SU1097544A1 - Transfer arrangement - Google Patents

Transfer arrangement Download PDF

Info

Publication number
SU1097544A1
SU1097544A1 SU833563856A SU3563856A SU1097544A1 SU 1097544 A1 SU1097544 A1 SU 1097544A1 SU 833563856 A SU833563856 A SU 833563856A SU 3563856 A SU3563856 A SU 3563856A SU 1097544 A1 SU1097544 A1 SU 1097544A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
conveyor
carrying platform
carriage
receiving conveyor
product
Prior art date
Application number
SU833563856A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ефим Моисеевич Котликов
Original Assignee
Государственный Институт По Проектированию Предприятий Машиностроения Для Животноводства И Кормопроизводства
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный Институт По Проектированию Предприятий Машиностроения Для Животноводства И Кормопроизводства filed Critical Государственный Институт По Проектированию Предприятий Машиностроения Для Животноводства И Кормопроизводства
Priority to SU833563856A priority Critical patent/SU1097544A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1097544A1 publication Critical patent/SU1097544A1/en

Links

Landscapes

  • Intermediate Stations On Conveyors (AREA)

Abstract

ПЕРЕГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО , содержащее перемещающуюс  от привода в вертикальных направл ющих каретку с грузонесущей платформой, размещенную между подающим конвейером и расположенным над ним приемным конвейером, отличающеес  тем, что, с целью упрощени  конструкции и повышени  производительности , грузонесуща  платформа установлена на каретке щарнирно с возможностью поворота при наезде на изделие, расположенное на подающем конвейере, а приемный конвейер выполнен роликовым, при этом в месте перегрузки ролики приемного конвейера установлены посредством поворотных на ос х кронштейнов.A LOADING DEVICE comprising a carriage moving from a drive in vertical guides with a load carrying platform, located between the feed conveyor and a receiving conveyor located above it, characterized in that, in order to simplify the design and increase productivity, the load carrying platform is mounted on the carriage with a rotatable position with collating with the product located on the feeding conveyor, and the receiving conveyor is roller, while the receiving conveyor rollers at Mounted by means of swivel brackets on axles.

