SU841772A1 - Способ изготовлени патрубков сфлАНцЕМ - Google Patents
Способ изготовлени патрубков сфлАНцЕМ Download PDFInfo
- Publication number
- SU841772A1 SU841772A1 SU782699991A SU2699991A SU841772A1 SU 841772 A1 SU841772 A1 SU 841772A1 SU 782699991 A SU782699991 A SU 782699991A SU 2699991 A SU2699991 A SU 2699991A SU 841772 A1 SU841772 A1 SU 841772A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- flange
- thickness
- nozzle
- forming
- flanged fittings
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может найти применение при изготовлении поковок типа патрубков с фланцем в кузнечноштамповочном производстве.
Известен способ изготовлени патрубков с фланцем, заключающийс в .формовке промежуточной заготовки, прошивке и отборке отверсти tl . Недостатком известного способа вл етс значительное утоньшение сте ки патрубка, особенно по его кромке и получение изделий с радиусом перехода от фланца к патрубку не менее 2-3 толщин стенки патрубка, что лимитирует технологические возможности процесса и ухудшает качество изделий .
Цель изобретени - повышение качества изделий и экономичности процесса .
Поставленнс1Я цель достигаетс тем что в способе изготовлени патрубков заключающемс в формовке промежуточной заготовки, прошивке и отбортовке отверсти ,при формовке промежуточной заготовки ей придают вид чаши с дном, осуществл при этом частичное оформление патрубка длиной, равной 1,5-2,0 толщины фланца,и формиру дн
с толщиной, возрастающей в направлении к оси издели до 1,1-1,2 толщины стенки патрубка.
На чертеже дана принципиальна схема осуществлени предлагаемого способа .
На матрицу 1 устанавливают заготовку 2 и деформируют ее пуансон 3 и прошивником 4, обжима ее по пуансо0 ну-матрице 5 с получением издели 6.
На чертеже обозначены; R - радиус перехода от плоскости фланца к сту-. пичной части; h - толщина фланца; h - высота цилиндрической части сту5 пицы .
П р и м е о. Исходную заготовку, отрезанную на пресс-ножницах, напри мер из стали 38ХС, нагревают до ковочной температуры 1200с и передают
0 на паровоздушный штамповочный молот. На молотовом штампе ее осаживают на 30% и укладывают в чистовой ручей штампа,в котором штампуют промежуточную заготовку за 4 удара молота. При
5 этом обеспечиваетс получение толщины фланца h 20 мм, радиус перехода от фланца к ступице R 5 мм, высота цилиндрической части ступицы h 1,5, Ьф ; 30 мм и утолщение дна от
Qt патрубка к изделию равно 1,1 S
Claims (1)
- Формула изобретенияСпособ изготовления патрубков с фланцем, заключающийся в формовке промежуточной заготовки, прошивке и отбортовке отверстия, отличающий ся тем, что, с целью повышения качества изделий и экономичности процесса, при формовке промежуточной заготовки ей придают вид чаши с дном, осуществляя при этом частичное оформление патрубка длиной, равной 1,5-2,0 толщины фланца, и формируя дно с толщиной, возрастающей в направлении к оси изделия до 1,1-1,2 толщины стенки патрубка .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782699991A SU841772A1 (ru) | 1978-12-22 | 1978-12-22 | Способ изготовлени патрубков сфлАНцЕМ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782699991A SU841772A1 (ru) | 1978-12-22 | 1978-12-22 | Способ изготовлени патрубков сфлАНцЕМ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU841772A1 true SU841772A1 (ru) | 1981-06-30 |
Family
ID=20799935
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782699991A SU841772A1 (ru) | 1978-12-22 | 1978-12-22 | Способ изготовлени патрубков сфлАНцЕМ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU841772A1 (ru) |
-
1978
- 1978-12-22 SU SU782699991A patent/SU841772A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3924437A (en) | Process for the non-cutting production of sheet steel containers | |
FR2660220B1 (fr) | Procede et dispositif de formage d'une partie en relief sur un flan de tole et produit obtenu selon ce procede. | |
US2751676A (en) | Method of cold working metal | |
SU841772A1 (ru) | Способ изготовлени патрубков сфлАНцЕМ | |
US3596493A (en) | Stamping process for metal objects | |
RU2620219C2 (ru) | Способ вытяжки тонкостенных изделий сложной формы | |
ES429250A1 (es) | Disposicion de herramientas para la fabricacion de codos de tubos. | |
SU679295A1 (ru) | Способ изготовлени изделий с фланцами | |
RU1817720C (ru) | Способ изготовлени полых изделий с отверстием в донной части | |
SU1034814A1 (ru) | Способ получени горловин | |
SU889203A1 (ru) | Способ получени плоских фланцев на трубах | |
US4611481A (en) | Metal container end die | |
SU1611511A1 (ru) | Способ изготовлени полых изделий | |
RU2108186C1 (ru) | Способ формообразования плоских кольцевых заготовок | |
SU719745A1 (ru) | Способ изготовлени конических оболочек из листа | |
SU1156793A1 (ru) | Штамп дл объемной штамповки изделий | |
SU1563834A1 (ru) | Способ изготовлени издели типа патрубок с фланцем | |
RU2304032C2 (ru) | Способ формообразования равнопроходного патрубка в тонкостенной трубной заготовке | |
SU1109229A1 (ru) | Способ штамповки полых цилиндрических деталей | |
US6649276B1 (en) | Sheet metal member and method of manufacturing the member | |
SU978997A1 (ru) | Способ изготовлени поковок | |
SU1165510A1 (ru) | Способ изготовления пустотелых поковок | |
SU1611488A1 (ru) | Способ изготовлени полой детали трубчатой формы типа фитинг | |
SU1268268A1 (ru) | Способ высадки стержневых изделий | |
SU963685A1 (ru) | Способ изготовлени изделий типа патрубков с фланцем |