SU845847A1 - Устройство дл автоматическогоупРАВлЕНи пРОцЕССОМ пОМОлА B шАРОВОйМЕльНицЕ C ВВОдОМ пОВЕРХНОСТНО- АКТиВНОгО ВЕщЕСТВА - Google Patents
Устройство дл автоматическогоупРАВлЕНи пРОцЕССОМ пОМОлА B шАРОВОйМЕльНицЕ C ВВОдОМ пОВЕРХНОСТНО- АКТиВНОгО ВЕщЕСТВА Download PDFInfo
- Publication number
- SU845847A1 SU845847A1 SU792801350A SU2801350A SU845847A1 SU 845847 A1 SU845847 A1 SU 845847A1 SU 792801350 A SU792801350 A SU 792801350A SU 2801350 A SU2801350 A SU 2801350A SU 845847 A1 SU845847 A1 SU 845847A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- grinding
- surfactant
- mill
- sensor
- extreme
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Description
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЖНИЯ ПРОЦЕССОМ ПОМОЛА В ШАРОВОЙ МЕЛЬНИЦЕ С ВВОДОМ ПОВЕРХНОСТНО-АКТИВНОГО ВЕЩЕСТВА
Изобретение относитс к устройст вам автоматического управлени проц сом измельчени в шаровой трубной мельнице и может найти гфименение в цементной, горнообогатительной и других отрасл х промьшшенности, где примен етс тонкое измельчение материалов. Дп интенсификации процесса измельчени в мельницу ввод тс различные поверхностно-активные вещест ва (ПАВ), которые ослабл ют агломерацию , гидратацию, адсорбционную прочность частиц материала, очищают шары и бронефутеровку измельчительного агрегата. Известно устройство введени ПАВ в первую камеру мельницы, снабженное датчиком производительности по готовому продукту, выход которого подключен ко входу регул тора расхода ПАВ l . „ Недостатком данного устройства - вл етс то, что оно предусматривае изменение подачи ПАВ пропорционально производительности по готовому продукту, в то врем как эффективность ввода ПАВ определ етс , с одной стороны, его концентрацией в из мельчаемом материале, наход щемс внутри мельницы, с другой стороны, измен ющимис свойствами материалд. Известно также устройство дл автоматического управлени процессом помола в шаровой мельнице с вводом ПАВ, включающее датчик тонко ти помола и датчик уровн заполнени мельницы материалом, и задатчик степени измельчени готового продукта , выходы которых соединены со входами регул тора расхода исходного материала, выход которого подпючен к регулирующему органу расхода исходного материала, и регул тор расхода ПАВ, на рходы которого подклю;чены датчик уровн заполнени мельшцы материалом и задатчик концентрации поверхностно-активного вещества , а выход соединен со входом регулирующего органа расхода поверхностно-активного вещества 2.
Недостатком данного устройства вл етс то, что оно не обеспечивает оптимального управлени с точки зрени минимизации удельных затрат электроэнергии на помол. Это происходит вследствие того, что концентраци ПАВ в измельчаемом материале поддерживаетс посто нной. Однако зависимость величины удельных затрат на помол при посто нной степени измельчени готового продукта не только зависит от концентрации ПАВ, но и носит экстремальный характер-, име вно вьфаженный минимум при некоторых значени х концентрации ПАВ ,в измельчаемом материале. При этом положение экстремальной точки смещаетс в зависимости от изменений свойств размалываемого материала. Экстремальна зависимость удельных Затрат на измельчение от концентрации ПАВ в материале при посто нной степени измельчени готового продукта объ сн етс тем, что если мельница работает в режиме, соответствующем левой ветви экстремальной характеристики , то повьшение концентрации ПАВ ведет к более интенсивному процессу измельчени вследствие того, что все образованные заново поверхности материала покрываютс монослое ем ПАВ. В случае, если концентраци ПАВ превысила некоторое оптимальное значение, в материале наблюдаетс избыток ПАВ. Тогда ПАВ начинает действовать как клейкое вещество и в некоторых случа х на выходе мельницы можно наблюдать крупные склеенные куски материала из-за повышенной концентрации ПАВ. Скорость продвижени материала по мельнице уменьшаетс , уровень заполнени мельницы материалом увеличиваетс , производител1 ность падает, удельные затраты на измельчение увеличиваютс , т.е. мельница переходит в режим, соответствующий правой ветви экстремальной характеристики.
Цель изобретени - снижение удель ных затрат электроэнергии на помол.
