(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАБЕЛИРОВАНИЯ МЕЛКОСОРТОВОГО ПРОКАТА, НАПРИМЕР, УГЛОВОГО ПРОФИЛЯ аыми упорам 5 Между рольгангами 1 и 4 установдвно распределительное усгройство 6. За рольгангом 4 по направле нию его движени размещены раздели тельный нож Те выполненный в виде п&воротного диска с возможностью его ве тикального перемещени , пара т нущих приводных ропйков 8, один которых профилированный. Рассто ние между роликами регулируетс в зависимости от формы штабелируемого проката, В зове приводных роликов 8 устаноЕг лен шибер 9, за которым размещен штабелирующий механизм, выпоохненныЁ в виде подающих 1О н кантув щих 11 плит. Шибер вЫпшнен с возмежкостью вертикального и горнэонтапьнсго перемещени . Между кантук)Шимй плитами расположены передающие тележкй 12 с возможностью их вертйкальншо перем©щенй и перемещени пбШ| §1Кйапра&лени движени проката. Дл ограниче« НИН перемещени тележек в, вертижаль направлении установлены регулируеьоле упоры 13s а в,горизонтальном на нравденни - концевые выключатели 14, св заиныё с приводом перемещени . Над кантующими плитами расположены приводные повсфотные толкатели 15, .-. Подающие к кантующие плиты имеют аа обращенных друг к другу сторонах отражательные кромки 16, на наружных своих сторонах - направл вшее 17s сграшчивающие ширину сло проката, Дп щтабепировани неравнобоких уголков , образуюищх наклонный пакет, одаЬщие плиты имеют дon о ительное нереме «ение в бок, при опускании их вниз. Поддающие плиты шарнирно устаноэ иены в наклонных напраш1 ющих 18 сво ей станины. Слои полос, приход щие с рагЕЬганга 1, подвод тс до упора 2 где выравн ваютс торцами, затем конвейером 3 передаютс к распределйтельпому устройству . Распредепитепьное устройс1во 6 от дел ет слой проката, требуемый дл штабелироваци , лл ро ьганга 4. Ршьгаврг 4 транспортирует слой проката к разделительному ножу 7, который блйк годар своей клинообразЕйй форме раэдел ет слой на два сло . Один из споев, с.большим числом полос проката но сравнений со,вторым слоеМв продвига сь дальше через т нущие приводные роиики 8, располагаетс на подающих плитах iOo Второй слой, подаваемый теми же ропаками, располагаетс на кантую- щкх плитах 11, Ширина слоев проката определ етс рассто нием между разде Лйтельным ножом, направл ющими 17 и отражателааыми кромками 16, Концы слоев проката перемещаютс при опущен ном шибере 9. После этого передающие тележки 12 выезжают вертикально вверх и поднимают один из слоев проката на высоту, требуемую дл штабелировани . При по перечном перемещении тележек слой про™ ката попадает на подающие плиты через другой слой проката. Путем отвода передающих тележек до приводных поворот jffibix толкателей 15 полосы проката при работе последнего подают через кра передающих: тележек с одвоврамевной их кантовкой и укладзсой на слой проката, наход щегос на подающих плитах. Подающие плитЬ опускаютс по мере накоплени на них слоев проката. Ф ор мулавзо б ре т,е ни а 1,Устройство дл штабелировани мелксюортоветб npoicaTa, например, угл всйго профил , содержащее подвод щий рштьганг, упоры на родьганг,-штабелирующий механизм, вьтеганекный в виде подающих и кайтуюЩй Х плит, упора, например , Б виде распш оженных над ними приводных поворотных толкателей, подающие профилированные ролики, отличающеес тем, что, с целью ускорени штабелировани путем одновременной подачи сло проката на подающие и кантующие илиты, оно снабжено разделительньш ножом, устаноаленным с . возмо) егО перемещени по и высоте-сло проката перед штабелирующим механизмом, . 