SU837799A1 - Device for working of parts in fluidized bed - Google Patents

Device for working of parts in fluidized bed Download PDF

Info

Publication number
SU837799A1
SU837799A1 SU792760576A SU2760576A SU837799A1 SU 837799 A1 SU837799 A1 SU 837799A1 SU 792760576 A SU792760576 A SU 792760576A SU 2760576 A SU2760576 A SU 2760576A SU 837799 A1 SU837799 A1 SU 837799A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
parts
spindle
abrasive
impeller
speed
Prior art date
Application number
SU792760576A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Иванович Попенко
Виталий Михайлович Мигунов
Сергей Давыдович Зиличихис
Виталий Иванович Ной
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5671
Предприятие П/Я Г-4561
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5671, Предприятие П/Я Г-4561 filed Critical Предприятие П/Я М-5671
Priority to SU792760576A priority Critical patent/SU837799A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU837799A1 publication Critical patent/SU837799A1/en

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description

Изобретение относится к абразивной обработке деталей сложной конфигурации и может быть использовано в машиностроительной и другой промышленности.The invention relates to abrasive processing of parts of complex configuration and can be used in engineering and other industries.

Известны устройства для абразивной обработки деталей в псевдоожиженной среде, содержащие механизм для сообщения обрабатываемой детали вращения в камере с кипящим абразивом, выполненный в виде трансмиссионного вала для детали, концентрично установленного в шпинделе, имеющих независимые друг от друга приводы вращения £1}·Known devices for abrasive machining of parts in a fluidized medium, comprising a mechanism for communicating the machined part of rotation in a chamber with boiling abrasive, made in the form of a transmission shaft for a part concentrically mounted in a spindle, having independent rotation drives £ 1} ·

Недостатком данных устройств является невозможность качественной обработки внутренних поверхностей деталей.The disadvantage of these devices is the impossibility of high-quality processing of the internal surfaces of parts.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства путем обеспечения обработки внутренних поверхностей деталей.The purpose of the invention is the expansion of the technological capabilities of the device by providing processing of the internal surfaces of the parts.

Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено гибкой крыльчаткой, установленной на шпинделе и имеющей рабочий профиль, эквидистантный профилю внутренней 5 поверхности обрабатываемой детали.This goal is achieved by the fact that the device is equipped with a flexible impeller mounted on the spindle and having a working profile that is equidistant to the profile of the inner 5 surface of the workpiece.

На чертеже схематично изображено устройство, разрез в вертикальной плоскости, проходящей через ось шпинделя.The drawing schematically shows a device, a section in a vertical plane passing through the axis of the spindle.

Устройство содержит камеру 1 с газораспределительной решеткой 2, над которой насыпан слой абразива 3. Механизм для обеспечения обработки детали 4 выполнен в виде двух соосно расположенных один в другом трансмиссионного вала 5 и шпинделя 6, помещенных в корпус 7, закрепленный снам ружи. камеры 1, причем шпиндель 6 установлен в корпусе 7 на подшипниковых опорах 8 и 9, а внутри него на подшипниковых опорах 10 и II расположен трансмиссионный вал 5. Вал 5 и шпиндель 6 имеют независимые друг от друга приводы вращения, выполненные, например в виде закрепленных на них шкивов 12 и 13, соединенных ременными (цепными и т.п.) передачами с приводными шкивами 14 и 15 гидромоторов 16 и 17, приводимыми во вращение от гидростанции (на чертеже не показана) , причем распределитель 18 и 19 и дроссели , 20 и 21 служат соответственно для реверса и регулирования числа оборотов вала 5 и шпинделя 6, снабженного гибкой крыльчаткой 22, рабочие поверхности которой эквидистантны внутренним обрабатываемым поверхностям детали 4, закрепленной на трансмиссионном валу 5. Крыльчатка выполнена, например, из резины.The apparatus 1 comprises a chamber 2 with a gas distribution grid, which is poured over the abrasive layer 3. The mechanism for handling member 4 is in the form of two coaxially arranged one in the other transmission shaft 5 and the spindle 6 placed in the housing 7 mounted sleep Ruzhi m. camera 1, and the spindle 6 is mounted in the housing 7 on the bearings 8 and 9, and inside it on the bearings 10 and II there is a transmission shaft 5. The shaft 5 and the spindle 6 have independent rotation drives made, for example, in the form of fixed on them pulleys 12 and 13, connected by belt (chain, etc.) transmissions with drive pulleys 14 and 15 of hydraulic motors 16 and 17, driven into rotation from a hydraulic power station (not shown in the drawing), the distributor 18 and 19 and throttles, 20 and 21 serve respectively for reverse and regulation of the number revolutions of the shaft 5 and the spindle 6, equipped with a flexible impeller 22, the working surfaces of which are equidistant to the internal machined surfaces of the part 4, mounted on the transmission shaft 5. The impeller is made, for example, of rubber.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

