SU766773A1 - Machine for cutting non-circular bevel gears - Google Patents

Machine for cutting non-circular bevel gears Download PDF

Info

Publication number
SU766773A1
SU766773A1 SU782649737A SU2649737A SU766773A1 SU 766773 A1 SU766773 A1 SU 766773A1 SU 782649737 A SU782649737 A SU 782649737A SU 2649737 A SU2649737 A SU 2649737A SU 766773 A1 SU766773 A1 SU 766773A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
wheels
shaft
wheel
bevel
cam
Prior art date
Application number
SU782649737A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Реваз Шалвович Варсимашвили
Original Assignee
Грузинский Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт Им.В.И.Ленина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Грузинский Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт Им.В.И.Ленина filed Critical Грузинский Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт Им.В.И.Ленина
Priority to SU782649737A priority Critical patent/SU766773A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU766773A1 publication Critical patent/SU766773A1/en

Links

Landscapes

  • Gear Transmission (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ НЕКРУГЛЫХ КОНИЧЕСКИХ КОЛЕС(54) DEVICE FOR CUTTING INNOUNTED CONIC WHEELS

1one

Изобретение относитс  к машиностроению и предназначено дл  нарезани  некруглых конических колес с круговыми зубь ми .The invention relates to mechanical engineering and is intended for cutting non-circular bevel wheels with circular teeth.

Известно устройство дл  нарезани  зубьев некруглых конических колес на зубофрезерном станке, содержащее привод, бабку издели  и св зывающие их кинематические цепи дл  создани  равномерного и неравномерного движени  нарезаемых, колес и кинематическую цепь неравномерного движени  бабки издели  1.A device for cutting teeth of non-circular bevel gears on a hobbing machine is known, which contains a drive, a workhead and kinematic chains connecting them to create a uniform and uneven movement of the cut, wheels and a kinematic chain of uneven movement of the headstock of product 1.

Недостаток устройства в том, что, с его помощью не могут быть нарезаны круговые зубь  на некруглых конических колесах.The disadvantage of the device is that, with its help, circular teeth cannot be cut on non-circular bevel wheels.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей устройства за счет нарезани  некруглых колес с круговыми зубь ми.The purpose of the invention is to expand the technological capabilities of the device by cutting non-circular wheels with circular teeth.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что кинематическа  цепь неравномерного движени  нарезаемых колес выполнена в виде последовательно соединенных с приводом конической зубчатой передачи, черв чной передачи и кулачкового механизма, выход которого св зан с цепью равномерного движени  нарезаемых колес, а кинематическа The goal is achieved by the fact that the kinematic chain of uneven movement of the wheels being cut is made in the form of bevel gears, a worm gear and a cam mechanism connected in series with the drive, the output of which is connected with a chain of uniform motion of the wheels being cut.

цепь неравномерного движени  бабки издели  выполнена в виде последовательно соединенных кулачкового механизма, кулачок которого расположен на одном валу с кулачком цепи неравномерного движени  нарезаемых колес, след щего золотника, гидромотора и гитары настройки, выход которой св зан с бабкой издели .the chain of uneven movement of the headstock of the product is made in the form of sequentially connected cam mechanism, the cam of which is located on the same shaft with the cam of the chain of uneven movement of the cut wheels, the follow spool, hydraulic motor and tuning guitar, the output of which is connected with the headstock.

На чертеже представлена кинематическа  схема устройства.The drawing shows the kinematic scheme of the device.

От общей кинематической цепи станкаFrom the general kinematic chain of the machine

,0 привода 1 горизонтальный вал 2 через колеса 3-6 цилиндрического дифференциала, вал 7, конические колеса 8 и 9, вертикальный вал 10, конические колеса 11 и 12, вал 13, колеса 14-16 конического дифференциала , вал 17, конические колеса 18 и, 0 drive 1 horizontal shaft 2 through the wheels 3-6 cylindrical differential, shaft 7, bevel wheels 8 and 9, vertical shaft 10, bevel wheels 11 and 12, shaft 13, bevel gear wheels 14-16, shaft 17, bevel wheels 18 and

