SU838369A1 - Устройство дл определени объемазАпОлНЕНи ЕМКОСТи - Google Patents

Description

54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОБЬЕМЛ ЗАПОЛНЕНИЯ ЕМКОСТИ

Изобретение относитс  к измерительной технике и может быть использовано , в частности, дл  опред Ленин объема заполнени  емкостей хранени  сыпучих материалов.

Известен способ определени  количества топлива в баке, при котором последний герметизируют, измер ют давление и скорость измерени  давлени  в надтопливном пространстве бака, вычисл ют объем свободного пространства по формула а затем определ ют запас топлива как разность между полным объемом бака и CJBoбoдным объемом его L.

Известен способ определени  объ ма заполнени  емкости путем определени  времени изменени  давлени  с одного уровн  до другого при уелоВИИ , что известен сам объем емкости 2.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению  вл етс  способ определени  объема заполнени  емкости , в котором используетс  устройство, содержеицее герметичную емкость, трубопровод, соедин юций емкость с атмосферой, перекрывающую заслонку трубопровода, насос дл  создани  разр жени  в .

емкости и расходомер дл  определе (ни  объема воздуха, заполн ющего емкость при открытии заслонки трубопровода Сз .

Недостатком данного способа и устройства дл  его осуществлени . л етс  большое количество операций , заключающихс  в том, что требуетс  двухкратное перекрытие трубопровода , многократные замеры заполнени  воздухом емкости при помощи ргсходомера и замеры давлени  нанометром, построение графиков и производство вычислений, причем необходима высока  квалификаци  исполнител , поскольку окончательный результат получаетс  расчетным.путем.

Цель изобретени  - упрощение процесса измерени .

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в расходомер введены рычаг с регулируемым противрресом, упор заслонки, два датчика положе ни  заслонки, устройство измерени  времени, магнит пневмоклапай с квум  выходными патрубкс1ми, подключенными к источнику избыточного давлени  газа,при этом в заслон выполнено регулируемое отверстие и

она шарнирно укреплена на одной из тенок трубопровода, противоположна  сторона которого выполнена экви истантной траектории движени  засонки , жестко св занной рычагом с регулируемым противовесом, причем ва датчика положени  заслонки электрически св заны с устройством измерени  времени и расположены относительно друг друга на лучах угла рабочего хода заслонки, причем упор установлен на луче начального рабочего положени  заслонки, а выше шарнира в трубопроводе выполнено окно, к верхней кромке которого прикреплен магнит на уровне регулируемого отверсти  заслонки, ниже которого расположено выходное отверстие одного из патрубков, а второй патрубок введен в полость трубо провода и его выходное отверстие направлено встречно первому.

На фиг,1 изображен силосный склад, общий вид-, на фиг. 2 - устройство дл  определени  объема заполнени  емкостей, общий вид, на фиг.З - разрез А-А на фиг.2, на фиг.4 - разрез Б-Б нафиг.2.

Силосный склад 1 сыпучих материалов содержит силосные емкости 2, на которых установлена аспирационна  установка 3, имеюща  насос 4, рукавный фильтр 5 и систему б трубопроводов. Каждый из трубопроводов 6 системы имеет расходомер 7, в стенке 8 которого выполнено окно 9, перекрываемое в нерабочем положении заслонкой 10, закрепленной на оси 11 и установленной в подшипниках 12, расположенных на стенках 13 и 14 расходомера 7.

На конце 15 оси 11 закреплен рычаг 16 с регулируег 1ым противовесом 177 который фиксируетс  винтом 18. На стенке 8 установлен магнитный упор 19, ограничивающий поворот заслонки 10 и удерживающий ее в нерабочем положении (положение I )., Часть стенки 20 расходомера 7 изогнута в В1вде дуги 21. На стенке 20 установлен упор 22, ограничивающий поворот заслонки 10. В заслонке 10 выполнено отверстие 23, размеры которого могут мен тьс  посредством регулируемой планки 24. Отверстие 23 в нерабочем положении (l) расходомера 7 перекрыто магнитом 19. На стенке 14 установлены бесконтакт ные датчики 25 и26, взаимодействую- щие с рычагом 16 в положени х со- ответственно II и III заслонки 10 и электрически св занные с устройством измерени  времени.(не показано ) . На заслонку 10 с двух противоположных сторон направлены трубки 27 и 28, соединенные с пневмоэлектрическим клапаном 29, который соединен с источником избыточного давлени .

