SU1283193A1 - Device for hanging articles on overhead cargo-carrying conveyer - Google Patents
Device for hanging articles on overhead cargo-carrying conveyer Download PDFInfo
- Publication number
- SU1283193A1 SU1283193A1 SU853888789A SU3888789A SU1283193A1 SU 1283193 A1 SU1283193 A1 SU 1283193A1 SU 853888789 A SU853888789 A SU 853888789A SU 3888789 A SU3888789 A SU 3888789A SU 1283193 A1 SU1283193 A1 SU 1283193A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- load
- carrying
- hooks
- carriage
- carrying body
- Prior art date
Links
Landscapes
- Chain Conveyers (AREA)
- Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
Abstract
Изобретение предназначено дл перемещени цилиндрических грузов с отверсти ми и позвол ет повысить производительность . Дл этого устройство снабжено промежуточным грузонесущим органом, выполненным в виде крюков 2. Крюки 2 шарнир- но установлены на Г-образной стойке 1 с наклонным участком (У) 6 и горизонтальным У 14. На конце горизонтального У 14 смонтирован копир с неподвижным заход- ным У 18 и шарнирно установленным под/7 S (Л 2 to СХ) со со соThe invention is intended to move cylindrical loads with openings and improves productivity. For this, the device is equipped with an intermediate cargo-carrying body, made in the form of hooks 2. The hooks 2 are hinged on the L-shaped rack 1 with an inclined section (U) 6 and horizontal U 14. At the end of the horizontal U 14, a copier with a fixed lead-in At 18 and pivotally mounted under / 7 S (L 2 to CX) with with
Description
вижным выходным у 19. Под У 19 шарнирно закреплены посредством оси жестко св занные между собой подпружиненные управл ющие рычаги (Р) 24 и поддерживающие Р 21 с опорными роликами 22. Ролики 22 установлены на концах Р 21 и взаимодействуют с У 19. Грузонесущий орган и передающий механизм выполнены в виде приводных кареток 7 и 15 с захватами 8 и 16. Каретка 7 установлена на У 6, а каретка 15 - на У 14 стойки 1. Каретки 7 и 15 поочередно подают на крюки 2 и снимают с них издели 3. Захват 16 имеет управл ющий ролик 27, взаимодействующий с одним из Р 24. Изделие 3 поднимаетс кареткой 7 и навещиваетс на крюк 2. Каретка 15, накатыва сь на У 18, захватывает изделие 3. Далее каретка 15 накатываетс на У 19, который поворачиваетс вокруг шарнира и опускаетс . Изделие 3 навещиваетс на подвеску 5 подвесного конвейера. 7 ил.With a fixed axle Y 19. The articulated spring-loaded control arms (P) 24 and supporting the R 21 with the support rollers 22 are rigidly fixed by an axis through the axis 19. The rollers 22 are installed at the ends of the P 21 and interact with the Y 19. The body carrying and the transmitting mechanism is made in the form of drive carriages 7 and 15 with grippers 8 and 16. Carriage 7 is mounted on Y 6 and carriage 15 is on Y 14 racks 1. Carriages 7 and 15 are alternately fed to hooks 2 and removed from them 3. Capture 16 has a control roller 27 interfacing with one of the P 24. Lift 3 The carriage 7 and it is visited on the hook 2. The carriage 15, rolling on the U 18, seizes the product 3. Then the carriage 15 rolls on the U 19, which turns around the hinge and lowers. Product 3 is visited on suspension 5 of the overhead conveyor. 7 il.
1one
Изобретение относитс к механизмам навески и съема и может быть использовано на производствах, св занных с перемещением цилиндрических грузов с отверстием, например, гидроцилиндров с подвесного толкающего конвейера на грузонесущий, например, окрасочный конвейер.The invention relates to attachment and removal mechanisms and can be used in industries associated with the movement of cylindrical loads with a hole, for example, hydraulic cylinders from an overhead push conveyor to a load-carrying one, for example, a painting conveyor.
Цель изобретени - повыщение производительности .The purpose of the invention is to increase productivity.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 3; на фиг. 5 - узел II на фиг. 1; на фиг. 6 - разрез В-В на фиг. 5; на фиг. 7 - разрез Г-Г на фиг. 5.FIG. 1 shows the device, a general view; in fig. 2 is a view A of FIG. one; in fig. 3 shows the node I in FIG. one; in fig. 4 is a view B in FIG. 3; in fig. 5 — node II in FIG. one; in fig. 6 is a sectional view BB in FIG. five; in fig. 7 - section G-Y in FIG. five.
