SU841705A1 - Штамп дл гибки листовыхзАгОТОВОК - Google Patents

Description

(54) ШТАМП ДЛЯ ГИБКИ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК

I

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к штампам дл  гибки листовых заготовок.

Известны штампы дл  гибки листовых заготовок, содержащие св занный с приводом возвратно-поступательного перемеш,ени  пуансйн и смонтированную на неподвижной плите составную матрицу с боковыми част ми, закрепленными на ползушках, взаимодействуюш.их кажда  по опорной поверхности с неподвижной плитой, а противоположным рабочему торцом i- с одним из упоров, которыми снабжен штамп 1.

В этих штампах боковые части матрицы св заны с плитой, несушей пуансои, посредством клинового механизма и контактируют с неподвижной плитой по плоской опорной поверхности, что затрудн ет обеспечение плотного прилегани  боковых частей матрицы к пуансону (особенно при изготовлении матрицы из керамики) и создание условий дл  управлени  режимом термомеханической обработки при двухпереходной гибке.

Цель изобретени  - облегчение создани  условий дл  управлени  режимом термомеханической обработки при двухпереходной гибке и обеспечение плотного прилегани  боковых полуматриц к пуансону.

С этой целью штамп снабжен индивидуальными приводами каждой из ползушек, св занными с ползушками шарнирно, упоры жестко закреплены на неподвижной плите , а опорна  поверхность каждой из ползушек образована скругленной поверхностью выступа, выполненного на каждой боковой части матрицы и прилегаюшего к ее рабочему торцу.

На фиг. 1 изображен штамп, обший вид; (часть а - первый переход гибки, часть б - второй переход); на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

Claims (1)

1. Штамп содержит пуансон 1, св занный с приводом (не показан) возвратнопоступательного перемещени , и смонтированную на неподвижной плите 2 матрицу, состо щую из матрицы-основани  3 и боковых частей 4. Боковые части 4 матрицы закреплены на ползушках 5, св занных с индивидуальными приводами-гидроцилиндрами 6 посредством шарниров 7. На неподвижной плите 2 жестко закреплены упоры 8. Опорна  поверхность каждой из ползушек 5 образована скругленной поверхностью выступа 9, выполненного на боковой части 4 матрицы и пр(легающего к ее рабочему торцу 10. В пуансоне 1 и част х 3 и 4 матрицы смонтированы нагревательные элементы 11, служа цие дл  нагрева заготовки 12. Штамп работает следующим образом. В исходном состо нии ползушки 5 с боковыми част ми 4 матрицы разведены до контакта с упорами 8. На части 4 матрицы укладываетс  листова  заготовка 12. Пуансон 1, опуска сь вниз, производит изгиб заготовки 12 - первый переход (фиг. 1а).После заданной выдержки, необходимой дл  нагрева заготовки 12, включаютс  гидроцилиндры 6 и боковые части 4 матрицы производ т обжим-калибровку заготовки 12 по пуансону 1 (фиг: 1 б) второй переход. В таком положении производитс  некотора  выдержка дл  релаксации напр жений, за счет чего обеспечиваетс  минимальное пружинение детали. Формула изобретени  Штамп дл  гибки листовых заготовок, содержащий св занный с приводом возвратно-поступательного перемещени  пуансон и смонтированную на неподвижной плите составную матрицу с боковыми част ми, закрепленными на ползушках, взаимодействующих кажда  по опорной поверхности с неподвижной плитой, а противоположным рабочему торцом - с одним из упоров, которыми снабжен щтамп, отличающийс  тем, что, с целью облегчени  создауи  условий дл  управлени  режимом термомеханической обработки при двухпереходной гибке и обеспечени  плотного прилегани  боковых полуматриц к пуансону, щтамп снабжен индивидуальными приводами каждой из ползущек , св занными с ползущками шарнирно, упоры жестко закреплены на неподвижной плите, а опорна  поверхность каждой из ползущек образована скругленной поверхностью выступа, выполненного на каждой боковой части матрицы и прилегающего к ее рабочему торцу. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Малое А. Н. Технологи  холодной щтамповки. М., 1958. с. 206-207, фиг. 135.