SU1247958A1 - Устройство дл нанесени покрытий на заготовки конденсаторов - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к техноло- гичecкo гy оборудованию дл  производства радиодеталей. Цель изобретени - улучшение эксплуатационных возможностей устройства. Заготовки конденсаторов (К) из вибробункера 1 посредст вом вибролотка 3, транспортирующих роторов 4 и 6 и захватов 7 поступают 20 16 f ю i(ib vl CD СП 00

Description

на позицию металлизации5 включающую рабочие органы П и 12с инструментом и подающий ролик 13,, и в супгало 14, Затем К попадают в механизм нанесени  глазури5 включаюп й ванны 2, держатели 22.с инструментом 23 и скребок 24, а затем поступают в узел сушки (термообработки) 20 так. что его высокотемпературна  зона охватывает , верхние части захватов 19. После этого К по.цаютс  в узел о:хлаждеИзобретение относитс  к оборудованию дл  производства радиодеталей и может быть ис.пользовано дл  нанесени  покрытий на заготовки электрических конденсаторов посто нной емкости

Цель изобретени  - улучшение эксплуатационных возможностей путем обеспечени  упор доченного ориентированного перемещени  заготовок в процессе сушки и повышение качества покрыти  путем исключени  повреж;: ,ени  сло  покрыти  при транспортировании.

На фиг, изображена схема устройства; на фиг.2 - узел термообработки разрез; на фиг.З - захваты цепного транспортера J на фиг. 4 - перегрузчик заготовок; на фиг.5 - съемник заготовок

Устройство содержит механизм загрузки с вибробункером 1, фотодатчиком 2 и вибролотком 3, механизм транспортировани  с транспортирующим ротором 4, снабженным вакуумными при соожами 5j транспортирзтощим ротором 6 с держател ми заготовок в виде захватов 7, управл емыми неподвижным копиром 8j толкателем 9 и поворотным клином 10, На одной из позиций ротб- ра 6 установлен механизм металлизации , включающий рабочие органы 11 и 12 с инструментом и подающий ролик 13. На периферии ротора б установлено сушило 14, а на одной из позиций ротора 6 размещен.перегрузчик 15 за- готовок. В плоскости, параллельной ос м роторов 4 и 6, установле.ны ведуща  16 и ведома  I7 звездочки цепного транспортера 18 с захватами 19 заготовок, У верхней ветви транспорни  25, распределите.пь 26 К по емкости и съемник 27 К. Наличие узла охлаждени  25, выполнение конвейера механизма транспортировани  в виде замкнутого цепного транспортера 18 с захватами 19 и наличие перегрузчика 1 5 К обеспечило упор доченное ориентированное перемещение К в про-, цессе сушки и повысило качество покрыти  за счет исключени  повреждени  сло  покрыти  при транспортировании.

тера 18 установлен узел сушки (термообработки ) 20 так5 что его высокотемпературна  зона охватывает верхние части захватов 19, У ведущей

звездочки 16 транспортера 18 со стороны нижней ветви установлен механизм нанесени  глазури, включающий ваннь 21, держатели 22 с инструментом 23 и скребок 24, На нижней ветви транспортера 8 установлен узел 25 охлаждени . За узлом 25 охлаждени  по ходу движени  транспортера 18 установлены распределитель 26 заготовок по емкости и съемник 27 заготовок , приводимый в движение зубчатым сектором 28 и рычагом 29. управлени  зажимами перегрузчика 15 служит рычаг 30.

Цепной транспортер 18 содержит трехр дную цепь 31 (фиг.2) с шагом 12э7 на которой закреплены с шагом 25,4 мм захваты 19 заготовок. Дп  направлени  верхней ветви транспортера 18 предназначены направл ю- цке 32s а дл  нижней ветви - направл ющие планки 33, закреплен 1ые на основании 34, К последнему крепитс  узел сугаки (термообработки) 20, включающий канал 35, выполненный из огнеупорного материала, и нагревате- ш 36,

Захваты 19 заготовок (фиг.З) состо т из закрепленной на теплоизол - удионной прокладке 37 стойки 38 и поворотной губки 39, установленной на оси 40 и подпружиненной пружиной 41, Дл  отвода губки 39 при загрузке и выгрузке заготовок служит упор 42

Перегрузчик 15 (фиг.4) состоит из корпуса 43, в котором установлены поворотные оси 44. На этих ос х закреплены захваты 45 и рычаги 46 с пружиной 47, На оси 48 закреплен кулачок 49 и упор 50. Дл  поворота оси 48 служит толкатель 51 с пружиной 52, Корпус 43 закреплен на поворотной оси 53, снабженной шестерней 54 и упорным шарикоподшипником 55. Дл  вертикального перемещени  оси 53 служит рычаг 56, установленный на оси 57, кулачок 58, установленный на вйлу 59, пружина 60 и упор 61. Дл  регулировки верхнего положени  оси 53 предназначен винт 62. Дл  поворота оси 53 служит рейка 63, пружина 64 и кулачок 65. Дл  раскрыти  захватов 45 служит рычаг 30, установленный на оси 66, и рычаг 67, контактируюпщй с кулачком 68.