Устройство дл навески на подвесной грузонесущий конвейер содержит Г-образную : стойку 1, установленную перпендикул рно движению подвесного конвейера, в верхней части которой щарнирно крепитс промежуточный грузонесущий орган, выполненный в виде крюков 2, служащий дл удержани издели 3 на технологическую ось 4 перед навешиванием на подвеску 5 подвесного конвейера . На наклонном участке 6 Г-образной стойки 1 установлен подвижный грузонесущий орган, представл ющий собой каретку 7 с захватами 8, служащими, дл фиксации издели 3 за технологическую ось 4. С одной стороны каретка 7 соедин етс тросом трособлочной системы 9 с осью блоков полиспастной системы 10. Друга сторона каретки 7 св зана тросом с подвещенным контгрузом 11.The device for hanging on the overhead carrying conveyor contains an L-shaped: rack 1 mounted perpendicularly to the movement of the overhead conveyor, in the upper part of which an intermediate load-carrying body, made in the form of hooks 2, is hinged to hold the product 3 on the technological axis 4 before hanging on suspension 5 overhead conveyor. On the inclined section 6 of the L-shaped pillar 1, there is a movable load-carrying unit, a carriage 7 with grippers 8 serving to fix the product 3 behind the technological axis 4. On one side, the carriage 7 is connected by a cable of the cable block system 9 to the axis of the polyspast system 10. The other side of the carriage 7 is connected with a cable with a bulky load 11.
Привод трособлочной системы 9 осуществл етс пневмоцилиндром 12, щток которого св зан с кареткой 13 и блоками полиспастной системы 10. На конце горизонтального участка 14 Г-образной стойки 1 установлен подвижный передающий механизм, представл ющий собой каретку 15 с захватами 16, котора соединена с приводом в виде пнев- моцилиндра 17. На конце горизонтального участка 14 Г-образной стойки 1 установлен копир с неподвижным 18 и подвижным 19The cable block system 9 is driven by a pneumatic cylinder 12, the brush of which is connected to the carriage 13 and the blocks of the polyspast system 10. At the end of the horizontal section 14 of the L-shaped stand 1 there is a movable transmission mechanism which is the carriage 15 with grippers 16 which is connected to the drive in the form of a pneumatic cylinder 17. At the end of the horizontal section 14 of the L-shaped pillar 1 there is a copier with a fixed 18 and a movable 19
участками, с щарниром 20, удерживаемый в горизонтальном положении двум поддерживающими верхними рычагами 21, на которых щарнирно закреплены опорные ролики 22. При этом рычаги 21 жестко соединены на размещенной под подвижным участком 19 общей оси 23 вращени с нижними управл ющими рычагами 24 и 25 и пружиной 26. На захвате 16 каретки 15 закреплен управл ющий ролик 27. Изделие 3 кwith a joint 20, held in a horizontal position by two supporting upper arms 21, on which support rollers 22 are pivotally fixed. In this case, the arms 21 are rigidly connected on a common rotation axis 23 placed under the moving section 19 with the lower control arms 24 and 25 and a spring 26. On the gripper 16 of the carriage 15, the control roller 27. is secured. Article 3
устройству дл навески на подвесной грузонесущий конвейер подаетс промежуточным щаговым цепным конвейером 28. Изделие 3 укладываетс в призмы 29 конвейера 28. В отверстие издели 3 вставл етс технологическа ось 4, котора поджимаетс к стенке отверсти подпружиненными призмами 30. Устройство дл навески изделий на подвесной грузонесущий конвейер работает следующим образом.the device for hanging the overhead carrying conveyor is fed by an intermediate step-by-step chain conveyor 28. The product 3 is placed in the prisms 29 of the conveyor 28. The technological axis 4 is inserted into the hole of the product 3, which is pressed against the wall of the hole by spring-loaded prisms 30. The device for hanging the products on the outboard load carrying conveyor works as follows.
В исходном положении каретка 7 занимает нижнее крайнее положение. После остановки щагового цепного конвейера 28 с изделием 3 на призмах 29 подаетс сигнал пневмоцилиндру 12 на опускание каретки 13 с блоками полиспастной системы 10. При этом каретка 7 перемещаетс поIn the initial position, the carriage 7 occupies the lower extreme position. After stopping the schagovy chain conveyor 28 with article 3, prisms 29 signal the pneumatic cylinder 12 to lower the carriage 13 with the blocks of the polyspast system 10. At the same time, the carriage 7 moves along
наклонному участку 6 Г-образной стойки 1 и захватами 8 за технологическую ось 4, поджатую призмами 30 к стенке отверсти издели 3, поднимает изделие 3 и навешивает его на промежуточный грузонесущий орган, выполненный в виде крюков 2.inclined section 6 of the L-shaped rack 1 and grippers 8 for the technological axis 4, pressed by the prisms 30 to the wall of the opening of the product 3, lifts the product 3 and hangs it on the intermediate load-carrying body, made in the form of hooks 2.
Каретка 7 при обратном ходе порщн пневмоцилиндра 12 через трособлочную систему 9 и под действием контргруза 11 возвращаетс в исходное нижнее положение. Сн тие издели 3 за технологическую ось 4 промежуточного грузонесущего органа, выполненного в виде крюков 2, и навешивание на подвеску 5 подвесного конвейера происходит при движении каретки 15 от пневмоцилиндра , 17- Каретка 15, перемеща сь по горизонтальному участку 14 Г-образной стойки 1, накатываетс на неподвижный учасThe carriage 7 during the return stroke of the pneumatic cylinder 12 through the cable-block system 9 and under the action of the counterweight 11 returns to its initial lower position. Removal of the product 3 by the technological axis 4 of the intermediate load-carrying body, made in the form of hooks 2, and hanging on the suspension 5 of the overhead conveyor occurs when the carriage 15 moves from the pneumatic cylinder, 17-Carriage 15, moving along the horizontal section 14 of the L-shaped rack 1, rolling on a fixed part
ток 18 копира, захватыва при этом изделие 3 за технологическую ось 4. При дальнейшем движении каретка 15 наезжает на подвижный участок 19 копира.the current 18 of the copier, while capturing product 3 behind the technological axis 4. Upon further movement, the carriage 15 impinges on the movable section 19 of the copier.