Description

со сдfrom cd

4 Изобретение относитс  к промышленному транспорту и может быть использовано дл  перегрузки грузов с одного конвейера на другой, расположенных на разной высоте. Известно перегрузочное устройство, включающее перемепдающуюс  от привода в вертикальных направл ющих каретку с грузонесущей платформой, размещенную между расположенными на разных уровн х подающем и приемным роликовыми конвейерами 1. Однако данное устройство установлено между торцами конвейеров, что требует применени  дополнительного привода на грузонесущей платформе дл  перемещени  по ней издели . Кроме того, устройство характеризуетс  низкой производительностью, так как изделие необходимо останавливать на подающем конвейере до подхода к нему каретки , а также осуществл ть опускание последней после освобождени  с нее издели . Известно также перегрузочное устройство , включающее перемещающуюс  от привода в вертикальных направл ющих каретку с грузонесущей платформой, размещенную между подающим конвейером и расположенным над ним приемным конвейером 2. Недостатком данного устройства  вл етс  сложность его конструкции за счет применени  привода выдвижени  грузонесущей платформы, а также низка  производительность за счет обеспечени  выдвижени  грузонесущей платформы при подаче на приемный конвейер. Цель изобретени  - упрощение конструкции и повыщение производительности. Цель достигаетс  тем, что в перегрузочном устройстве, содержащем перемещающуюс  от привода в вертикальных направл ющих каретку с грузонесущей платформой, размещенную между подающим конвейером и расположенным над ним приемным конвейером , грузонесуща  платформа установлена на каретке щарнирно с возможностью поворота при наезде на изделие, расположенное на подающем конвейере, а приемный конвейер выполнен роликовым, при этом в . месте перегрузки ролики приемного конвейе ра установлены посредством поворотных на ос х кронщтейнов. На фиг. 1 показано перегрузочное устройство , общий вид; на фиг. 2 - разрез А- А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1. Перегрузочное устройство содержит размещенную между подающим устройством в виде, например, двухцепного конвейера 1 в их вертикальных направл ющих 2, например , щвеллерного типа, посредством роликов каретку 3, св занную с приводом ее вертикального перемещени  в виде силового цилиндра 4. Каретка 3 имеет грузонесущую платформу 5, щарнирно закрепленную на оси 6 и одним плечом 7 опирающуюс  на упор 8, установленный на каретке 3. На направл ющих 2 установлен упор 9, ограничивающий поворот платформы 5 на угол меньще 90°. Приемный роликовый конвейер 10 размещен над.подающим конвейером и имеет стационарные ролики 11, а в месте перегрузки - ролики 12, установленные на кронщтейнах 13, которые закреплены на ос х 14 и одним плечом 15 опираютс  на упоры 16. Перегрузочное устройство работает следующим образом. В исходном положении каретка 3 находитс  внизу, грузонесуща  платформа под собственным весом находитс  в горизонтальном положении, опира сь плечом 7 на упор 8.Кронщтейны 13 плечом 15 опираютс  на упоры 16, и ролики 12 наход тс  в горизонтальном положении. При подаче конвейером 1 издели  17 к месту перегрузки включаетс  силовой цилиндр 4, каретка 3 поднимаетс  в направл ющих 2, грузонесуща  платформа 5 снимает изделие 17 с конвейера 1. При дальнейщем движении изделие 17 контактирует с роликами 12, поворачива  кронщтейны 13 вокруг осей 14. После прохождени  издели  кронштейны 13 под собственным весом возвращаютс  в исходное положение. При включении силового цилиндра 4 на обратный ход каретка 3 опускаетс  вниз, изделие 17 устанавливаетс  на ролики 12 и перемещаетс  по роликам 11 роликового конвейера 10 в ту или иную сторону, при дальнейщем движении вниз грузонесуща  платформа 5 контактирует с подощедщим следующим изделием 17, поворачиваетс  на оси 6 до упора 9,а затем, выйд  из контакта с изделием, под собственным весом опускаетс , занима  исходное положение. Затем цикл повтор етс . Таким образом, работа перегрузочного устройства легко поддаетс  автоматизации за счет совмещени  времени вертикального движени  каретки и горизонтального перемещени  издели  сокращаетс  цикл перегрузки и увеличиваетс  производительность устройства.4 The invention relates to industrial transport and can be used to transfer goods from one conveyor to another, located at different heights. A reloading device is known, including a carriage interleaved by a drive in vertical guides with a load-carrying platform located between the feed and take-up roller conveyors 1 located at different levels. However, this device is installed between the ends of the conveyors, which requires an additional drive on the load-carrying platform to move along her product. In addition, the device is characterized by low productivity, since the product must be stopped on the feeding conveyor before the carriage approaches it, and also the lowering of the latter is carried out after the product is released from it. It is also known to have a reloading device including a carriage moving from a drive in vertical guides with a load carrying platform placed between the feed conveyor and a receiving conveyor 2 located above it. The disadvantage of this device is the complexity of its design due to the use of a drive of the load carrying platform and low productivity by ensuring that the load carrying platform extends when fed to the receiving conveyor. The purpose of the invention is to simplify the design and increase productivity. The goal is achieved by the fact that in the transshipment device containing a carriage moving from a drive in vertical guides with a load carrying platform, placed between the feed conveyor and a receiving conveyor located above it, the load carrying platform is mounted on the carriage hingedly rotatable when hitting the product located on the load conveyor, and the receiving conveyor is made roller, while in. at the point of reloading, the rollers of the receiving conveyor are mounted by means of rotatable brackets on the axles. FIG. 1 shows the transfer device, the general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 is a view B in FIG. 1. The reloading device comprises between the feeding device in the form of, for example, a double-chain conveyor 1 in their vertical guides 2, for example, channel-type, by means of rollers carriage 3, connected with driving it to move vertically in the form of a power cylinder 4. Carriage 3 has a load-carrying platform 5, hingedly mounted on the axis 6 and one shoulder 7 resting on the stop 8, mounted on the carriage 3. On the rails 2 a stop 9 is installed, limiting the rotation of the platform 5 to an angle less than 90 °. The receiving roller conveyor 10 is placed above the feed conveyor and has stationary rollers 11, and in the place of overload there are rollers 12 mounted on brackets 13, which are fixed on axles 14 and with one arm 15 resting on stops 16. The reloading device works as follows. In the initial position, the carriage 3 is at the bottom, the load-carrying platform under its own weight is in a horizontal position, supported by shoulder 7 on support 8. The brackets 13 by shoulder 15 rest on stops 16, and rollers 12 are in horizontal position. When conveyor 1 delivers product 17 to the place of overload, power cylinder 4 turns on, carriage 3 rises in guides 2, load carrying platform 5 removes product 17 from conveyor 1. Upon further movement, product 17 contacts with rollers 12, turning brackets 13 around axes 14. After passing the product the brackets 13 under their own weight return to their original position. When the ram 4 is turned on, the carriage 3 goes down, the product 17 is mounted on the rollers 12 and moves along the rollers 11 of the roller conveyor 10 to one side or another, with further downward movement the carrying platform 5 contacts with the supporting next product 17, turns on the axis 6 until it stops 9, and then, coming out of contact with the product, lowers under its own weight, occupying the initial position. Then the cycle is repeated. Thus, the operation of the reloading device is easily automated by combining the time of the vertical movement of the carriage and the horizontal movement of the product, reduces the overload cycle and increases the productivity of the device.