На штоке 69 установлена собачка 70, с помощью которой отводитс  губка 39 захватов 19 цепного транспортера .

Съемник 27 заготовок (фиг.5) включает прокладки 71.1 и 71.2, вьтолнен ные из электроизол ционного материала , в которых закреплены зажимы 72 и 73, вьтолненные из токопровод щего материала. Планка 71 закреплена на штоке 74, на втором конце которого расположен упор 75 и пружина 76. На гильзе 77 съемника 27 закреплена шестерн  78, наход ща с  в зацеплении с зубчатым сектором 28, который установлен на оси 79 и контактирует с кулачком 80 при помощи пружины 81. Шток 74 перемещаетс  при помощи рычага 29, установленного на 82 и контактирующего с кулачком 83.

Распределитель 26 узла сортировки заготовок по емкости содержит две заслонки 84 и 85, установленных на ос х поворотных магнитов 86 и 87, контактные пружины 88 и 89 и емкости 90,9 и 92 дл  заготовок.

Устройство работает следующем образом .

Заготовки конденсаторов загружают в вибробункер 1, откуда они поступают в вибролоток 3, степень заполнени  которого контролируетс  фотодат- чиком 2, управл ющим работой вибробункера 1. С вибролотка 3 заготовки поштучно забираютс  присосками 5 транспортирующего ротора 4. Последний совершает поворотное движение

20

5

своей оси, а татсже поступательное движение вдоль этой же оси и обеспечивает забор заготовок из лотка 3, пронос их последовательно 5 через зоны определени  положени  заготовки , разворота, контрол  и загрузки кх непосредственно в захваты 7 основного транспортирующего ротора 6. Захваты 7 установлены в пазах ро- 10 тора 6 с возможностью радиального перемещени , и ргх положение относительно ротора 6 определ етс  неподвижным копиром 8. На позиции металлизации захват 7 вьщвигаетс  из об- 5 щего р да зажимов толкателем 9 до упора (на фиг,1 не показан). Этим обеспечивают доступ инструмента дл  Нанесени  пасты к заготовке и посто нство ее положени  относительно инструментов. При отсутствии заготовки захват 7 на позицию металлизации не выдвигаетс , в результате чего исключают возможность замазывани  захвата 7 пастой. После нанесени  пасты на контактные поверхности заготовок захваты 7 с заготовками (проход т через сушило 14, где с помощью гор чего воздуха подсушивают нанесенный слой. Транспортирование 0 заготовок в захватах 7 обеспечиваетс  за счет поворотного движени  основного ротора 6 относительно его оси. После подсущки нанесенного сло  пасты, заготовки перегружают из захватов 7 ротора 6 в захваты 19 цепного транспортера 18 перегрузчиком 15. При этом к заготовке, наход щейс  в захвате 7 ротора 6 на позиции перегрузки , подвод тс  захваты 45 (фиг.4) I

перегрузчика 15. После поворота рычага 30 с помощью рычага 67 и кулачка 68 толкатель 51 с помощью пружины 52 отходит до упора 50, и за счет усили  пружины 47 заготовка зажима- 5 етс  в захватах 45. Затем ось 53 с помощью рычага 56 и кулачка 58 пере- мещаетс  вниз, а с помощью зубчатого колеса 54, рейки 63, кулачка 65 и np ojcHHH 64 поворачиваетс  к захва- там 19 на, цепном транспортере 18.

После подъема оси 53 в верхнее положение с помощью пружины 60 и ее до- ворота заготовка оказываетс  введенной в пространство между захватами 5 -19 транспортера 18. После отвода собачки 70, установленной на щтоке 69, от упора 42 подвижна  губка 39 захвата 19 подводитс  к заготовке и за5

0

крепл ет ее в захвате 19 транспорта- pa 18.. Захваты 45 отвод тс  от заготовки и перегрузчик 15 соверишет следугощий цикл.