2,Устройство по п,1, отличают е е с тем, что, с целью повышени HafleKRocM кантйвки, приводные поворот Еые толкатели установлены на подвижных поперек нйиравлени движени проката тележках, размещенных между кантующй мй плитами и регулируемых по высоте сло проката, 8, Устройство по nn.l и 2, отличающеес тем, что, с целью ВОЗМОЖНОСТИ штабелировани неревнобс(54) DEVICE FOR STACKING MELKOSORTOVOGO ROLLED EG ANGLE PROFILE aymi stops 5 between the roller conveyors 1 and 4 ustanovdvno switchgear usgroystvo 6. For roller table 4 on the direction NIJ its movement has stripped Tel'nykh knife Those configured as n & gating disk, with its ve tical displacement, a pair of t drive ropes 8, one of which is profiled. The distance between the rollers is adjusted depending on the shape of the stackable steel. In the call of the drive rollers 8, the mounting spindle 9, behind which the stacking mechanism is placed, emitted in the form of the feed 11 plates and 11 plates. The slide was produced with the vertical and mountain-vertical movement. Between the edges of the) Shimy plates are located the transmitting trolleys 12 with the possibility of their quick movement and movement. §1Cyapra & laziness movement rolled. In order to limit the movement of the carts in the NIN, the direction of the direction is set by the regulation of the stops 13s and in, horizontal on the side of the door - the limit switches 14, connected with the movement drive. Above kantoyuschie plates are located drive hopper pushers 15, .-. The supplying plates to the tilting plates have aa reflective edges 16 facing each other, on their outer sides they send 17s shattering the width of the rolled layer, D Staping unequal corners, forming an inclined package, and the plates have a positive side effect. lowering them down. The yarn plates are hinged to the yen in inclined soaking 18 of its beds. The layers of the strips coming from paragang 1 are brought up to the stop 2 where they are leveled by the ends, then transferred by the conveyor 3 to the distribution device. The distribution unit 6 from makes the rental layer required for palletizing all the way 4. Step 4 transports the rental layer to the separation knife 7, which separates the layer into two layers in its wedge shape. One of the slots, with a large number of rolled lanes but comparisons with the second layer advancing further through the pull drive gears 8, is located on the iOo feed plates. The second layer, fed by the same ropak, is located on the right plates 11, Width of the rolled layers is determined by the distance between the section by the Molding knife, the guides 17 and the reflector edges 16, the ends of the rolling layers are moved while the sliding gate 9. The transmission carriages 12 then move vertically upwards and lift one of the rolling layers to the height required for the abelirovani. When moving carts through the list, the kata pro ™ layer gets onto the feed plates through another layer of steel. By moving the transfer carts up to the drive rotation of the jffibix of the pushers, 15 rolled lanes are fed through the edges of the transferring carts: carts with their turning backing and laying on the rolled layer on the feed plates. The feed plates descend as the layers of rental accumulate on them. Formula 1, a device for stacking smallpoints npoicaTa, for example, a coal with a full profile, containing a feeder, supports for a roggan, a stacking mechanism, integrated in the form of feed and kite X plates, for example, In the form of drive rotary tappets, which are raised above them, feeding profiled rollers, characterized in that, in order to speed up stacking by simultaneously feeding a layer of rolled metal to feed and tapping ıtes, it is provided with a separating knife, installed with. It is possible) to move along the rolled layer and height before the stacking mechanism,. 2, The device according to claim 1, is distinguished by the fact that, in order to increase the HafleKRocM kantivka, drive rotation, the pushers are mounted on moving carts across the rolling movement of carts placed between the rolling plates and adjustable in height of the rolled layer, 8, Device according to nn.l and 2, characterized in that, in order to POSSIBILITY of stacking,
кого утопка, пйдающие плиты установлены шарнирно в |1аю1онных направпгющвх своей станины и снабжены фиксатором нх положени .Whose, the sliding plates are hinged in the single direction of their bed and are equipped with a lock of their position.
Источники информацииг прин тые во вввмавие при экспертизеSources of information taken into consideration during examination
1. Патент ГДР N 63751, В1. 7а25, 1968.1. Patent of the GDR N 63751, B1. 725, 1968.
f гf g
W / а Фц ) W / a Fz)