SU840181A1

SU840181A1 - Master alloy

Info

Publication number: SU840181A1
Application number: SU792814709A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Николаевич Сучков; Анатолий Васильевич Морев; Юрий Николаевич Сучков; Василий Максимилианович Жураковский
Original assignee: Ростовский-На-Дону Институт Сельско-Хозяйственного Машиностроения
Priority date: 1979-09-03
Filing date: 1979-09-03
Publication date: 1981-06-23

Description

(54) ЛИГАТУРА(54) LIGATURE

II

Изобретение относитс к металлургии стали и сплавов, в частности к изысканию высокоэффективных лигатур и модификаторов, примен емых при выплавке конструкционных сталей.The invention relates to the metallurgy of steel and alloys, in particular to the search for highly efficient master alloys and modifiers used in the smelting of structural steels.

Известна лигатура, содержаща никель в качестве основы и 5-30 вес.% металла из группы редкоземельных, котора обеспечивает достаточно высокую эффективность раскислени и не увеличивает содержание кремни .A ligature is known, containing nickel as a base and 5-30 wt.% Of a metal from the group of rare-earth metals, which provides a sufficiently high deoxidation efficiency and does not increase the silicon content.

Однако известна лигатура имеет высокую ударную в зкость в литом состо нии , что резко увеличивает трудоемкость отбивки литников и прибылей отливок, особенно в услови х поточного производства отливок относительно нёбольщой массы - до 50100 кг. However, a known ligature has a high impact strength in a cast state, which dramatically increases the laboriousness of beating sprues and casting profits, especially under conditions of mass production of castings with respect to light weight, up to 50100 kg.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому э(|)фекту вл етс лигатура 2j следующего состава, вес.%:Closest to the proposed technical essence and the achieved e (|) effect is a ligature 2j of the following composition, wt.%:

22

Алюминий 5-25Aluminum 5-25

Марганец 30-40.Manganese 30-40.