В нижнюю полость А камеры 1 подается потокС?ь сжатого воздуха,который, проходя через распределительную решетку 2, приводит во взвешенное (псевдоожиженное) состояние свободный абразив 3. Гидромотор 17 через шкив 14, гибкую передачу и шкив 13 сообщает вращение валу 5, а вместе с ним и изделию 4 со скоростью обработки, равной 15-25 м/с, причем направление вращения детали и ее скорость регулируются соответственно распределителем 18 и дросселем 21. Вращающееся изделие 4 взаимодействует с кипящим (псевдоожиженным) абразивом 3, при этом обрабатываются наружные периферийные поверхности Θ и торцовые поверхности В детали. Одновременно гидромотором 16 через шкив 15,гибкую передачу и шкив 12 сообщается вращений шпинделю 6, а вместе с ним крыльчатке 22, при этом направление вращения крыльчатки и ее скорость регулируются соответственно распределителем 19 и дросселем 20. При рабочих оборотах детали 4,например в направлении по часовой стрелке, крыльчатка 22 может вращаться в одном и том же и в противоположном направлениях, а также оставаться неподвижной, за счет чего возможно регулировать относительную скорость крыльчатки и детали, а следовательно,In the lower cavity A of chamber 1 is flow C? l compressed air, which, passing through the distribution grid 2, leads to a suspended (fluidized) state of free abrasive 3. The hydraulic motor 17 through the pulley 14, the flexible transmission and the pulley 13 signals the rotation of the shaft 5, and with it the product 4 with the processing speed, equal to 15-25 m / s, and the direction of rotation of the part and its speed are regulated respectively by distributor 18 and throttle 21. The rotating product 4 interacts with boiling (fluidized) abrasive 3, while the outer peripheral surfaces Θ and end faces are processed The surface of the part. At the same time, hydromotor 16 through the pulley 15, the flexible gear and the pulley 12 is informed of the rotations of the spindle 6, and with it the impeller 22, while the direction of rotation of the impeller and its speed are regulated respectively by the distributor 19 and throttle 20. When the working speed of the part 4, for example, in the direction of clockwise, the impeller 22 can rotate in the same and in opposite directions, and also remain stationary, due to which it is possible to adjust the relative speed of the impeller and the part, and therefore

4^интенсивность обработки внутренних поверхностей детали 4. Вследствие относительного движения крыльчатки и детали, абразивные частицы, нахо5 дящиеся под действием центро'бежных сил на внутренних поверхностях детали, под воздействием крыльчатки перемещаются относительно детали и »· производят обработку ее внутренних 10 wповерхностей. Скорость крыльчатки регулируется в диапазоне 0~25 м/с в зависимости от требуемой интенсивности обработки внутренних поверхностей. Гибкая крыльчатка может быть 15 . изготовлена не только из резины, .но и из синтетических пластмасс сезалевых или волосяных кругов и т.п.4 ^ the intensity of processing the internal surfaces of the part 4. Due to the relative movement of the impeller and the part, abrasive particles 5 under the action of centrifugal forces on the internal surfaces of the part, under the influence of the impeller, move relative to the part and »· process its internal 10 w surfaces. The impeller speed is adjustable in the range 0 ~ 25 m / s depending on the required intensity of processing the internal surfaces. Flexible impeller may be 15. made not only of rubber, but also of synthetic plastics of sesal or hair circles, etc.