Одновременно управл ющий ролик 27 нажимает на управл ющий рычаг 24 и он вместе с верхними поддерживающими рычагами 21 и нижними управл ющими рычагами 24 и 25 поворачиваетс на общей оси 23 вращени по часовой стрелке. При этом опорные ролики 22 обкатываютс по поверхности подвижного копира 19, а подвижный уча сток 19 копира под т жестью каретки 15 поворачиваетс вокруг щарнираAt the same time, the control roller 27 presses the control lever 24 and it, together with the upper support levers 21 and the lower control levers 24 and 25, pivots on a common axis 23 of rotation clockwise. In this case, the support rollers 22 roll around on the surface of the movable copier 19, and the movable section 19 of the copier under the weight of the carriage 15 rotates around the hinge
20и опускаетс . При этом захваты 16 захватывают изделие 3 за технологическую ось 4 и опускаютс вместе с подвижным участком 19 копира, навещива технологическую ось 4 с изделием 3 на подвеску 5 подвесного конвейера. При обратном ходе каретки 15 верхние поддерживающие рычаги20 and lowered. In this case, the grippers 16 capture the product 3 by the technological axis 4 and lower together with the movable section 19 of the copier, visiting the technological axis 4 with the product 3 on the suspension 5 of the overhead conveyor. During the return stroke of the carriage 15 upper supporting levers
21и нижние управл ющие рычаги 24 под действием пружины 26 возвращаютс в исходное положение, а захваты 16 каретки 15 выход т из зоны подвесок подвесного конвейера .21 and the lower control arms 24 are returned to their original position by the action of the spring 26, and the grippers 16 of the carriage 15 leave the suspension belt suspension zone.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853888789A SU1283193A1 (en) | 1985-04-30 | 1985-04-30 | Device for hanging articles on overhead cargo-carrying conveyer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853888789A SU1283193A1 (en) | 1985-04-30 | 1985-04-30 | Device for hanging articles on overhead cargo-carrying conveyer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1283193A1 true SU1283193A1 (en) | 1987-01-15 |
Family
ID=21174780
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853888789A SU1283193A1 (en) | 1985-04-30 | 1985-04-30 | Device for hanging articles on overhead cargo-carrying conveyer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1283193A1 (en) |
-
1985
- 1985-04-30 SU SU853888789A patent/SU1283193A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 735518, кл. В 65 G 47/60, 1976. Авторское свидетельство СССР № 519373, кл. В 65 G 47/36, 1973. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4586434A (en) | Device for replacing plate cylinders | |
SU1283193A1 (en) | Device for hanging articles on overhead cargo-carrying conveyer | |
GB2047109A (en) | Apparatus for moving the filter plates of a filter press | |
SU1033409A1 (en) | Apparatus for hanging articles onto overhead conveyer | |
SU975535A1 (en) | Apparatus for transfer of long articles between conveyers | |
SU1328270A1 (en) | Flow line for painting articles | |
SU872402A1 (en) | Device for loading articles onto overhead conveyer | |
SU742292A1 (en) | Apparatus for hanging frame-like articles onto overhead conveyer | |
SU1346532A1 (en) | Installation for hanging bulky articles onto overhead conveyer | |
SU1118592A1 (en) | Device for removing cylindrical articles from overhead load-carrying conveyer | |
SU1608053A1 (en) | Automatic placer of ceramic stones onto drying cars | |
SU1468827A1 (en) | Arrangement for translating articles from overhead conveyer | |
SU1159858A1 (en) | Arrangement for taking articles off overhead conveyer | |
SU994376A1 (en) | Apparatus for hanging/removing articles onto/from overhead conveyer hangers | |
SU1180330A1 (en) | Device for removing and setting articles from/on conveyer | |
SU916081A1 (en) | Apparatus for charging/discharging casting moulds | |
SU1452706A1 (en) | Arrangement for hanging cover blanks on conveyer | |
SU1745635A1 (en) | Overhead load-carrying conveyer | |
SU1654158A1 (en) | Overhead conveyer | |
SU1528708A1 (en) | Arrangement for conveying and charging | |
SU1743844A1 (en) | Manipulator | |
SU1242544A1 (en) | Automatic line for deposition of metal coating on articles | |
SU927670A1 (en) | Device for hanging and removing load hangers from load carriers of overhead conveyer | |
SU1111965A1 (en) | Arrangement for moving,and applying coating to,product | |
SU905173A1 (en) | Arrangement for unloading overhead conveyor |