Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к получению профилей способом продольной периодической прокатки. Известен способ изготовлени изделий , при котором исходную заготовку нагревают, прокатывают в предчистовой клети стана, после чего без дополнительного нагрева прокатывают в чистовой клети стана и вырубают издели TlJ Недостатком данного способа вл етс то, что высокие температуры наг рева заготовок перед прокаткой привод т к образованию толстого сло оксшины на полуфабрикатах и образованию разгарных трещин на калиброванных валках или секторах, сокращаю щих срок их работы. Известен способ изготовлени полу фабрикатов столовых ножей путем нагрева исходной заготовки, продольной периодической прокатки в калиброванных секторных валках, вырубки изделий и термообработки 123Недостатком способа вл етс низкое качество изделий из-за высоких температур, нагрева заготовок перед прокаткой. Цель изобретени - повышение качества изделий. Дл достижени цели в способе изготовлени полуфабрикатов столовых ножей, при котором исходную заготовку нагревают, прокатывают в калиброванных секторных валках, вырубают изделие и.термообрабатывают,нагрев осуществл ют до температуры наЮЗО С ниже точки АС. Нагрев ее до этих температур не приводит к фазовым превращени м, а значит и к закалке стали после прокатки и последующего охлаждени на воздухе. При этом твердость полуфабрикатов ножей после прокатки остаетс на уровне твердости отожженных изделий. Нар ду с этим лри нагреве исходных заготовок перед прокаткой до предлагаемых температур образование разгарных трещин практически исключаетс . Уровень температур нагрева под прокатку (на ) ниже точки AQ обусловлен тем, что нагрев исходной заготовки ножа из нержавеющей стали мартенситного класса выше температуры начала oC-j- превращени (выше 820с) приводит к резкому увеличению твердости прокатанного полуфабриката , что вызывает необходимость введени дополнительной операции отжига . Прокатка же при температурах заготовки ниже указанного интервала (ниже ) также вызывает увеличение твердости, так как не успевает пройти полностью рекристаллизаци стали, о чем свидетельствует присутствие в структуре выт нутых в направлении прокатки зерен-, при прокатке такой заготовки часто происходит растрескивание стали, что объ сн етс уменьшением ее пластичности. Кроме того, имеет место увеличение усилий прокатки и износа калибров Е;алков или секторов.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to the production of profiles by the method of longitudinal periodic rolling. A known method of manufacturing products, in which the initial billet is heated, rolled in the pre-finishing mill stand, after which, without additional heating, rolled in the finishing stand of the mill and the TlJ products are cut down. The disadvantage of this method is that high heating temperatures of the blanks lead to the formation of a thick layer of oxides on the semifinished products and the formation of hot cracks on the calibrated rollers or sectors that shorten their life. A known method of making semi-finished products of table knives by heating the initial billet, longitudinal periodic rolling in calibrated sector rollers, cutting of products and heat treatment 123. The disadvantage of this method is the low quality of the products due to high temperatures, heating the billets before rolling. The purpose of the invention is to improve the quality of products. In order to achieve the goal in the method of making semi-finished table knives, in which the initial billet is heated, rolled in calibrated sector rolls, the product is cut down and thermally processed, heating is carried out to a temperature below 10 ° C. Heating it to these temperatures does not lead to phase transformations and, therefore, to hardening of the steel after rolling and subsequent cooling in air. In this case, the hardness of the semi-finished knives after rolling remains at the level of the hardness of the annealed products. Along with this, the initial blanks are heated before rolling to the proposed temperatures, the formation of high-temperature cracks is practically excluded. The heating temperature for rolling (at) below the AQ point is due to the fact that heating the starting martensitic stainless steel knife blank above the start temperature of the oC-j transformation (above 820 s) leads to a sharp increase in the hardness of the rolled semi-finished product, which necessitates the introduction of an additional operation annealing. Rolling at temperatures of the workpiece below the specified interval (below) also causes an increase in hardness, since it does not have time to completely recrystallize the steel, as evidenced by the presence in the structure of grains stretched in the direction of rolling, the steel often cracks when such a workpiece is rolled. can be reduced by reducing its plasticity. In addition, there is an increase in rolling effort and wear gauges E, alcoves or sectors.
Пример. На ковочных вальцах марки СА-1240 усилием в 250 Тс, свборудованных специальными калиброван Ными секторами, проводилась прокатка полуфабрикатов столовых ножей из Нержавеющей стали марок 30x13 и . Точка начала йС-Т превращени этих сталей равна А 820С. Нагретые в индукционной печи до 800°С исходные заготовки в виде прутка заданной длины прокатывают в,, полуфабрикаты ножа, после чего охлаждают на воздухе. Твердость стали после прокатки составл ет 15-17 ед.Example. On forging rolls of the SA-1240 brand with an effort of 250 Tc, built with special calibrated Nomy sectors, rolling of semi-finished table knives from Stainless steel of 30x13 and grades was carried out. The start point of the yC-T transformation of these steels is A 820C. Heated in an induction furnace to 800 ° C, the original blanks in the form of a rod of a given length are rolled into, the semi-finished products of the knife, and then cooled in air. The hardness of the steel after rolling is 15-17 units.
HRC, давление металла на валки при Прокатке - 100 тс. Из полученных полуфабрикатов без промежуточногоHRC, metal pressure on the rolls during Rolling - 100 tf. From the obtained semi-finished products without intermediate
«отжига вырубались столовые ножи.“Annealing knives cut out.
Использование предлагаемого способа получени полуфабрикатов столовых ножей прокаткой в калиброванных секторах исключает операцию отжига прокатанного полуфабриката перед вырубкой ножа, предотвращает образование разгарных трещин в калиброван ных секторах, сокращает потери металла в окалину и позвол ет только на заводах по Росинструмент получить экономию в 1800 тыс. руб. в год.Using the proposed method for producing semi-finished table knives by rolling in calibrated sectors eliminates the annealing operation of the rolled semi-finished product before cutting the knife, prevents the formation of hot cracks in the calibrated sectors, reduces the loss of metal in the scale, and allows only 1,800 thousand rubles to be saved at the Rosinstrument plants. in year.