5 19, вертикальный вал 20, колеса гитары 21 - 24, черв к 25, черв чное колесо 26 соединен с валом 27, на котором закреплено изделиезаготовка 28 некруглого конического колеса. Вал 2 через конические колеса 29 и 30,5 19, the vertical shaft 20, the wheels of the guitar 21 - 24, the worm to 25, the worm gear 26 is connected to the shaft 27, on which the non-circular bevel wheel 28 is fixed. Shaft 2 through bevel wheels 29 and 30,

Claims (1)

„ черв к 31, черв чное колесо 32 соединен с кулачковым валом 33, на котором закреплены кулачки 34 и 35. Кулачковый вал 33 с одной стороны через кулачок 34, ролик 36, рычаг 37, валик 38, цилиндрическое коле376 со 39 соединен с цилиндрическим колесом 40, которое закреплено на корпусе цилиндрического дифференциала. С другой стороны кулачковый вал 33 через кулачок 35, шток 41, след щий золотник 42, трос 43, блок 44 соединен с блоком 45. След щий золотник 42 через трубопроводы 46 и 47, гидромотор 48, цилиндрические колеса 49- 52, черв к 53, черв чное колесо 54, цилиндрические колеса 55 и 56 соединен с поворотной плитой 57, на которой закреплена бабка 58 издели . След щий золотник 42 через трос 59 соединен с грузом 60. В центре станка неподвижно закреплено коническое колесо 61, которое через колесо 62, водило 63 соединено с колесом 15 конического дифференциала . Колесо 3-6, кулачковый вал 33, след щий золотник 42 размещены в корпусе поворотной плиты 57; блок 45 закреплен неподвижно в центре станка на поворотной плите 57; колесо 18 сидит на скольз щей шпонке, а колесо 56 крепитс  на поворотной плите 57; цилиндрические колеса 49- 52, черв чна  передача 53 и 54 размещены в корпусе редуктора, на торце которого закреплен гидромотор 48. Корпус редуктора с гидромотором 48 крепитс  на поворотной плите 57 с нижней стороны. Устройство работает следующим образом . От общей кинематической цепи станка привода I вращаетс  горизонтальный вал 2, который через колеса 3-6 цилиндрического дифференциала, вал 7, конические колеса 8 и 9, вертикальный вал 10, конические колеса 11 и 12, вал 13, колеса 14-16 конического дифференциала, вал 17, конические колеса 18 и 19, вертикальный вал 20, колеса гитары 21-24, черв к 25, черв чное колесо 26, вал 27 передает вращение заготовке 28 некруглого конического колеса. Этой цепью изделие-заготовка 28 некруглого конического колеса получает вращение с равномерной угловой скоростью. С другой стороны от горизонтального.вала 2, через конические колеса 29 и 30, черв к 31, черв чное колесо 32, кулачковый вал 33, кулачок 34, ролик 36, рычаг 37, валик 38, колеса 39 и 40, корпус цилиндрического Дифференциала, колеса 5 и 6, вал 7, конические колеса 8 и 9, вертикальный вал 10, конические колеса 11 и 12, колеса 14-16, вал 17, конические колеса 18 и 19, вертикальный вал 20, колеса гитары 21-24, черв к 25, черв чное колесо 26, вал 27 вращение передаетс  заготовке некруглого конического колеса 28. Этой цепью изделиезаготовка получает добавочное вращение с неравномерной угловой скоростью. Одновременно с этим вращение от кулачкового вала 33 передаетс  кулачку 35, который, воздейству  на щток 41 след щего золотника 42, включает гидромотор 48, поворачивающий через колеса 49-52 черв чную пару 53 и 54, колеса 55 и 56, плиту 57 с бабкой 58 издели  вокруг оси, проход щей через центр станка. При повороте бабки 58 издели  колесо 11, обкатыва сь по колесу 12, передает заготовке 28 дополнительное вращение. Компенсаци  этих дополнительных вращений происходит от конического колеса 62, которое одновременно с поворотом бабки 28 издели  обкатываетс  по неподвижному колесу 61 и через водило 63, колеса 15 и 16, вал 17, кдлеса 18 и 19, вертикальный вал 20, колеса гитары 21 - 24, черв чную передачу 25 и 26, вал 27 передает заготовке 28 откорректированное движение. Между след щим золотником 42 и гидромотором 48 предусмотрена обратна  св зь, состо ща  из троса 43 и блоков 44 и 45. При повороте бабки .58 издели  трос 43, наматыва сь на блок или сматыва сь с блока 45, перемещает корпусслед щего золотника 42 таким образом, чтобы он перекрыл поток масла, заставл ющий работать гидромотор 48, т. е. ставит след щий золотник 42 в согласованное положение . В качестве привода устройства может быть использован привод от станков дл  нарезани  круговых зубьев конических колес с посто нным передаточным отнощением . Формула изобретени  Устройство дл  нарезани  некруглых конических колес, содержащее привод и бабку издели , св занные кинематическими цеп ми дл  создани  равномерного и неравномерного движени  нарезаемых колес и кинематической цепью неравномерного движени  бабки издели , отличающеес  тем, что, с целью повышени  точности зубообработки , кинематическа  цепь неравномерного движени  нарезаемых колес выполнена в виде последовательно соединенных с приводом конической зубчатой передачи , черв чной передачи и кулачкового механизма , выход которого св зан с цепью равномерного движени  нарезаемых колес, а кинематическа  цепь неравномерного движени  бабки издели  выполнена в виде последовательно соединенных кулачкового механизма, кулачок которого расположен на одном валу с кулачком цепи неравномерного движени , нарезаемых колес, след щего золотника, гидромотора и гитары настройки , выход которой св зан с бабкой издели . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 495170, кл. В 23 F 15/02, 19.07.74.The worm to 31, the worm gear 32 is connected to the cam shaft 33, on which the cams 34 and 35 are fixed. The camshaft 33 is on one side through the cam 34, roller 36, lever 37, roller 38, cylindrical wheel 376 with 39 is connected to the cylindrical wheel 40, which is fixed to the housing of the cylindrical differential. On the other hand, the cam shaft 33 through the cam 35, the rod 41, the follow valve spool 42, the cable 43, the block 44 is connected to the block 45. The follow valve spool 42 through the pipes 46 and 47, the hydraulic motor 48, the cylindrical wheels 49-52, the worm to 53 , a worm wheel 54, cylindrical wheels 55 and 56 are connected to a swivel plate 57, on which the headstock 58 of the product is fixed. The next spool 42 is connected via a cable 59 to a load 60. In the center of the machine, a bevel wheel 61 is fixed, which through a wheel 62, drove 63 is connected to a wheel 15 of a conical differential. The wheel 3-6, the cam shaft 33, the next slide valve 42 are housed in the housing of the swivel plate 57; block 45 is fixed at the center of the machine on the swivel plate 57; the wheel 18 sits on the slider key, and the wheel 56 is mounted on the swivel plate 57; cylindrical wheels 49-52, the worm gear 53 and 54 are housed in the gearbox housing, at the end of which the hydraulic motor 48 is fixed. The gear housing with the hydraulic motor 48 is mounted on the rotary plate 57 from the bottom side. The device works as follows. From the common kinematic chain of the drive machine I rotates a horizontal shaft 2, which through wheels 3-6 of a cylindrical differential, shaft 7, bevel wheels 8 and 9, vertical shaft 10, bevel wheels 11 and 12, shaft 13, wheels 14-16 of a tapered differential, shaft 17, bevel wheels 18 and 19, vertical shaft 20, guitar wheels 21–24, a worm to 25, a worm gear 26, a shaft 27 transmits rotation to a non-circular bevel wheel blank 28. With this chain, the blank billet 28 of a non-circular bevel wheel receives rotation with a uniform angular velocity. On the other hand from the horizontal shaft 2, through the bevel wheels 29 and 30, the worm to 31, the worm wheel 32, the camshaft 33, the cam 34, the roller 36, the lever 37, the roller 38, the wheels 39 and 40, the casing of the cylindrical Differential, wheels 5 and 6, shaft 7, bevel wheels 8 and 9, vertical shaft 10, bevel wheels 11 and 12, wheels 14-16, shaft 17, bevel wheels 18 and 19, vertical shaft 20, guitar wheels 21-24, hearts 25, the worm gear 26, the shaft 27, the rotation is transmitted to the workpiece of a non-circular bevel wheel 28. With this chain, the product receives an additional rotation with uneven angular velocity. Simultaneously, the rotation from the cam shaft 33 is transmitted to the cam 35, which, acting on the wiper 41 of the follow valve 42, turns on the hydraulic motor 48, turning the worm gear 53 and 54, the wheels 55 and 56, the slab 57 with the headstock 58 through wheels 49-52 products around an axis passing through the center of the machine. When turning the headstock 58 of the product, the wheel 11, rolling on the wheel 12, transmits an additional rotation to the blank 28. Compensation of these additional rotations occurs from the bevel wheel 62, which simultaneously with the rotation of the workpiece head 28, runs around the fixed wheel 61 and through the carrier 63, wheels 15 and 16, shaft 17, glasses 18 and 19, vertical shaft 20, guitar wheels 21-24, the worm gear 25 and 26, the shaft 27 transmits to the blank 28 a corrected motion. A feedback connection is provided between the next slide valve 42 and the motor 48, consisting of a cable 43 and blocks 44 and 45. When the headstock is turned .58, the cable 43, winding on the block or unwinding from block 45, moves the body of the next slide valve 42 such in a way that it blocks the flow of oil, forcing the hydraulic motor 48 to work, i.e., places the follow slide valve 42 in the coordinated position. As a drive of the device, a drive from machines for cutting circular teeth of bevel gears with a constant gear ratio can be used. Apparatus of the invention for cutting non-circular bevel gears comprising a drive and a work head, connected by kinematic chains to create uniform and uneven movement of the wheels being cut and a kinematic chain of uneven movement of the headstock of the product, characterized in that, to improve the accuracy of gear processing, the kinematic chain of uneven the movement of the wheels being cut is made in the form of a bevel gear drive, a worm gear and a cam mechanism connected in series with the drive; the stroke of which is associated with a chain of uniform motion of the wheels to be cut, and the kinematic chain of uneven movement of the headstock of the product is designed as a series-connected cam mechanism, the cam of which is located on the same shaft with the cam of the chain of uneven motion, wheels being cut, the follow slide, hydraulic motor and guitar tuning the output of which is associated with the workhead. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 495170, cl. In 23 F 15/02, 19.07.74. О) . Cj - CJi O Ч ABOUT) . Cj - CJi O h 14. j-4i «i fГ)514. j-4i «i fГ) 5 vTvT
SU782649737A 1978-07-26 1978-07-26 Machine for cutting non-circular bevel gears SU766773A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782649737A SU766773A1 (en) 1978-07-26 1978-07-26 Machine for cutting non-circular bevel gears

