SU847387A1 - Устройство дл нанесени и термообра-бОТКи пОКРыТи HA зАгОТОВКАХ КОНдЕНСАТОРОВ - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к оборудс ванию дл  изготовлени  электрических конденсаторов посто нной емкости .

Известно устройство дл  метешли- . зации торцов и контактных  зычков таблеточных конденсаторов, содержащее транспортирующий механизм, выполненный в виде поворотного диска, узлы металлизации торцов и контактных  зычков. Данное устройство выполн ет операцию нанесени  металлосодержащей пасты на контактные поверхности и подсушку нанесенного сло  1.

Однако дл  дсшьнейших операций требуетс  ручна  расклё1дка на подставки и установка на транспортер печи.

Наиболее близко к.предлагаемому устройство дл  нанесени  и термообработки покрыти  на заготовках конденсаторов , которое снабжено размещенными между транспортирующим механизмом и механизмом сушки транспортером-накопителем с згикимными губками и групповой присоской и расположенным под ним и перекрывающимс  с ним транспортером подачи подставок дл  размещени  покрытых заготовок , выполненньа«| в виде двух цепе(Г с толкателем 2 .

Однако данное устройство может выполнить одну из .указанных операций . Дл  выполнени  второй опера- . ции необходимо весь цикл обработки на данном устройстве повторить, что удлин ет технологический цикл и снижает производительность. Выполнение транспортирующего устройства в виде ротора, промежуточного транспортеранакопител , групповой присоски и транспортера подачи подставок усложн ет устройство.

Цель изобретени  - повышение производительности работы.

Эта цель достигаетс  тем, что устройство дл  нанесени  и термообработки покрыти  на заготовках конденсаторов , содержащее механизмы загрузки и ориентации, механизм нанесени  покрыти , транспортирующий ротор с держател ми заготовок, узел термообработки с переход щим через печь конвейером и приводной механизм, снабжено двум  дополнительными транспортирующими роторами с держател ми- заготовок и дополнительным механизмом нанесени  покрыти , а узел сушки установлен с возможностью

оворота в плоскости конвейера, ричем дополнительные роторы распоожены выше и ниже основного, частичо перекрывают его и установлены возможностью перемещени  вдоль си своего вращени , а держатели сновного транспортирующего ротора ыполнены в виде зажимов, установенных с возможностью перемещени  радиальном направлении.

На чертеже изображена схема предлагаемого устройства.

Устройство содержит вибробункер 1, фотодатчик 2, вибролоток 3, механизм ориентации с транспортирующим ротором 4, сна.бженным вакуумными присосками 5, основной транспортирующий ротор 6 с держател ми заготовок в виде аажимов 7, управл емыми неподвижным копиром 8, толкателем 9 и поворотным клином 10. На одной из позиций| ротора 6 установлен механизм металлизации, включающий рабочие органы 11 и 12 с инструментом и подающий ролик 13. На пepи-;J ферии ротора 6 установлено суи1ило 14. Между ротором б и печью 15 установлен транспортирующий ротор 16 с поворотными захватами 17. -На одной из позиций ротора 16 установлен механизм нанесени  покрыти , включающий ванну 18 и держатели 19 с инструментом 20.

Транспортирующие роторы 4 и 16 установлены с возможностью перемещени  вдоль своей оси. Узел сушки, содержащий печь 15 и проход щий через нее конвейер 21, установлен с возможностью поворота относительно вертикальной оси на позиции разгрузки ротора 16.

Устройство работает следук цим образом.

Заготовки засыпаютс  в вибробункер 1, откуда они поступают в вибролоток 3. Степень заполнени  вибролотка контролируетс  фотодатчиком 2, который управл ет работой вибробункера 1. С вибролотка 3 заготовки поштучно забираютс  присосками 5, установленными на транспортирующем роторе 4. Транспортирующий ротор 4 совершает поворотное движение вокруг своей оси, а также поступательное вдоль той же оси. Этим обеспечиваетс  забор заготовок с в 0poлoткa 3, принос их последовательно через зоны определени  полс{жени  заготовки, разворота и конйрол  и загрузка их непосредст ,венно в зажимы 7 транспортирующего ротора 6,Зажимы 7 установлены в пазах ротора 6 с возможностью радиального перемещени .Положение зажимов 7 относительно ротора 6 определ етс  неподвижным копиром 8. На позиции метал-лизации зажим выдвигаетс  из общего р да толкателем 9 до упора (на чертеже не показан). Этим обеспечиваетс  доступ инструментов дл  нанесени  к заготовкеи посто нство положени  заготовки относительно инструментов. При отсутствии заготовки зажим 7 на позицию металлизации не выдвигаетс . Тем самым исключаетс  замазывание пастой зажимов 7 После нанесени  пасты на контактные поверхности зажимы 7 с заготовками проход т через сушило 14, где с помощью подогретого воздуха обеспечиваетс  подсушка нанесенного сло . Транспортирование заготовок зажимами 7 обеспечиваетс  за счет поворотного движени  ротора 6 относительно своей оси. После подсушки нанесенного заготовки перегружаютс  из зажимов 7 в захваты 17, установленные на транспортирующем.роторе 16. Ротор 16 совершает вертикальное перемещение вдоль своей оси и поворотное относительно той же оси. Этим обеспечиваетс  перегрузка заготовок из зажимов 7 в захваты 17 без использовани  промежуточных элементов. При повороте ротора 16 захваты 17 разворачиваютс  относительно своей оси, обеспечива  доступ инструмента к заготовке и выгрузку заготовок на конвейер 21 узла сушки. Заготовки укладываютс  на конвейер 21 печи 15 в упор доченном виде за счет качательного поворота узла сушки относительно вертикальной оси и поступапательного движени  конвейера 21.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР tt 208830, кл. Н 01 G 13/00.

2.Авторское свидетельство СССР

475675, кл. Н 01 G 13/00,26.09.72 f ПРОТОТИП ).