Кремний . 10-20Silicon. 10-20

Цирконий 1-5Zirconium 1-5

Титан 1-5Titanium 1-5

Железо ОстальноеIron Else

Однако поскольку в составе этой лигатуры содержитс 10-20% кремни , то после ее ввода в сталь концентраци кремни в стали может повыситьс вьше допустимого предела (особенно в стал х, вьшлавл емьк в печах с кислой футеровкой по кремнийвосстановительному процессу), что резко ухудшает свариваемость этих сталей и снижает их пластические свойства. Лигатура также не обеспечивает получение низких значений (1,5 кгс м/см ) ударной в зкости стали в литом Ьетермообработанном состо нии, что значительно .затрудн ет удаление литников и Лрибьшей от отливок и снижает производительность труда (особенно при серийно3 массовом поточном производстве стал ного лить ). Кроме того, указанна лигатура не обеспечивает десульфурации стали, получени высокой жидкотекучести , малой загр зненности стали неметаллическими включени ми высокой ее плотности, относительно низкой величины литейной усадки, чт в конечном итоге отрицательно сказьшаетс на качестве отливок. Цель изобретени - снижение содержани серы и повышение литейных и технологических свойств стали. Дл достижени поставленной цели предлагаема лигатура дополнител но содержит кальций при следующем соотношении компонентов, вес.%: Алюминий 10-20 Марганец 30-40 Цирконий 3-8 Титан .. 10-20 Кальций3-8 ЖелезоОстальное В индукционных 60-килограммовых печах с кислой футеровкой и в 6-ти тонных электродуговых печах с кисл футеровкой вьтлавл ют сталь марки 35Л по ГОСТ 977-75. 14 Эта сталь раскисл етс присадками в ковш из расчета 6 кг/т известной и предлагаемой лигатуры. В табл. 1 и 2 приведены химический состав до ввода и после ввода лигатур , жидкотекучесть по спиральной пробе, линейна усадка, глубина залегани усадочной раковины в отЛивке диаметром 100 и высотой 150 мм, величина зоны столбчатых кристаллов, объемный процент и размер неметалли-. ческих включений, плотность стали, а также литейные и механические свойства нормализованной от 900 С стали с присадками 0,6% лигатур. Данные, приведенные в табл. 1 и 2 показьшают, что предлагаема лигатура позвол ет снизить содержание серы в стали, повысить ее литейные свойства . Получение низкой ударной в зкости стали в литом состо нии обеспечивает снижение трудоемкости отбивки литников и прибьшей и дает возможйость механизировать этот процесс. В то же врем в термообработанном состо нии сталь имеет высокий уровень механических свойств, в том числе и ударной в зкости.However, since this ligature contains 10–20% silicon, after it is introduced into steel, the concentration of silicon in steel may increase beyond the allowable limit (especially in steels, produced in sour-lined furnaces by the silicon-reducing process), which sharply impairs weldability these steels and reduces their plastic properties. The ligature also does not provide low values (1.5 kgf m / cm) of the steel toughness in the cast heat-treated state, which significantly complicates the removal of sprues and Lriby from castings and reduces labor productivity (especially when mass production of steel pour). In addition, this ligature does not provide desulfurization of steel, obtaining high fluidity, low contamination, nonmetallic inclusions of high density, relatively low casting shrinkage, ultimately affecting the quality of castings. The purpose of the invention is to reduce the sulfur content and increase the casting and technological properties of steel. To achieve this goal, a ligature is proposed that additionally contains calcium in the following ratio of components, wt.%: Aluminum 10-20 Manganese 30-40 Zirconium 3-8 Titanium .. 10-20 Calcium 3-8 Iron Others In 60-kilogram acid lined induction furnaces and in 6 ton electric arc furnaces with acid lining, 35L steel is made according to GOST 977-75. 14 This steel is scavenged by additives in the ladle at the rate of 6 kg / ton of known and proposed ligature. In tab. Figures 1 and 2 show the chemical composition before the introduction and after the introduction of ligatures, the fluidity of the spiral sample, the linear shrinkage, the depth of the shrinkage shell in the diameter of 100 mm and the height of 150 mm, the size of the columnar crystals, the volume percentage and the size of non-metals. coarse inclusions, steel density, as well as casting and mechanical properties of steel, normalized from 900 C, with additives 0.6% of ligatures. The data given in table. Figures 1 and 2 show that the proposed master alloy makes it possible to reduce the sulfur content in steel and improve its casting properties. Receiving a low impact toughness of steel in a cast state reduces the laboriousness of beating sprues and hassled and makes it possible to mechanize this process. At the same time, in the heat-treated state, the steel has a high level of mechanical properties, including toughness.

юYu

ОABOUT

шsh

СМ С-)SM C-)

COCO

ГПGP

inin

ONON

о мabout m

4D4D

г ЮMr. Yu

г шg sh

inin

ОABOUT

N fON fO

лl

ГПGP

-JCJN-JCJN

(N D Г m f(N D G m f

inin

tt

CO CMCO CM

СМCM

vDvD

-in-in

ОСOS

rr

oo COoo CO

vOvO

CC

оabout

«ч"H

vOvO

ю счu sch

ON ON

in COin CO

ONON

оabout

COCO

in оin about

ГR

ОABOUT

CMCM

MM

оabout

1Л1L

чОcho

CMCM

СПSP

JtR (Т)JtR (T)

Ь О О)B o o o)

Claims

S 7 84018 Claim of the invention Ligature containing aluminum, manganese, zirconium, titanium, iron, which, in order to reduce the sulfur content and increase the casting and technological properties of steel, it additionally contains calcium in the following ratio of components, weight: Aluminum 10-20 Manganese 30-40 18 Zirconium 3-8 Titanium10-20 Calcium 3-8 Iron Else. Sources of information taken into account in the examination. 1. USSR author's certificate No. 446560, cl. C 22 C 35/00, 1974.

2. USSR author's certificate No. 398675, class, C 22 C 35/00, 1974.