(54) СТАЛЬ(54) STEEL
Изобретение относитс к металлургии ;И литейному производству и может быть использовано при получении высокопрочны литых сталей специального назначени . В насто щее врем существует р д ст лей 25Х272ФЛ, 35НХМЛ, ЗОХГСФЛ, при мен емых дл изготовлени высоконагруженных изделий 1. Однако эти стали не позвол ют полу-г чать высокие механические свойства. Наиболее близкой к предлагаемой вл етс сталь, содержаща , вес.%: Углерод0,001-0,25 Кремний1,1-3,0 Марганец0,3-2,0 Хром0,3-1,35 Медь0,2-0,5 ЖелезоОстальное Возможны также добавки , титана циркони , ниоби , ванади в следующих ко личествах, вес.%: ВольфрамО,О1-0,5 Никель0,1-1,5 или 0,1-3,5 Однако известный химический состав не всегда обеспечивает требуемый уровень качественных характеристик дл литых высоконагруженных изделий. Основные недостатки указанной стали . нестабильность механических свойств и экий уровень ударной в зкости, что приводит к уменьшению выхода годного, снижению служебных свойств. Цель изобретени - повышение ударной в зкости при сохранении прочностных свойств. Цель изобретени - повышение ударной в зкости при сохранении прочностных свойств. Поставпенна цель достигаетс тем, что сталь, содержаща углерод, марганец, кремний, хром, медь, ванадий, цирконий и железо, дополнительно содержит молибден, бор и редкоземельные металлы при следу ющем соотношении компонентов, вес.%: Углерод6,10-0,25 МарганецО,ЗО-1,ОО Кремний1,1О-2,О О,ЗО-1,О 0,20-0,30 0,05-0,30 Ванадий 0,01-0,30 Цирконий 0,20-0,35 Мопнбден 0,001-0,005 Редкоземельные 0,01-0,20 металлы Остальное Железо Выплавку предлагаемой и известной стали производ т в открытой 150 кг индукционной печи с магнезитовым тиглем. Молибден ввод т в печь в виде ферромолибдена , РЗМ - в виде ферроцери . Фер« робор присаживают в ковш перед выпуо8940 5 10 15 24 ком. Стапь разливают в трефовидные пробы , изготовленные методом лить по выплавл емым модел м, Результаты испытаний механических свойств и выход годного приведены в таблице. Как видно из таблицы, предлагаема сталь, в сравнении с известной, обладает более высоким уровнем механических свойств, ударной в зкости. Ожидаемый экономический эффект от увеличени выхода годного составит 171,4 тыс. руб.The invention relates to metallurgy; and foundry and can be used in the production of high-strength cast steels for special purposes. At present, there are a number of 25H272FL, 35NHML, ZOHGFL steels, used for the manufacture of highly loaded products 1. However, these steels do not allow to obtain high mechanical properties. Closest to the offer is steel containing, in wt.%: Carbon0.001-0.25 Silicon1.1-3.0 Manganese 0.3-2.0 Chromium 0.3-1.35 Copper 0.2-0.5 Iron Other It is also possible additives, titanium zirconium, niobium, vanadium in the following amounts, wt.%: Tungsten, O1-0.5 Nickel 0.1-1.5 or 0.1-3.5 However, the known chemical composition does not always provide the required level quality characteristics for cast heavily loaded products. The main disadvantages of this steel. the instability of the mechanical properties and such a level of toughness, which leads to a decrease in the yield of yield, a decrease in service properties. The purpose of the invention is to increase toughness while maintaining strength properties. The purpose of the invention is to increase toughness while maintaining strength properties. The goal is achieved by the fact that steel containing carbon, manganese, silicon, chromium, copper, vanadium, zirconium and iron additionally contains molybdenum, boron and rare earth metals with the following ratio of components, wt.%: Carbon 6.10-0.25 Manganese, ZO-1, OO Silicon1.1O-2, OO, ZO-1, O 0.20-0.30 0.05-0.30 Vanadium 0.01-0.30 Zirconium 0.20-0, 35 Mopnbden 0.001-0.005 Rare-Earth 0.01-0.20 Metals Else Iron Iron smelting of the proposed and famous steel is produced in an open 150 kg induction furnace with a magnesite crucible. Molybdenum is introduced into the furnace in the form of ferromolybdenum, REM - in the form of ferroceri. Fer "robor is seated in a ladle in front of a 8940 5 10 15 24 com. The stap is poured into trefoid samples made by the method of casting according to melted models. The results of the tests of mechanical properties and the yield of the good are given in the table. As can be seen from the table, the proposed steel, in comparison with the known, has a higher level of mechanical properties, impact strength. The expected economic effect from an increase in the yield will be 171.4 thousand rubles.