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782649737A SU766773A1 (en) 1978-07-26 1978-07-26 Machine for cutting non-circular bevel gears

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU766773A1 true SU766773A1 (en) 1980-09-30

Family

ID=20779265

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782649737A SU766773A1 (en) 1978-07-26 1978-07-26 Machine for cutting non-circular bevel gears

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU766773A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5056971A (en) Operating head chuck unit for automatic machine tools
SU766773A1 (en) Machine for cutting non-circular bevel gears
US2360235A (en) Grinding machine
US2596343A (en) Gear shaping machine with eccentric cutter relief
US3823641A (en) Gear shaping apparatus with means for lifting cutter wheel relative to the work piece
US4512109A (en) Rolling gear apparatus for an involute tooth gear cutting machine
US3142940A (en) Machine for lapping gears
US4487535A (en) Gear shaping machine
US1351580A (en) Machine for generating bevel-gears
US2234382A (en) Machine for cutting or grinding spirally grooved cams
US2069323A (en) Helical gear shaping machine
GB700570A (en) Improvements in lathes for turning pilger and like rolls
US2462522A (en) Grinding machine
SU1258710A1 (en) Controllable auxiliary crank forging-press machine
SU975268A1 (en) Spindle assembly of machine for working stepped buttress threads
US2443227A (en) Grinding or polishing of gears or other work
SU144707A1 (en) Adaptation to the hobbing machine
SU1007939A1 (en) Apparatus for working cylindrical surface with epitrochoid generatrix
SU1511025A1 (en) Method of finish working of gear elements of coupling with spacially modified teeth
SU524501A3 (en) Cycloidal surface treatment device
US2414283A (en) Gear cutting machine for spur and screw gears
US2728255A (en) Carriage feed
SU667338A1 (en) Globoidal cam machining attachment
SU841778A1 (en) Method and machine for backing-off cutting tool teeth
US1485536A (en) Slotting machine