SU839940A1

SU839940A1 - Pneumatic feeder for loose materials

Info

Publication number: SU839940A1
Application number: SU782591633A
Authority: SU
Inventors: Михаил Григорьевич Гончаров; Ирина Александровна Петровец
Original assignee: Goncharov Mikhail G; Petrovets Irina A
Priority date: 1978-03-20
Filing date: 1978-03-20
Publication date: 1981-06-23

Description

(54) ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ(54) PNEUMATIC FEEDER FOR BULK MATERIALS

1one

Изобретение относитс к подаче сыпучих порошкообразных, зерновых и гранулированных материалов, например муки, круп ных культур, металлических порошков (цинкова пыль, железный порошок), апатитового конценрата , гранулированного полиэтилена, пылевидного угл и т.п., и может быть широко использовано в химической , строительной, пищевой и горнорудной промышленности, а также в энергетике и электрификации.The invention relates to the supply of bulk powdered, grain and granular materials, such as flour, large crops, metal powders (zinc dust, iron powder), apatite concentrate, granulated polyethylene, pulverized coal, etc., and can be widely used in chemical , construction, food and mining industries, as well as in energy and electrification.

Известен пневматический питатель дл сыпучих материалов, содержащий емкость с разгрузочным патрубком и коническим днищем, заключенным в пневматическую камеру, соединенную с источником подачи сжатого газа, и аэратор, также соединенный с указанным источником 1.Known pneumatic feeder for bulk materials, containing a container with a discharge pipe and a conical bottom enclosed in a pneumatic chamber connected to a source of compressed gas, and an aerator, also connected to the specified source 1.

Недостатком указанного питател вл етс то, что он не обеспечивает широкого регулировани производительности , так как подача газообразного энергоносител производитс через всю поверхность пористого.конического днища. Регулирование производительности путем изменени подачи количества газообразного энергоносител .через пористое коническое днищеThe disadvantage of this feeder is that it does not provide a wide control of productivity, since the supply of gaseous energy carrier is carried out through the entire surface of the porous conical bottom. Capacity control by changing the supply of gaseous energy carrier. Through a porous conical bottom

имеет узкий диапазон, вследствие малых расходов газообразного энергоносител , при увеличении его подачи производительность пневматического питател нарастает лавинообразно, что преп тствует обеспечению плавного регулировани производительности в широком диапазоне.has a narrow range, due to the low consumption of gaseous energy carrier, with an increase in its supply, the performance of the pneumatic feeder increases as an avalanche, which prevents the smooth control of performance in a wide range.

Цель изобретени - расширение The purpose of the invention is the expansion

0 диапазона регулировани производительности .0 range of performance control.

Указанна цель достигаетс тем, что в пневматической камере установлены перегородки, раздел ющие ее на This goal is achieved by the fact that partitions are installed in the pneumatic chamber, which divide it into

5 несколько изолированных секций, кажда из которых снабжена запорно-регулирующей арматурой, соедин ющей ее с источником подачи сжатого газа..5 several isolated sections, each of which is provided with shut-off and control valves connecting it to a source of compressed gas.

На фиг. 1 изображен пневматичес0 кий питатель дл сыпучих материалов, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. II на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.FIG. 1 shows a pneumatic feeder for bulk materials; general view; in fig. 2 is a view A of FIG. II in FIG. 3 shows a section BB in FIG. one.

Пневматический питатель дл сыпу5 чих материалов содержит емкость 1 с коническим днищем 2, выполненным из пористого материала, например на основе нержавекндей стали марки ПНС-Б УМТУ-1 892-70. Днище 2 образовано Pneumatic feeder for bulk materials contains a container 1 with a conical bottom 2 made of a porous material, for example, based on stainless steel PNS-B steel UMTU-1 892-70. Bottom 2 formed

0 секторами 3.0 sectors 3.