Данное устройство позволяет одно20 временно обрабатывать наружные и внутренние поверхности деталей,расширяя технологические возможности метода обработки в псевдоожиженном абразиве, а также регулировать интен· 25 сивность обработки, т.е. управлять ею.This device allows simultaneous processing of the external and internal surfaces of parts, expanding the technological capabilities of the processing method in a fluidized abrasive, as well as adjusting the intensity of processing, i.e. manage it.

Claims (1)

Изобретение относитс  к абразив ной обработке деталей сложной конфигурации и может быть использовано в машиностроительной и другой промьшшенности . Известны устройства дл  абразивн обработки деталей в псевдоожиженной среде, содержащие механизм дл  сообщени  обрабатываемой детали вращени  в камере с кип щим абразивом выполненный в виде трансмиссионного вала дл  детали, концентрично установленного в шпинделе, имеющих независимые друг от друга приводы вращени  . Недостатком данных устройств  в л етс  невозможность качественной обработки внутренних поверхностей деталей. Цель изобретени  - расширение технологических возможностей устройства путем обеспечени  обработк внутренних поверхностей деталей. Указанна  цель достигаетс  тем, что устройство снабжено гибкой крьшьчаткой, установленной на шпинделе и имеющей рабочий профиль, эквидистантный профилю внутренней поверхности обрабатываемой детали . На чертеже схематично изображено устройство, разрез в вертикальной плоскости, проход щей черезось шпиндел . Устройство содержит камеру 1 с газораспределительной решеткой 2, над которой насьтан слой абразива 3. Механизм дл  обеспечени  обработки детали 4 вьшолнен в виде двух соосно расположенных один в другом трансмиссионного вала 5 и шпиндел  6, помещенных в корпус 7, закрепленный снаружи , камеры 1, причем шпиндель 6 установлен в корпусе 7 на подшипниковых опорах 8 и 9, а внутри него на подшипниковых опорах 10 и И расположен трансмиссионный вал 5. Вал 5 и шпиндель 6 имеют независимые друг от друга приводы вращени , выполненные , например в виде за1 епленн на них шкивов 12 и 13, соединенных ременными (.цепньичи и т.п.) передачами с приводными шкивами 14 и 15 гидромоторов 16 и 17, приводимыми во вращение от гидростанции (на чертеже не показана) , причем распределитель 18 и 19 и дроссели , 20 и 21 служат соответственно дл  реверса и регулировани  числа оборотов вала 5 и шпиндел  6, снабжен го гибкой крыльчаткой 22, рабочие йоверхности которой эквидистантны внутренним обрабатываемым поверхност м детали 4, закрепленной на трансмиссионном валу 5. Крыльчатка выполнена, например, из резины. Устройство работает следующим образом. В нижнюю полость А камеры 1 подаетс  потокQn сжатого воздуха,который , проход  через распределительную решетку 2, приводит во взв шенное (псевдоожиженное) состо ние свободный абразив 3. Гидромотор 17 через шкив 14, гибкую передачу и шкив 13 сообщает вращение валу 5, а вместе с ним и изделию 4 со скоростью обработки, равной 15-25 м/с причем направление вращени  детали и ее скорость регулируютс  соответ ственно распределителем 18 и дросселем 21. Вращающеес  изделие 4 взаимодействует с кип щим (псевдоожиженным ) абразивом 3, при этом обрабатываютс  наружные периферийные поверхН сти 8 и торцовые поверхности В детали. Одновременно гидромотором 16 через шкив 15,гибк передачу и шкив 12 сообщаетс  вращение шпинделю 6, а вместе с ним крыльчатке 22, при этом HanpaBJjeние вращени  крыльчатки и ее скорость регулируютс  соответственно распределителем 19 и дросселем 20. При рабочих оборотах детали 4,напр мер в направлении по часовой стрел ке, крыльчатка 22 может вращатьс  в одном и том же и в противоположн направлени х, а также оставатьс  неподвижной, за счет чего возможно регулировать относительную скорост крыльчатки и детали, а следователь 4 интенсивность обработки внутренних поверхностей детали 4. Вследствие относительного движени  крьтьчатки и детали, абразивные частицы, наход щиес  под действием центробежных сил на внутренних поверхност х детали , под воздействием крыльчатки перемещаютс  относительно детали и производ т обработку ее внутренних поверхностей. Скорость крьтьчатки регулируетс  в диапазоне 0-25 м/с в зависимости от требуемой интенсивности обработки внутренних поверхностей . Гибка  крыльчатка может быть изготовлена не только из резины, .но и из синтетических пластмасс сезалевых или волос ных кругов и т.п. Данное устройство позвол ет одновременно обрабатывать наружные и внутренние поверхности деталей,расшир   технологические возможности метода обработки в псевдоожиженном абразиве, а также регулировать интенсивность обработки, т.е. управл ть ею. Формула изобретени  Устройство дл  абразивной обработки деталей в псевдоожиженной ере-, де, содеражщее механизм дл  сообщени  обрабатываемой детали вращени  в камере с кип щим абразивом, выполненный в виде трансмиссионного вала дл -детали, концентрично установленного в шпинделе, имеюиих независимые друг от друга приводы вращени , отличающеес  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей устройства путем обеспечени  обработки внутренних поверхностей деталей, устройство снабжено гибкой крьшьчаткой, установленной на шпинделе, имеющей профиль эквидистантш й профилю внутренней поверхности обрабатываемой детали. