Известны станки дл притирки клапанов, у которых возвратновращательное движение шпиндел осуществл етс зубчатым сектором, поворачиваемым кривощипом.Known machines for lapping valves, in which the return movement of the spindle is carried out by the toothed sector, turned by a curved shaft.
Особенность предлагаемого станка заключаетс в том, что, с целью одновременного с возвратно-вращательным движением непрерывного вращени щпиндел в одну сторону, на оси зубчатого сектора наглухо укреплена поворачиваема кривощипом кулиса, а сама ось свободно установлена в теле щестерни, вращаемой вокруг оси главного вала через зубчатую передачу от кривощипного вала.The peculiarity of the proposed machine is that, in order to simultaneously with the reciprocating rotary movement of the continuous rotation of the spindle in one direction, on the axis of the toothed sector is tightly reinforced rotated curved rocker, and the axis itself is freely installed in the body of the gear wheel rotated around the axis of the main shaft transmission from the crankshaft.
На чертеже схематически изображен станок дл притирки клапанов .The drawing schematically shows a machine for grinding valves.
От электродвигател 1 через редуктор 2 вращаетс кривощип 3, вызыва качательное движение кулисы 4, на оси которой закреплен зубчатый сектор 5, зацепл ющийс с щестерней 6, закрепленной на главном валу 7 станка. Качание кулисы вызывает возвратно-вращательное движение главного вала. Кроме того, через зубчатую передачу 5 вращение крквощипа передаетс планетарной щестерне 9, на которой смонтирована ось кулисы. В.месте с кулисой и сектором поворачиваетс щестерн 6 с главным валом 7, получающим движение, необходимое дл процесса притирки. Главный вал 7 установлен в траверсе 10, перемещающейс по колонке // с винтом 12 и маховиком 13. Колонка укреплена на основании 14 станка, на котором устанавливаетс узел, подлежащий притирке. На главном валу и траверсе 10 монтируетс необходимое количество щпинделей 15, приводимых в движение парой косозубых щестерен 16 и 17. Прижим щпинделей с закрепленными на них клапанами к гнездам клапанной коробки осуществл етс пружинами 18, нат жение которых регулируетс гайками и контргайками 19.From the electric motor 1, the crankshaft 3 rotates through the gearbox 2, causing a swinging movement of the link 4, on the axis of which the gear sector 5 is fixed, which engages with the jaws 6 fixed on the main shaft 7 of the machine. Swing the scenes causes a reciprocating rotation of the main shaft. In addition, through the gear unit 5, the rotation of the crusting gear is transmitted to the planetary pinion 9, on which the axis of the backstage is mounted. B. In conjunction with the wings and the sector, the brush 6 is rotated with the main shaft 7, which receives the movement necessary for the grinding process. The main shaft 7 is mounted in traverse 10 moving along a column with a screw 12 and a flywheel 13. The column is fixed on the base 14 of the machine on which the assembly to be lapped is mounted. On the main shaft and traverse 10, the required number of shpindles 15, driven by a pair of helical gears 16 and 17, is mounted. The clamping springs with the valves attached to them are clamped to the valve box sockets with springs 18, the tension of which is adjusted by nuts and lock nuts 19.
Дл периодического подъема шпиндели 15 снабжены механизмом , состо щим из валика 20 и вильчатых рычагов 21, вмонтированных в корпусы щпинделей. На валике 20 укреплен рычагFor periodic lifting, the spindles 15 are provided with a mechanism consisting of a roller 20 and forked levers 21 mounted in the spindle housings. On the roller 20 reinforced lever