаторе 20 попадает нижним концом в выемке, образуемой на внутренних поверхност х зажимных элементов 5. При перемещении планокориентаторов 20 вверх под действием их торцовой поверхности упорные колца . 17 занимают вертикальное положение в выемках зажимных элементов 5. В полости 13 гидроцилиндра 8 подаетс  жидкость и поршни 9 и 10 перемещаютс  навстречу друг другу. Траверсы 6 и 7, которые св заны с поршн ми 9 и 10, также перемещаютс  навстречу и своими коническими поверхност ми радйально перемещают зажимные элементы5. После полного зажати  колец 17 наружный диаметр концов- зажимных элементов 5 становитс  меньшим, чем диаметр базовой детали 18.

Планки - ориентаторы 20 полностью вывод тс  из рабочей зоны, а в отверсти х базовых деталей 18 ввод тс  центрирующие штоки 25, которые перемещают базовые детали в направлении зажимных элементов 5.

Последние вход т в отверсти х базовых деталей 18 до упора.

В этом положении торец зажимных элементов 5 расположен на уровне канавки базовой детали 18.

Подаетс  жидкость в полости 12 силового цилиндра 2 и штоки 3 и 4 сбр1асывают упорные кольца 17 в канавки .

Затем жидкость подаетс  в полост х 11, штоки 3 и 4 зажимают исходно положение, а центрирук цие штоки 25 перемещаютс  в обратном направлении. При этом базовые детали 18 под действием пружины 23 щитами 22 отвод тс  из рабочей зоны, после чего по лоткам отправл ютс  на следующие позиции .

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР №440231, кл. В 23 Р 19/02, 1972.