SU846500A1 - Slab tipper - Google Patents
Slab tipper Download PDFInfo
- Publication number
- SU846500A1 SU846500A1 SU792774429A SU2774429A SU846500A1 SU 846500 A1 SU846500 A1 SU 846500A1 SU 792774429 A SU792774429 A SU 792774429A SU 2774429 A SU2774429 A SU 2774429A SU 846500 A1 SU846500 A1 SU 846500A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- platform
- product
- platforms
- stops
- supports
- Prior art date
Links
Landscapes
- Specific Conveyance Elements (AREA)
Description
(54) КАНТОВАТЕЛЬ дЛИТНЫХ. ИЗДЕЛИЙ(54) CHANNEL long. PRODUCTS
1one
-Изобретение относитс к кантоват м дл плитных изделий,, в частности усовершенствованию опор дл изделий в этих кантовател х.The invention relates to turnoffs for plate products, in particular the improvement of supports for the products in these turners.
Известен кантователь плитных иадет ий, содержащий основание, на котором посредством профильных опор шарнирно смонтированы обращенные / друг к другу и снабженные упорами, взаимодействующими одним концом с изделием, концы поворотных платформ , св занные с приводом их поворота 1.A plate tilter is known, containing a base on which, by means of the profile supports, are facing / facing each other and fitted with stops that interact at one end with the product, the ends of the turntables associated with the drive of their rotation 1.
Недостатком этого кантовател вл етс то, что он предназначен . .дл кантовани только одной тол- . щины, равной рассто нию между поворотными платформами при их вертикальном положении. При кантовании изделий меньшей толщины в процессе передачи с первой платфорки. на вторую происходит зависание нижнего торца издели на опорах второй платформа и при повороте этой платФормы в горизонтал зное положение нижний торец издели под действием собственной массы резко соскальзывает с опор, в результате чего происходит образование трещин в изделии.The disadvantage of this turner is that it is intended. .dan canting only one tol-. equal to the distance between the turntables in their vertical position. When tilting products of lesser thickness in the process of transfer from the first platform. on the second, the lower end of the product hangs on the supports of the second platform and when this platform is rotated into the horizontal position, the lower end of the product under the action of its own weight abruptly slides off the supports, resulting in the formation of cracks in the product.
Цель изобретени - повышение сохранности кантуемых изделий.The purpose of the invention is to increase the safety of turning articles.
Поставленна цель достигаетс тем, что упоры смонтированы подвиу сно в плоскости, перпендикул рной продольной оси опоры, а другой конец каждого из них снабжен роликом/ обкатывающим профиль опоры платформл при ее повороте.The goal is achieved by the fact that the stops are mounted in a plane perpendicular to the longitudinal axis of the support, and the other end of each of them is provided with a roller / rolling profile of the platform platform when it is rotated.
10ten
- На фиг.1 изображен кантователь в положении перед началом кантовани издели , вид сбоку; на фиг.2 узел на фиг.1, в положении, когда осуществл етс передача издели с - Figure 1 shows the tilter in the position before the beginning of the turning of the product, side view; in FIG. 2, the node in FIG. 1, in the position where the product is transferred with
15 одной платформы на другую.15 one platform to another.
Устройство содержит основание 1, на котором жестко установлены опоры 2 с профильной поверхностью 3, На опорах 2 смс5нтированы посредст20 вом рычагов 4 вертикально-поворотные платфор 5 и 6. Поворот платформ осуществл етс силовыми цилиндрами 7, шарнирно установленными на .основании 1. На смежных внутрен25 них торцах 5 и 6 по всей ширине жестко смонтированы, поперечные относительно торцев платформ, направл ющие 8 дл опор таким образом, что при вертикальном положении опо30 ры 9 платформы 5 вход т в проме сутки между упорами 9 платфоркы 6. Упрры 9 дл издели 10 выполне15Л углообраэной фор№л и установлены одним, концом 11 подвижно в направл кщих 8, а другой конец 12 каждой опоры контактирует посредством ролика и с профильной поверх остью опоры 2. Дл удержани упоров 9 в направл кадих 8 при горизонтальном положении платформ подвижный конец 11 опор имеет продольный паз 14, в который входит палец 15 направл ющих 8.The device contains a base 1 on which the supports 2 with the profile surface 3 are rigidly mounted. On the supports 2 sms by means of levers 4 vertical-rotary platforms 5 and 6. The platforms are rotated by the power cylinders 7 pivotally mounted on the base 1. On the adjacent inner 25 The ends 5 and 6 are rigidly mounted across the entire width, transverse to the ends of the platforms, guiding 8 for the supports in such a way that with the vertical position of the supports 9 of the platform 5 enter the space of the day between the supports 9 of the platform 6. the product 10 performs the angle-shaped uniform and is mounted one, the end 11 movably in the guides 8, and the other end 12 of each support is in contact with a roller and the profile surface of the support 2. To hold the stops 9 in the direction of the quad 8 when the platforms are horizontal, the movable end The 11 supports has a longitudinal groove 14, into which the pin 15 of the guides 8 enters.
Устройство работает следунхцим образом.The device works in the following way.
Перед началом кантовани обе платфорг д 5 и б наход тс в горизонтальном положении, на одной из них, например на платформе б, размещено изделие 10, которое необходимо передать на платформу 5. Толщина издели меньше зазора между платформами при их вертикальном положении .Before the start of turning, both platforms 5 and B are in a horizontal position, on one of them, for example on platform B, product 10 is placed, which must be transferred to platform 5. The thickness of the product is less than the gap between the platforms in their vertical position.