Цель достигаетс тем, что устройство дл автоматического управлени процессом помола в шаровой мельнице с вводом поверхностнб-активного вещества , включающее датчик тонкости
458474
помола и датчик уровн заполнени мельницы материалом, и задатчик степени измельчени готового продукта , выходы которых соединены со
5 входами регул тора расхода исходного материала, выход которого подключен к регулирующему органу расхода исходного материала, и регул тор расхода поверхностно-активного вещества, на входы которого подключены датчик уровн заполнени мельницы материалом и задатчик концентрации поверхностно-активного вещества, а выход соединен со входом регулирующего органа расхода поверхностно-активного вещества, снабжено датчиком мощности, потребл емой приводом мельницы , датчиком производительности по готовому продукту, блоком делени
20 и экстремальным регул тором, причем датчик мощности, потребл емой приво .дом мельницы, и датчик производительности по готовому продукту подключены ко входам блока делени , вЫход кото25 торого подключен ко входу экстремального регул тора, выход которого соединен со входом задатчика концентрации поверхностно-активного вещества. На чертеже представлена блок-схема данного устройства.
Устройство содержит мельницу I, датчик 2 тонкости помола, датчик 3 . уровн заполнени мельницы материалом (в качестве такого датчика может быть использован электроакустический датчик), регул тор 4 расхода исходного материала, задатчик 5 степени измельчени готового продукта, регулирующий орган 6 расхода исходного
40 материала, регул тор 7 расхода ПАВ, регулирукшщй орган 8 расхода ПАВ, датчик 9 мощности, потребл емой приводом мельницы, датчик 10 производительности мельницы по готовому продукту (в качестве датчика производительности может быть использован расходомер готового продукта или счетчик числа переключений камерного насоса), блок 11 делени , экстремальный регул тор 12 концентрации ПАВ, задатчик 13 концентрации ПАВ.
Claims (2)
- Мельница работает в режиме, соответствующем левой ветви экстремальной зависимости удельных затрат электроэнергии на помол от концентрации ПАВ в измельчаемом материале. Пусть дано пробное воздействие по увеличению концентрации ПАВ. Увеличение кон5 центрации ПАВ способствует улучшению условий помола и увеличению степени измельчени готового продукта. Увеличение степени измельчени готового продукта фиксируетс датчиком 2 через некоторый интервал времени, который превышает врем переходного процесса, и регул тор 4 вырабатывает воздействие, направленное на компенсацию этого изменени за счет увеличени расхода исходного материала. Увеличение производительности фиксируетс датчиком 9, сигнал с которо го поступает на блок 11 делени , на другой вход которого подают сигнал об изменении мощности, потребл е мой приводом. В блоке делени производитс вьиисление удельных затрат электроэнергии на помол как отношени величины сигнала мощности к величине сигнала производительности. Величина мощности также мен етс вследствие изменени загрузки мельницы . Однако величина мощности возрастает не в такой значительной мере . как производительность мельницы. Это объ сн етс тем, что основна часть мощности затрачиваетс на v теремещение мелющих тел, а не материальной загрузки. В результате отношение щности к производительност уменьшаетс и экстремальный регул то 12концентрации ПАВ, который работае в режиме поиска минимума входной переменной , вырабатывает воздействие на увеличение концентрации ПАВ в материале . Этот сигнал через задатчик 13концентрации ПАВ поступает на вхо регул тора 7 расхода ПАВ, На второй вход регул тора ПАВ подают сигнал с выхода датчика уровн заполнени первой камеры мельницы материалом дл поддержани расхода ЦАВ в мельницу пропорционально количеству материала в зоне дроблени . Выход регу л тора расхода ПАВ соединен со входом регулирующего органа расхода ПАВ При переходе объекта в режим, соответствующий правой ветви экстремальной характеристики, увеличение концентрации ПАВ приводит к уменьшению степени измельчени готового продукта , увеличению удельных затрат элект роэнергии на помол и экстремальный регул тор осуществл ет реверс в сторону уменьшени концентрации ПАВ. Оптимальное значение концентрации ПАВ в материале измен етс при изме7 нении свойств измельчаемого материг ла, условий помола, а также при изменении заданного значени степени измельчени готового продукта. При изменении указанных факторов найдегноё ранее экстремальным .peгyл тopo значение концентрации ПАВ перестает быть оптимальным и экстремальный регул тор осуществл ет поиск нового значени концентрации ПАВ, соответствующего минимальным удельным затратам электроэнергии на помол. Формула изобретени Устройство дл автоматического управлени процессом помола в шаровой мельнице с вводом поверхностноактивного вещества, включаннцее датчик тонкости помола и датчик уровн заполнени мельницы материалом и за датчик степени измельчени готового продукта, выходы которых соединены со входами регул тора расхода исход ного материала, выход которого подк тчен к регулирующему органу расхода исходного материала, и регул тор расхода поверхностно-активного вещества , на входы которого подключен i датчик уровн заполнени мельницы м териалом и задатчик концентрации поверхностно-активного вещества, и выход соединен со входом регулирующего органа расхода поверхностноактивного вещества, о т л. и ч а ю- щ е е с тем, что, с целью снижени удельных затрат электроэнергии, устройство снабжено датчиком мощности , потребл емой приводом мельницы , датчиком производительности по готовому продукту, блоком деленш и экстремальным регул тором, причем датчик мощности, потребл емой приводом мельницы и датчик производительности по готовому продукту подклнгчены ко входам блока делени , выход которого подкл1рчен ко входу экстремального регул тора, выход которого соединен со входом задатчика концен1|рации поверхностно-активного вещества .: Источники информации, % прин тые во внимание при экспертизе 1,Дешко Ю.И. Измельчение материалов в цементной промьшшенности. Стройиздат, 1966, с,185-187.
