SU842365A1 - Вращающа с печь - Google Patents

Description

(54) -ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЕЧЬ

1

Изобретение относитс  к химическому машиностроению, а именно к вращающимс  барабанным печам с обогревом от трубчатого теплообменника. Оно может быть использовано дл  процессов обжига материалов , не допускающих контакта с дымовыми газами, например, дл  получени  фтористого водорода из бифторида натри , кальцинированной соды, катализаторов.

Известна вращающа с  печь, содержаща  барабан и помещенный внутри него трубный нагреватель с коллекторами, снабженными трубными рещетками и патрубками , в которой предусмотрено дополнительное сжигание топлива, что повыщает тепловой КПД 1.

Однако в этом случае рещаетс  проблема повыщени  коэффициента теплоотдачи от теплоносител  к трубкам.

Наиболее близкой по технической сущности к изобретению  вл етс  вращающа с  печь с трубами U-образной формы, прикрепленными к днищу обечайки, закрепленной вне барабана на подвижной опоре 2.

Недостатком этой печи  вл етс  сложность использовани  ее при применении в

качестве теплоносител  газовзвеси твердых частей, так как узел передачи теплоносител  от неподвижной топки к подвижным (в осевом направлении) трубам, будет сложным и мало надежным, так как через этот узел будет проходить высокотемпературный газ с больщой концентрацией твердых частиц (5-20 кг/м).

Цель изобретени  - снижение расхода топлива и повышение надежности работы.

Дл  достижени  указанной цели вращающа с  печь, содержаща  барабан с лопаст ми , опорными станци ми и приводом, нагреватели , расположенные вдоль оси барабана и выполненные из U-образных труб, через р д прикрепленных к днищам противоположных обечаек, соосных с барабаном и установленных на откатных тележках, устройства дл  ввода теплоносител , снабжена циклонами, а концы U-образных труб пропущены через днища обечаек и объединены в пакеты, одни из которых подсоединены к циклонам, а другие к устройствам дл  ввода теплоносител , установленным вместе с циклонами на откатных тележках, причем циклоны и устройства дл  ввода теплоносител  соединены инжекторами.

Предлагаема  конструкци  позвол ет использовать в качестве теплоносител  газовзвесь твердых частиц без чрезмерного усложнени  конструкции печной установки, увеличить коэффициент теплоотдачи к трубам и подн ть тепловой КПД печи за счет уменьшени  количества газообразного теплоносител  выбрасываемого с высокой температурой в атмосферу. Последний эффект достигаетс  тем, что топливо сжигаетс  при малом избытке воздуха и снижение температуры газообразного теплоносител  до рабочей температуры производитс  не холодным воздухом, а рециркулирующими твердыми частицами.

На чертеже изображена предлагаема  печь, продольный разрез.

Печь состоит из барабана 1 с бандажами 2 3, опирающимис  на опорные станции 4 и 5. На барабане закреплен зубчатый венец 6, соединенный с приводом 7. На внутренней поверхности барабана закреплены подъемные лопасти 8. На концах барабана закреплены клиновые насадки 9. Внутрь барабана введены вертикальные р ды труб 10, закрепленные обоими концами в трубной peuieTKe 11 и вертикальные р ды труб 12, закрепленные обоими концами в трубной решетке 13. Трубна  решетка 11 прикреплена к днищу 14 обейчайки 15, установленной на тележке 16, а трубна  решетка 13 прикреплена к днищу 17 обечайки 18, установленной на тележке 19.

Верхние р ды труб 10 и 12 пропущены через соответствующие днища 14 и 17, объединены в пакеты 20 и 21 и подсоединены к циклонам 22 и 23, закрепленным на тележках 16 и 19.

Нижние р ды труб 10 и 12 объединены в пакеты 24 и 25.

Пакет 24 подсоединен к циклону 22 и топке 26 через инжектор 27, а пакет 25 подсоединен к циклону 23 и топке 28 через инжектор 29. Циклоны 22 и 23 имеют патрубки дл  загрузки в них твердого сыпучего материала 30. На боковой стенке крайнего р да труб со стороны выгрузки прикреплены наклонные полки (не показаны), а к нижним трубам , прикрепленным к одной из трубных решеток , закреплено перфорированное днище 31.

В днище 14 смонтировано загрузочное устройство, а в днище 17 разгрузочное (не показано). На крайних вертикальных р дах навещены боковые стенки, преп тствующие боковому просыпанию материала (не показаны ) и к одной из них (со стороны выгрузки ) закреплены наклонные лопасти.

Печь работает следующим образом.

Барабан I приводитс  во вращение на бандажах 2 и 3 и опорных станци х 4 и 5 от зубчатого венца 6 и привода 7.

В топки 26 и 28 подаетс  воздух и топливо и производитс  их розжиг.

Внутрь барабана 1 подаетс  загрузочным устройством подлежащий термообработке материал, который лопаст ми 8 загружаетс  на трубы 10 и 12 в короб, образуемый навещенными на крайние трубы 10 и 12 боковыми стенками и днищем 31. Материал постепенно заполн ет короб со стороны загрузки, так как просыпающийс  через перфорированное днище 31 материал вновь подаетс  лопаст ми 8 в то же место короба . После заполнени  короба в зоне загрузки излищек материала лопаст ми 8 подаетс  на наклонные полки, прикрепленные к боковой стенке короба, по которым он перемещаетс  на длину полки вдоль оси барабана и вновь попадает в подъемные лопасти 8, заполн   короб далее по длине, пока не дойдет до разгрузочного устройства и удал етс  из барабана.

Через патрубки 30 в циклоны 22 и 23 подаетс  по порции твердого сыпучего материала , который через инжекторы 27 и 29 попадает в пакеты 24 и 25 нижних р дов труб и вместе с дымовыми газами обогревает их. Из верхних р дов труб через пакеты 20 и 21 дымовые газы с частицами попадают в циклоны 22 и 23, частицы отдел ютс  и вновь попадают в инжекторы 27 и 29. При этом уменьщаетс  объем газов, проход щих через систему нагрева, а следовательно и выбрасываемых в атмосферу, и увеличиваетс  коэффициент теплоотдачи от теплоносител  к трубам. Все это достигаетс  при повыщении надежности работы печи, так как практически отсутствуют гор чие газоходы, трубам возможно сообщить возвратно-поступательное относительное движение (вдоль оси барабана).

Печь может эксплуатироватьс  и без добавлени  в теплоноситель сыпучего материала .

В этом случае инжектором засасывает часть отработанного теплоносител , т. е. печь работает с частичной рециркул цией теплоносител .

Экономический эффект, ожидаемый при эксплуатации предлагаемой печи, определ етс  снижением расхода топлива и уменьщением поверхностей теплообмена (или увеличением производительности печи).

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР по за вке № 2635559/29-33, кл. F 27 В 5/06, 1978.

2.Авторское свидетельство СССР по за вке № 2702914/29-33, кл. F 27 В 5/06, 1978.