Положение I заслонки соответству ет перекрытию окна 9 в стенке 8 (нерабочее положение), Положение II заслонки соответствует первоначальному перекрыти.трубопровода 6. Положение III заслонки соответствует конечному перекрытию трубо/ ройода 6.

Устройство работает следующим образом.

В нерабочем положении (I) силосна  емкость 2 и система трубопроводов 6 наход тс  под разр жением, создаваемым насосом 4. Окно 9 в стенке 8 расходомера 7 перекрыто заслонкой 10, удерживаемой магнит5 ным упором 19. Дл  замера объема заполнени  силосной емкости 2 склада 1 на пневмоэлектрический кла- пан 29 подаетс  электрический импульс . Стру  сжатого газа, направ0 ленна  трубкой 27 на заслонку 10, отбрасывает ее в положение III. Рычаг 16 входит в контакт с датчиком 26. При открытом окне 9 и перекрытом трубопроводе 6 разр жение внутри емкости 2 удерживает, зас5 лонку 10. Разр жение в емкости 2 постепенно падает из-за поступлени  воздуха через отверстие 23. Заслонка 10 удерживаетс  в положении III до тех пор, пока

0 разр жение внутри емкости 2 не достигнет заданной величины, регулируемой положением противовеса. Затем заслонка 10 под действием противовеса 17 выводитс  из поло5 жжени  III. При этом рычаг 16 выходит из контакта с датчиком 26, включа  -тем самым устройство измерени  времени. Далее заслонка 10 продолжает поворачиватьс , сохра0 н   состо ние статического равновеси  при равенстве моментов относительно оси поворота, создаваемых противовесом 17 и уменьшающимс  разр жением в емкости 2. Проход  через положение М рычаг 16, воз5 действу  на датчик 25, выключает устройство измерени  времени. После этого внутренн   полость емкости 2 соедин етс  с атмосферой, а заслонка 10 под действием противовеса0 17 занимает вертикальное положение. Переключаетс  клапан 29 и заслонка 10, попада  под струю сжатого воздуха, направл емого трубкой 28, отбрасываетс  в положение I, в

5 котором фиксируетс  магнитным упором 19. Объем заполнени  емкости 2 определ етс  по времени поворота заслонки 10 из положени  III в положение II, которое фиксируетс  устройством дл  замера времени.

О

Claims (3)

1. На устройство дл  замера времени заранее наноситс  шкала зависимости объема заполнени  от времени поворота заслонки 10, полученна  опытным путем. Использование предлагаемого изобретени  позвол ет уменьшить ко личество оборудовани , необходимого дл  определени  объемй заполнени , сокращает врем  измерени  и не требует высокой квалификации исполнител , так как объем заполнени  емкости определ етс  по времени без выполнени  расчетов. Формула изобретени  Устройство дл  определени  объе ма заполнени  емкости, содержащее герметичную емкость, трубопровод, соедин ющий емкость с атмосферой, перекрывающую заслонку трубопровода , насос дл  создани  разр жени  в емкости и расходомер, дл  определени  объема воздуха, заполн ющего емкость при открытии заслонки трубопровода, отличающе е с   тем, что, с целью упрощени  процесса измерени , в расходомер введены рычаг с регулируемым проти вовесом, упор заслонки, два датчик положени  заслонки, устройство измерени  времени, магнит, пневмокла пан с двум  выходными патрубками. Подключенными к источнику избыточн давлени  газа, при этом в заслонке выполнено регулируемое отверстие и она шариирно укреплена на одной из стенок трубопровода, противоположна  сторона которого выполнена эквидистантной траектории движени  заслонки , жестко св занной рычагом с регулируемым противовесом, причем два датчика положени  заслонки электрически св заны с устройством измерени  времени и расположены относительно друга на лучах угла рабочего хода заслонки, причем упор установлен на луче начального рабочего положени  заслонки, а выше шарнира в трубопроводе выполнено окно, к верхней кромке которого прикреплен магнит на уровне регулируемого отверсти  заслонки , ниже которого расположено выходное отверстие одного из патрубков, а второй патрубок введен в полость трубопровода и его выходное отверстие направлено встречно первому. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 302616, кл. G 01 F 17/00, 1969.
2. 2.Патент CLUA 3744306, кл. G 01 F 17/00, 1972.
3. 3.Авторское свидетельство СССР № 398829, кл. G 01 F 17/00, 1971 (прототип).