- 2.Авторское свидетельство СССР по за вке № 2454842/33 кл. В 02 С 25/00, 1977.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792801350A SU845847A1 (ru) | 1979-07-24 | 1979-07-24 | Устройство дл автоматическогоупРАВлЕНи пРОцЕССОМ пОМОлА B шАРОВОйМЕльНицЕ C ВВОдОМ пОВЕРХНОСТНО- АКТиВНОгО ВЕщЕСТВА |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792801350A SU845847A1 (ru) | 1979-07-24 | 1979-07-24 | Устройство дл автоматическогоупРАВлЕНи пРОцЕССОМ пОМОлА B шАРОВОйМЕльНицЕ C ВВОдОМ пОВЕРХНОСТНО- АКТиВНОгО ВЕщЕСТВА |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU845847A1 true SU845847A1 (ru) | 1981-07-15 |
Family
ID=20842814
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792801350A SU845847A1 (ru) | 1979-07-24 | 1979-07-24 | Устройство дл автоматическогоупРАВлЕНи пРОцЕССОМ пОМОлА B шАРОВОйМЕльНицЕ C ВВОдОМ пОВЕРХНОСТНО- АКТиВНОгО ВЕщЕСТВА |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU845847A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4691869A (en) * | 1983-05-23 | 1987-09-08 | Onoda Cement Co., Ltd. | Apparatus for controlling the operation of a grinding system |
-
1979
- 1979-07-24 SU SU792801350A patent/SU845847A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4691869A (en) * | 1983-05-23 | 1987-09-08 | Onoda Cement Co., Ltd. | Apparatus for controlling the operation of a grinding system |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU535103A1 (ru) | Устройство дл автоматического упралени процессом помола в вентилируемой шаровой мельнице | |
US3379421A (en) | Control of material processing device | |
SU845847A1 (ru) | Устройство дл автоматическогоупРАВлЕНи пРОцЕССОМ пОМОлА B шАРОВОйМЕльНицЕ C ВВОдОМ пОВЕРХНОСТНО- АКТиВНОгО ВЕщЕСТВА | |
US3887142A (en) | Ore grinding circuit | |
US3630457A (en) | Regulation of the supply of raw material to a closed circuit grinding mill system | |
US3417927A (en) | Ore grinding control | |
SU1643087A1 (ru) | Система управлени процессом измельчени в мельнице замкнутого цикла | |
SU652967A1 (ru) | Способ управлени расходом компонентов шихты в мельницу | |
SU606622A1 (ru) | Способ автоматического регулировани процесса измельчени материала с предварительной классификацией на готовый и грубый продукты | |
SU915961A1 (ru) | ·) способ автоматического управления процессом помола в шаровой мельнице с вводом поверхностно-активного вещества 1 | |
SU503593A1 (ru) | Способ регулировани процесса мокрого измельчени в барабанной мельнице | |
SU1688919A1 (ru) | Устройство автоматического управлени процессом дроблени сырь в конусной дробилке | |
SU884741A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом измельчени в шаровой мельнице | |
SU1546146A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом помола в измельчительном агрегате и устройство дл его осуществлени | |
JPS56117854A (en) | Method for adjusting moisture of grains and fine particles | |
SU808156A1 (ru) | Способ автоматического управлени пРОцЕССОМ изМЕльчЕНи B бАРАбАННОйМЕльНицЕ | |
SU555907A1 (ru) | Устройство дл управлени работой мельницы | |
SU333974A1 (ru) | УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛА В ШАРОВОЙМЕЛЬНИЦЕПА1ЬйиШ'11ХШ"ГК БИ5ЛНОТ?|{А | |
SU772590A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом помола в газоструйной мельнице | |
SU755304A1 (ru) | Способ автоматического управления двухстадийным циклом мокрого измельчения 1 | |
SU1570773A1 (ru) | Устройство управлени процессом измельчени материала в мельнице с вводом поверхностно-активного вещества | |
SU468655A1 (ru) | Система дл регулировани заполнени барабанной мельницы исходным материалом | |
SU1256789A2 (ru) | Способ управлени процессом флотации | |
SU1147430A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом помола в шаровой мельнице с вводом поверхностно-активного вещества | |
SU908394A1 (ru) | Способ управлени процессом двухступенчатого помола клинкера |