Вначале цилиндрами 7 поворачивают в вертикальное положение платформу 5, при этом подвижные концы 11 упоров 9 выдвигаютс из направл кадих 8 на величину зазора межд платформами при их вертикальном положении. Затем цилиндрами 7 поворачивают в вертикальное положение платформу б с изделием 10. При повороте концы 11 упоров 9 выдвигаютс из направл кющх 8 и удерживают изделие 10 за его нижний торец, а другие концы 12 упоров 9 рликами 13 контактируют с профильной поверхностью 3 кронштейнов 2. При вертикальном положении платформы б концы 11 упоров 9 вместе с изделием 10 полностью выдвигаютс на величину зазора между платформами, одновременно перемеща нижний торец издели 10 к платформе 5, у которой подвижные концы 11 упоров 9 уже сдвинуты.Initially, the cylinders 7 are rotated into a vertical position by the platform 5, while the movable ends 11 of the stops 9 extend from the directions 8 by an amount of clearance between the platforms in their vertical position. Then the cylinders 7 rotate the platform b with the product 10 to a vertical position. When turning, the ends 11 of the stops 9 move out of the guides 8 and hold the product 10 by its lower end, and the other ends 12 of the stops 9 contact 13 with the profile surface 3 of the brackets 2. When In the vertical position of the platform, the ends 11 of the stops 9, together with the product 10, are fully extended to the size of the gap between the platforms, simultaneously moving the lower end of the product 10 to the platform 5, in which the movable ends 11 of the stops 9 are already shifted.
Таким образом, при вертикальном положении платформ 5 и б изделие своим нижним торцом Опираетс наThus, when the platforms 5 and b are in a vertical position, the product with its lower end rests on
подвижные концы 11 упоров В обеих платформ и находитс у платформы 5 а верхний торец опираетс на платформу б. Затем платформа б, наклон сь от цилиндра 7 на угол немного больший 90°, опрокида1вает верхнюю часть издели 10 на платформу 5, при этом производитс передача издели 10 с платформа 6 .на платформу 5 (фиг.2} и при одновременном опускании в горизонтальное положение платформы 5 подвижные концы 11 упоров 9 подхватывают изделие за его нижний торец.movable ends 11 stops in both platforms and located at platform 5 and the upper end rests on the platform b. Then platform b, tilting from cylinder 7 at an angle slightly greater than 90 °, tilts the upper part of product 10 to platform 5, while transferring product 10 to platform 6. To platform 5 (figure 2} and simultaneously lowering it to horizontal position). Platform 5 movable ends 11 stops 9 pick up the product at its lower end.
В процессе поворота платформл 5 с изделием 10 в горизонтальное положение ее опоры роликами 13 контактируют с профильной поверхностью кронштейнов 2, а подвижные концы вт гиваютс в направл нвдие 8, постепенно осуществл опускание издели вместе с платформой в горизон тальное положение.During the rotation of the platformal 5 with the product 10 to the horizontal position of its support, the rollers 13 contact with the profile surface of the brackets 2, and the moving ends retract in direction 8, gradually lowering the product together with the platform to the horizontal position.
Изобретение дает возможность унифицировать кантователь и сократить номенклатуру серийно изготовл емых кантователей.The invention makes it possible to unify the tilter and reduce the range of serially produced tilters.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792774429A SU846500A1 (en) | 1979-06-04 | 1979-06-04 | Slab tipper |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792774429A SU846500A1 (en) | 1979-06-04 | 1979-06-04 | Slab tipper |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU846500A1 true SU846500A1 (en) | 1981-07-15 |
Family
ID=20831253
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792774429A SU846500A1 (en) | 1979-06-04 | 1979-06-04 | Slab tipper |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU846500A1 (en) |
-
1979
- 1979-06-04 SU SU792774429A patent/SU846500A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4044886A (en) | System for handling structural members | |
US5505574A (en) | Storehouse having frames movable with an orthogonal translation for articles of a planar shape | |
US4586434A (en) | Device for replacing plate cylinders | |
SU846500A1 (en) | Slab tipper | |
US4076069A (en) | Strand guide to be used in a continuous casting plant | |
US4846925A (en) | Horizontal multiplaten press | |
GB1427283A (en) | Transfer apparatus | |
GB2048208A (en) | Loading Bags Onto a Pallet | |
JP2556073B2 (en) | Stage floor tilting device | |
US2838185A (en) | Loading device | |
US4578011A (en) | Device for charging steel products in a reheating or treatment furnace | |
SU1033409A1 (en) | Apparatus for hanging articles onto overhead conveyer | |
US3622023A (en) | Apparatus for setting green bricks in gapped rows | |
US3740924A (en) | Retractable overhead crimper | |
SU986842A1 (en) | Arrangement for forming stack of rolled stock | |
US4032019A (en) | Billet conveyor and turner | |
SU977133A2 (en) | Flow line for assembling and cylindrical articles | |
SU797560A3 (en) | Device for stepwise moving of moulds | |
SU643219A1 (en) | Method of small rolled sections, e.g. angle profiles | |
SU1172726A1 (en) | Apparatus for handling ceramic articles | |
SU1611813A1 (en) | Manipulator of articles on conveyer | |
SU772867A1 (en) | Unit for cutting raw body of cellular concrete | |
FI63728B (en) | PAKETERINGSANORDNING | |
SU774947A1 (en) | Apparatus for multicolumn placing of raw brick onto oven car | |
SU1125078A1 (en) | Blank positioner |