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по за вке № 2619982(25-08), кл.В 24 В 31/00, 1978.The invention relates to the abrasive machining of parts of complex configuration and can be used in engineering and other industries. BACKGROUND OF THE INVENTION A device for abrasive machining of parts in a fluidized environment is known, comprising a mechanism for communicating the workpiece in a boiling-abrasive chamber made in the form of a transmission shaft for a part concentrically mounted in a spindle, having independent rotational drives. The disadvantage of these devices is the impossibility of high-quality processing of internal surfaces of parts. The purpose of the invention is to expand the technological capabilities of the device by providing machining of the internal surfaces of the parts. This goal is achieved by the fact that the device is equipped with a flexible knuckle mounted on the spindle and having a working profile equidistant to the profile of the inner surface of the workpiece. The drawing schematically shows the device, a section in a vertical plane passing through the spindle. The device comprises a chamber 1 with a gas distribution grid 2, over which a layer of abrasive 3 is applied. The mechanism for machining the part 4 is executed in the form of two transmission shaft 5 coaxially arranged one in another and spindle 6 placed in housing 7, mounted outside, chamber 1, the spindle 6 is mounted in the housing 7 on the bearing supports 8 and 9, and inside it on the bearing supports 10 and I there is a transmission shaft 5. The shaft 5 and the spindle 6 have rotational drives independent of each other, made, for example, in the form of on them, pulleys 12 and 13, connected by belt (. chains, etc.) gears with driving pulleys 14 and 15 of hydraulic motors 16 and 17, rotated from a hydraulic station (not shown), and distributor 18 and 19 and throttles, 20 and 21 serve respectively for reversing and adjusting the rotational speed of the shaft 5 and the spindle 6, equipped with a flexible impeller 22, whose working surfaces are equidistant to the inner workable surfaces of the part 4 fixed to the transmission shaft 5. The impeller is made of, for example, rubber. The device works as follows. Compressed air flow Qn is supplied to the lower cavity A of the chamber 1, which, passing through the distribution grid 2, brings the free abrasive 3 into the suspended (fluidized) state 3. The hydraulic motor 17 through the pulley 14, the flexible gear and the pulley 13 tells the rotation to the shaft 5, and together with it and product 4 with a processing speed equal to 15-25 m / s and the direction of rotation of the part and its speed are regulated respectively by the distributor 18 and the throttle 21. Rotating product 4 interacts with boiling (fluidized) abrasive 3, while processing s peripheral surface of the STI 8 and the end faces in the part. At the same time, the hydraulic motor 16 through the pulley 15, flexibly and the pulley 12 communicates the rotation of the spindle 6, and with it the impeller 22, while HanpaBJje rotating the impeller and its speed are adjusted respectively by the distributor 19 and the throttle 20. At the working speeds of the part 4, for example in the direction clockwise, the impeller 22 can rotate in the same and opposite directions, and also remain fixed, due to which it is possible to adjust the relative speed of the impeller and the parts, and the investigator 4 processing intensity inside ennih surfaces 4. Due to the details relative movement krtchatki and parts abrasive particles, finding schies under the action of centrifugal force on the inner surfaces of the parts, under the action of the impeller are moved relative to the workpiece and workedup its internal surfaces. The speed of the coat is adjusted in the range of 0-25 m / s, depending on the required processing intensity of the internal surfaces. Bending the impeller can be made not only of rubber, but also of synthetic plastic, sesal or hair circles, etc. This device allows you to simultaneously process the outer and inner surfaces of the parts, expanding the technological capabilities of the treatment method in a fluidized abrasive, as well as adjust the intensity of the treatment, i.e. manage it. The invention provides a device for abrasive machining of parts in a fluidized bed, a mechanism for communicating the workpiece in a boiling-abrasive chamber, made in the form of a transmission shaft for a part concentrically mounted in the spindle, which have independent rotational drives, characterized in that, in order to expand the technological capabilities of the device by ensuring the processing of the internal surfaces of the parts, the device is equipped with a flexible horn mounted on pindele having profile ekvidistantsh minutes inner surface profile of the workpiece. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate in application No. 2619982 (25-08), cl. В 24 В 31/00, 1978.
SU792760576A 1979-05-03 1979-05-03 Device for working of parts in fluidized bed SU837799A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792760576A SU837799A1 (en) 1979-05-03 1979-05-03 Device for working of parts in fluidized bed