пP

Claims (1)

ПЕРЕГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО, содержащее перемещающуюся от привода в вертикальных направляющих каретку с грузонесущей платформой, размещенную между подающим конвейером и расположенным над ним приемным конвейером, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения производительности, грузонесущая платформа установлена на каретке шарнирно с возможностью поворота при наезде на изделие, расположенное на подающем конвейере, а приемный конвейер выполнен роликовым, при этом в месте перегрузки ролики приемного конвейера установлены посредством поворотных на осях кронштейнов.RELOADING DEVICE containing a carriage moving from a drive in vertical guides with a load-carrying platform, located between the feed conveyor and the receiving conveyor located above it, characterized in that, in order to simplify the design and increase productivity, the load-carrying platform is pivotally mounted on the carriage with the possibility of rotation when hitting on the product located on the feed conveyor, and the receiving conveyor is made roller, while in the place of reloading the rollers of the receiving conveyor installed They are mounted by means of rotary brackets on the axes. SU „„ 1097544SU „„ 1097544
SU833563856A 1983-03-09 1983-03-09 Transfer arrangement SU1097544A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833563856A SU1097544A1 (en) 1983-03-09 1983-03-09 Transfer arrangement

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833563856A SU1097544A1 (en) 1983-03-09 1983-03-09 Transfer arrangement

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1097544A1 true SU1097544A1 (en) 1984-06-15

Family

ID=21053574

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833563856A SU1097544A1 (en) 1983-03-09 1983-03-09 Transfer arrangement

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1097544A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112407758A (en) * 2020-10-22 2021-02-26 苏州苏驭研智能设备有限公司 Automatic loading and unloading device for battery head disc of new energy automobile

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР № 775022, кл. В 65 G 47/52, кл. 1978. 2. Авторское свидетельство СССР № 956387, кл. В 65 G 47/52, 1981 (прототип). *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112407758A (en) * 2020-10-22 2021-02-26 苏州苏驭研智能设备有限公司 Automatic loading and unloading device for battery head disc of new energy automobile

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4010855A (en) Warehouse system with pan transfer apparatus
EP0040293B1 (en) System to fill the cases in a uniform manner with fruit and vegetables
SU1097544A1 (en) Transfer arrangement
JPH036099B2 (en)
US5152391A (en) Hopper feed elevator
WO1989012592A1 (en) A device for handling palletized goods in connection with a storage roundabout system
SU882887A1 (en) Apparatus for conveying articles
SU1214560A2 (en) Reloading device
SU958271A1 (en) Apparatus for loading/unloading pallets onto/from racks
CN212531467U (en) Throw material tipping arrangement
SU848447A1 (en) Device for feeding loads to conveyers
SU1370031A1 (en) Device for reloading articles from rollerway to overhead conveyer
US3945520A (en) Apparatus for transferring discrete loads to or from pallets
SU818590A1 (en) Device for piece-wise feed of fruits
SU1143597A1 (en) Arrangement for removing frames from car and feeding them to automatic stower
SU1756250A1 (en) Receiving device
SU779203A1 (en) Device for lifting and transfering piece articles
SU893842A1 (en) Hoisting transportation device
SU988565A1 (en) Installation for automatic transfer of ceramic articles
SU755717A1 (en) Apparatus for transferring piece loads from feeding conveyer to receiving conveyer
SU1113329A1 (en) Stepping accumulating conveyor
JP2819500B2 (en) Spiral conveyor device
SU1373651A1 (en) Vehicle reloader
SU1359007A1 (en) Arrangement for sorting and stowing unit articles
SU1117262A1 (en) Apparatus for transfer of articles between conveyers