В нижней части корпуса приварено днище 4, которое с пористым днищем 2 и перегородками 5 образует восемь изолированных секций б, соедин ющихс при помощи штуцеров 7 с вентил ми 8. Вентили присоединены к воздушному коллектору 9 при помощи сгонов 10, муфт 11 и поджимных гаек 12. К днищу 2 прикреплен разгрузочный патруЬок 13.In the lower part of the housing, the bottom 4 is welded, which with the porous bottom 2 and partitions 5 forms eight isolated sections b, connected with fittings 7 to valves 8. Valves are connected to air manifold 9 by means of drives 10, couplings 11 and pressure nuts 12 A discharge cage 13 is attached to the bottom 2.

Внутри корпуса на кронштейнах 14 свободно установлен аэратор 15, рабоча поверхность которого 16 выполнена в форме пустотелого шарового сегмента. Аэратор при помощи гибкого рукава 17, штуцера, 18 и вентил 19 сообщаетс с воздухопроводом (на чертеже не показан). Воздушный коллекто 9 с воздухопроводом соединен при помощи вентил 20. Контроль давлени в аэраторе осуществл етс при помощи манометра 21, в воздушном коллекторе - при помощи манометра 22. В верхней части корпуса прикреплен фланец 23, при помощи которого пневматический питатель присоедин ют к расходному бункеру 24.Inside the housing, the aerator 15 is freely mounted on the brackets 14, the working surface of which 16 is made in the form of a hollow ball segment. The aerator is connected to an air duct by means of a flexible hose 17, a fitting 18, and a valve 19 (not shown). The air collector 9 is connected to the air duct by means of a valve 20. The pressure in the aerator is controlled by a pressure gauge 21, in an air manifold by a pressure gauge 22. In the upper part of the case a flange 23 is attached, by means of which a pneumatic feeder is attached to the supply bin .

Питатель работает следующим образом .. Сухой сыпучий пылевидный, порошкообразный , зернистый или гранулированный материал, например цинкова пыль, кварцевый песок, апатитовый концентрат, гранулированный полиэтилен и т.п., подают в бункер 24. Когда бункер наполнен, подачу материала в него прекращают. Открывают вентиль 19 и подают воздух во внутреннюю полость аэратора 15. Затем oткpы вают вентиль 20 и подают сжатый воздух в коллектор 9.The feeder works as follows. Dry bulk powdered, powdered, granular or granular material, such as zinc dust, quartz sand, apatite concentrate, granulated polyethylene, etc., is fed into the hopper 24. When the hopper is filled, the material feed to it is stopped. The valve 19 is opened and air is introduced into the internal cavity of the aerator 15. Then, the openings are applied to the valve 20 and compressed air is supplied to the manifold 9.

При необходимости подачи материала в небольших количествах открывают один из вентилей 8. При этом предварительно псевдоожиженный аэратором материал находитс на днище 2. При прохождении воздуха через пористое днище материал насыщаетс воздухом , приобретает свойства текучести и перемещаетс к разгрузочному патрубку. При необходимости увеличени производительности увеличивают расход воздуха вентилем 8. Если увеличение производительности исчерпываетс одной секцией, включают в работу следующую секцию и т.д. до получени максимальной производительности .If it is necessary to feed the material in small quantities, one of the valves 8 is opened. In this case, the fluidized material previously aerated is located on the bottom 2. When air passes through the porous bottom, the material is saturated with air, it acquires flow properties and moves to the discharge port. If it is necessary to increase the capacity, the air flow is increased by the valve 8. If the increase in productivity is exhausted by one section, the next section is put into operation, etc. to maximize performance.

В св зи с выполнением пневматической камеры разделенной на несколько отдельных герметических секций расшир етс диапазон регулировани производительности пневматического питател . Это уменьшает количество питателей в типоразмерном р ду, что приводит к сокращению расходов на разработку технической документации Создаютс предпосылки дл массового выпуска пневматических питателей и снижени их стоимости.In connection with the implementation of the pneumatic chamber divided into several separate hermetic sections, the range of capacity control of the pneumatic feeder is expanded. This reduces the number of feeders in a standard size range, which leads to a reduction in the cost of developing technical documentation. Prerequisites are created for mass production of pneumatic feeders and a reduction in their cost.

Claims

1. Patent of the USSR No. 158243, cl. In 65 G 53/16 ,, 1961 (prototype).