При прохождении заготовки   зоне ианесеми  глазури к ней подводитс  инструмент 23 „ G ПОМОЕПТЬЮ котооого на торцы заготовки наносрггс  слой глаззфи При дальнейшем движелик транспортера 18 заготовка.; наход -- ща с  в захвате 19., -шрез канал узла счтпкк (7 ермосбра6от1си) 20s происходит в сигание сло  ые- та.г1лсодержащей пасты и оплав.пе-.ние сло  глазури При этоМэ проход  через канал узла 25 охггшкдени  -:, сое.единенного с выт жной венткл дией) , roTOBKPJs захваты 19 к цепь транспортера 1 8 охлаждаютс .,

На позиции съема заготовок с транспортера 18 съемник 27 подводит-- с  к соответствующему захвату 19 так чтобы за.жи1-.1Ы 72 и 73 съем ника 2/ спи рал сь на соответствующиа губкк захвата . 19 дп  того., чтобы скомпенсиро - вать отклонени  положени : губок ра.з- личньш захватов 19 от одной плоскос- Т И И: выдерживани  их з таком положении до подхода заготовки к за:-киму 72 Некоторое врем  за:«им 72 к заготовка перемещаготс  совмес тно в напраЕ1лении двт Исени  транспортера 18 за счет де- формации прзлкины 76 (дл  компенсации погрешностк расположени  захватов 19 по Шагу), Затем перемещаетс  зажим 73 до контакта с заготовкой. Таким образом заготовка оказываетс  зажато в ; ажимах 72 и 73„ После этого собач к 70р. устаноззленна  на штоке 69,, подводитс  к упору 42 и отводит ПОД -- зийсную гз бЕ:у 39 захвата (9 от заго-- TOBKHs а съемник 27 поворачиваетс  до контакта зажтлов 72 и 73 с прулси

88-И 89,, соедике.нньпчи с измери- тел :ньач прибором. После фиксации результатов измерени  емкости включаетс  один из магнитов 86 и 87 и с по- кот:ью заслонок 84 и 85 заготовка пос- .пе отвода зажима 73 попадает в емкости 90 или 92. Если емкость заготовки меньше установленной величины, то ни один из магнитов 86 и 87 не включаетс  и заготовка попадает в емкость 91 ,

Ф о р м у л а изобретени 

Устройство дл  нанесени  покрытий на заготовки конденсаторовs содержа- шее Механизм загрузки заготовок механизм транспортировани  заготовок с роторами и конвейеромэ снабженным захватам и заготовок5 механизмы нанесени  покрытий и узел сушки, о т - л и ч: а ю щ е е с   тем,, что, с далью улучшени  эксплуатационных возможностей и повьшгени  качества по-- крытк д оно снабжено узлом охлаждени  заготовок, установленным на выходе узла сушки, конвейер механизма транспортировани  выполнен в виде зг1-1кнутого цепного транспортера с захватаг ш, установленными на теплоизол ционных прокладках,, размещенного J5 плоскости S параллельной ос м зравгени  роторов j а механизм транспортировани  снабжен перегрузчиком заготовок с захватами установлен- ныки с возможностью перемещени  и поворота относительно оси, парал- . лел.ьной оси вращени  роторов, и съемником заготовок с захватами, ус- тйловленными на электроизол ционных прокладках после уз.ла охлаждени  с возможностью поворота относительно осИз парал1.сельной плоскости цепного транспортера,

сриг.г

ipus. 3

f7

75

25

J5

26

фиг. 5

Редактор А.Петрова

Составитель Г.Пацучин

Техред О.Гортвай Корректор М.Максимишинец

Заказ 4133/53 . Тираж 643Подписное

ВНИИЛИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35,, Раушска  наб „ , д. 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г, Ужгород, ул. Проектна ., 4

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Устройство для нанесения покрытий на заготовки конденсаторов, содержащее механизм загрузки заготовок, механизм транспортирования заготовок с роторами и конвейером, снабженным захватами заготовок, механизмы нанесения покрытий и узел сушки, о т л ичающеес я тем, что, с целью улучшения эксплуатационных возможностей и повышения качества покрытия, оно снабжено узлом охлаждения заготовок, установленным на выходе узла сушки, конвейер механизма транспортирования выполнен в виде замкнутого цепного транспортера с захватами, установленными на теплоизоляционных прокладках, размещенного в плоскости, параллельной осям вращения роторов, а механизм транспортирования снабжен перегрузчиком заготовок с. захватами, установленными с возможностью перемещения и поворота относительно оси, парал- . лельной оси вращения роторов, и съемником заготовок с захватами, установленными на электроизоляционных прокладках после узла охлаждения с возможностью поворота относительно оси, параллельной плоскости цепного транспортера, (риг. 4