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792760576A SU837799A1 (en) 1979-05-03 1979-05-03 Device for working of parts in fluidized bed

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU837799A1 true SU837799A1 (en) 1981-06-15

Family

ID=20825335

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792760576A SU837799A1 (en) 1979-05-03 1979-05-03 Device for working of parts in fluidized bed

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU837799A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110253345A (en) * 2019-06-28 2019-09-20 大连理工大学 A kind of cmp method and burnishing device of integral wheel

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110253345A (en) * 2019-06-28 2019-09-20 大连理工大学 A kind of cmp method and burnishing device of integral wheel

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5733175A (en) Polishing a workpiece using equal velocity at all points overlapping a polisher
US2693066A (en) Portable device for encircling machining of work
US3877177A (en) Device for machining spherical surfaces
US3984945A (en) Device for lapping balls in continuous operation
SU837799A1 (en) Device for working of parts in fluidized bed
US5131292A (en) Spindle drive
RU172331U1 (en) DEVICE FOR TAPE PLANETARY GRINDING
GB1435994A (en) Friction disc transmission process and apparatus for solids blending
JPH03149152A (en) C-shaft drive machine
JPS6247145B2 (en)
KR860008002A (en) Method and apparatus for polishing outer circumference of ordinary or columnar objects
SU1060437A1 (en) Planetary centrifugal machine for working parts with three abrasive mass
SU831501A1 (en) Appapatus for basing parts
JPH0618762Y2 (en) Finishing equipment for ring parts
UA138306U (en) INSTALLATION FOR PROCESSING OF PARTS WITH FREE ABRASIVE
SU695805A1 (en) Apparatus for driving work -performing member through motions
SU1299775A1 (en) Apparatus for vibration working of cylindrical bores
SU870077A1 (en) Machine for working concrete
JPS62255063A (en) Surface grinding method and its device
SU1184649A1 (en) Method of working balls
SU573326A2 (en) Apparatus for centrifugal abrading of components in containers
SU837776A1 (en) Workpiece-grinding device
SU1576254A1 (en) Arrangement for finish working of spaces of teeth of gear wheels
SU795902A1 (en) Apparatus for abrasive working of parts
SU774923A2 (en) Apparatus for working shaped surfaces