Изобретение относитс к промашлен пому транспорту машиностроени и может быть использовано дл навешивани изделий типа колец. Известно устройство дл навески и съема изделий с подвесного конвейера включающее подвод щий конвейер, поворотный кантователь, имеющий неподвижную раму с захватом, выполненным виде,неподвижного и подвижного от си лового цилиндра штырей Сl. Недостатком такого устройства вл етс отсутствие фиксац Ий изделий при передаче и .загрузке только одноро издели . Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс устройство дл навааивани изделий на подвесной конвейер , включающее установлё нный. на станине поворотный в вертикальной плоскости от силового цилиндра кантователь в виде неподвижной и выдвиж ной рам с захватами в виде штырей и привод перемещени выдвижной рама вдоль неподвижной рамы 23. Недостатком данного устройства в л етс наличие двух раздельных Щ5Иводов , что ведет к усложнению управлени и снижению надежности работы. целью изобретени вл етс повыше ние надежности работы устройства. Поставленна цель достигаетс тем что в устройстве дл навешивани изделий на подвесной конвейер, включаю щем установленный на станине поворот ный в вертикальной плоскости от сило вого цилиндра кантователь в виде неподвижной рамы, привод перемещени . выдвижной рамы выполнен в виде кулач ка с внутренним профильным пазом, - неподвижно установленного на станине с возможностью взсшмодействи с ним и его внутренним профильным пазом выдвижной рамы посредством закреплен ной на последней т ги с роликом,при этом кулачок имеет подпружиненную пластину, размещенную в месте выхода внутреннего профильного паза. На фиг.1 изображено устройство, вид сбоку; на фиГi2 - то же вид сверху; на фиг.З - разрез А-А на . фиг.2. Устройство представл ет собой ста НИНУ 1, на которой смонтирован поворотн в вертикальной плоскости кантователь 2, имеющий неподвижную раму с захватом 3, /на которой расположены штыри 4, и выдвижную раму 5 со штыр ми б. Перемещение выдвижной рамы 6 относительно неподвижной рамы осуществл етс подпружиненными т гами 7 на конце которых имеютс .ролики 8, вход щими в контакт с приводом, выполненным в виде кулачков 9, установленных неподвижно на оси качани кантовател .2. Каждый профильный кулачок 9 имеет внутренний профильный паз 10. Ролик толкател обкатываетс по поверхности паза 10 и по поверхности 11 кулачка 9. Дл предотвращени ложного срабатывани на кулачке на выходе паза 10 установлена пластина 12 с пружиной 13Дл поворота кантовател 2 из нижнего- исходного положени в вертикальное используетс силовой цилиндр 14. Подача изделий 15 к кантователю осуществл етс конвейером 16 с разрезными секци ми. Устройство работает следующим образом . В исходном состо нии кантователь 2 с захватом 3 и штыр ми 4,6 опущен ниже верхнего уровн конвейера 16. При подаче изделий 15 и наличии подвески перед кантователем 2 силовой цилиндр 14 поворачивает его в вертикальное положение. Ролики.8 т г 7 обкатываютс по поверхности 11 кулачков 9, выдвижна рама 5 перемещаетс и с помощью штырей б фиксирует положение изделий 15. При достижении вертикального положени кантовател 2 ролики В соскакивают с наружней поверхности 11кулачков 9 на внутренние профильные поверхности пазов 10 и изделие 15 наваииваетс на подвеску. Кантователь -2 возвращаетс силовым цилиндром 14.в исходное состо ние . При этом ролики 8 двигаютс по внутреннему пазу: Ю, равноудаленному от оси вращени кантовател . При подходе кантовател к горизонтальному положению ролики отклон ют пластину 12и переход т вновь на наружную поверхность 11 профильного кулачка 9. Пластина 12 возвращаетс в исходное состо ние пружиной 13. Данное устройство по сравнению с известными более простое.по конструкции и имеет всего один привод, что позвол ет повысить надежность работы за счет введени неподвижного кулачка с профильным пазом и снабжени выдвижной раьи толкате.л ми с роликами. При этом значительно.упрощаетс и система управлени , функцией которой становитс лишь включение и отключение одного силового цилиыдра.The invention relates to the washing of transport machinery and can be used for hanging products such as rings. A device for mounting and detaching products from an overhead conveyor is known, which includes a feed conveyor, a rotary tilter having a fixed frame with a gripper, designed, fixed and movable from the power cylinder of pins Сl. The disadvantage of such a device is the lack of fixation products when transferring and loading only one product. The closest to the proposed technical essence and the achieved result is a device for napping products onto an overhead conveyor, including an installed one. on the frame, turning in a vertical plane from the ram cylinder, the tilter is in the form of a fixed and extendable frames with grips in the form of pins and drives the movement of the sliding frame along the fixed frame 23. The disadvantage of this device is the presence of two separate Sch5Ivods, which leads to complication of control and reduction reliability of work. The purpose of the invention is to increase the reliability of the device. This goal is achieved by the fact that in the device for hanging products on the overhead conveyor, which includes a tilter in the form of a fixed frame mounted on the frame, turning in a vertical plane from the power cylinder, a tilter in the form of a fixed frame, a movement drive. the sliding frame is made in the form of a cam with an internal profile groove, - fixedly mounted on the frame with the possibility of engaging with it and its internal profile groove of the sliding frame by means of a roller fixed on the last leg with the roller, while the cam has a spring plate placed at the exit point internal profile groove. Figure 1 shows the device, side view; on fig2 - the same top view; on fig.Z - section aa on. figure 2. The device is a station NINU 1 on which the tilter 2 is mounted, which has a fixed frame with a gripper 3, / on which the pins 4 are located, and a sliding frame 5 with pins b. Moving the telescopic frame 6 relative to the fixed frame is carried out by spring-loaded rods 7 at the ends of which there are rollers 8 coming into contact with an actuator made in the form of cams 9 mounted fixedly on the swing axis of the turn-over device. 2. Each profile cam 9 has an internal profile groove 10. A pusher roller rolls over the surface of the groove 10 and over the surface 11 of the cam 9. A plate 12 with a spring 13 is installed on the cam at the exit of the groove 10 to rotate the tilter 2 from the lower-initial position to the vertical a power cylinder 14 is used. The supply of products 15 to the tilter is carried out by a conveyor 16 with split sections. The device works as follows. In the initial state, the tilter 2 with the grip 3 and the pins 4.6 is lowered below the upper level of the conveyor 16. With the supply of products 15 and the presence of a suspension in front of the tilter 2, the ram 14 turns it to a vertical position. The rollers. 8 t g 7 roll around the surface 11 of the cams 9, the sliding frame 5 moves and fixes the position of the products 15 with the pins b. When the tilting device 2 reaches the vertical position, the rollers B come off the outer surface 11 of the cams 9 to the internal profile surfaces of the grooves 10 and the product 15 wound up on the suspension. Positioner -2 is returned by the cylinder 14. to the initial state. In this case, the rollers 8 move along an internal groove: E equidistant from the axis of rotation of the turn-off device. When the rotator approaches the horizontal position, the rollers deflect the plate 12 and transfer again to the outer surface 11 of the profile cam 9. The plate 12 returns to its original state by the spring 13. This device is simpler compared to the known ones. It allows to increase the reliability of work due to the introduction of a fixed cam with a profile groove and the supply of a retractable blade with rollers. At the same time, the control system is simplified, the function of which becomes only the switching on and off of one power cylinder.
Фаг1Phage1