1 Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано в технологии финишной обработки шари ков. Цель изобретени - повьшение производительиости и качества обработки за счет полировани шариков на переменных скорост х гибкими м гкими инструментами, позвол ющими также уменьшить степень шаржировани и на клеп обрабатываемой поверхности. На фиг.1 изображена схема способа обработки шариков; на фиг.2 - план скоростей гибких лент. Обработка шариков осуществл етс следующим образом. Обрабатываемый шарик 1 помещают в петлю, образованную бесконечными лентами 2 и 3. Дл этого можно, например , изготавливать ленты 2 и 3 из гибкого и эластичного материала или привод одной из лент должен иметь возможность перемещатьс вместе с лентой в плоскости параллельной плоскост м, в которьЕй расположены ленты 2 и 3. Нат жением лент 2 и 3 обеспечивают необходимое давление в зоне контакта лент с обрабатьго аемым шариком. Затем сообщают перемещение лентам 2 и 3 и подают абразивную сус пензию в зону обработки. Причем скорости перемещени лент 2 и 3 синхрон но измен ют таким образом, чтобы в м мент достижени максимального значени скорости перемещени одной ленты, скорость перемещени другой соответствовала бы минимальному значению. Направ л ющие ролики 4 не позвол ют смещатьс лентам 2 и 3 относительно их плоскостей вращени . Шарик I во врем обработки вращаетс за счет наличи вращающих моментов от сил трени , возникающих между изделием и лентами 2 и 3, т.е. абсолютна скорость движени шара складываетс из двух откос;ительных скоростей полировани . При обработке шарика 1 двум перекрещивающимис бесконечными гибкими лентами 2 и 3, расположенными в двух взаимно перпендикул рных плоскост х, закон вращени шарика 1 определ етс скорост ми перемещени лент 2 и 3, 49 так как давление в плоскости контакта лент 2 и 3 и шарика 1 посто нно и одинаково. Если бы эти скорости были бы равны, например 1тл}с л.плу и не измен лись бы в процессе обработки , то их равнодействующа V сохран ла бы посто ннь1ми свое направление и величину. В этом случае ось вращени шарика не мен ет своего положени в процессе обработки, что предполагает неравномерный съем с обрабатьшаемой поверхности, т.е. приводит к искажению сферической формы обрабатьгоаемого шарика. Кроме этого, так как шарик участвует только в двух движени х, то на обрабатываемой поверхности могут быть следы обработки, т.е. ненаправленность следов обработки обеспечить при таких услови х обработки чрезвычайно сложно. Изменение скоростей перемещени лент 2 и 3 по периодическому закону таким образом, чтобы в момент достижени одной из лент максимального значени скорости ее перемещени , скорость перемещени другой ленты соответствовала бы минимальному значению, заставл ет равнодействующую от скоростей совершать колебани от V до V, т.е. при этих услови х обработки ось вращени шарика 1 также совершает колебательное движение, что позвол ет обеспечить равномерный съем материала с обрабатьшаемой поверхности. Наличие сложного закона вращени обрабатываемого шарика позвол ет уменьшить шероховатость обрабатываемой поверхности, обеспечить ненаправленность следов обработки. Ограничивающие ролики 5 не позвол ют шарику 1 вместе с лентами 2 и 3 совершать колебани в плоскости , перпендикул рной плоскости вращени лент. Кроме этого, из теории и практики доводки известно, что при динамическом нагружении системы деталь абразив - инструмент, т.е. при обработке с переменными скорост ми скорость диспергировани материала с обрабатьшаемой поверхности вьщ1е, чем при статическом нагружении, т.е. при обработке с посто нными скорост ми.1 The invention relates to mechanical engineering and can be used in the technology of finishing balls. The purpose of the invention is to increase the productivity and quality of processing by polishing the balls at varying speeds with flexible, soft tools, which also make it possible to reduce the degree of tilting on the staves of the treated surface. Figure 1 shows a diagram of the method of processing balls; figure 2 - plan speeds of flexible tapes. The balls are processed as follows. The processed ball 1 is placed in a loop formed by endless belts 2 and 3. For this, for example, tapes 2 and 3 can be made of flexible and elastic material or the drive of one of the tapes should be able to move along with the tape in a plane parallel to planes tapes 2 and 3 are located. Tensioning tapes 2 and 3 provide the necessary pressure in the zone of contact between the tapes and the forming ball. Then the movement of the belts 2 and 3 is reported and the abrasive suspension is fed into the treatment area. Moreover, the speeds of movement of the belts 2 and 3 are synchronously changed so that when the maximum speed of movement of one belt is reached, the speed of movement of the other one corresponds to the minimum value. The guide rollers 4 do not allow the belts 2 and 3 to move relative to their planes of rotation. Ball I rotates during processing due to the presence of torque from the frictional forces between the product and the belts 2 and 3, i.e. the absolute speed of the ball is made up of two slopes; When ball 1 is processed by two intersecting endless flexible ribbons 2 and 3 located in two mutually perpendicular planes, the law of rotation of ball 1 is determined by the speeds of movement of belts 2 and 3, 49 since the pressure in the plane of contact of belts 2 and 3 and ball 1 permanently and equally. If these velocities were equal, for example, 1l} sl.pl and did not change during processing, their resultant V would keep their direction and value constant. In this case, the axis of rotation of the ball does not change its position during processing, which implies uneven removal from the surface being treated, i.e. leads to a distortion of the spherical shape of the ball. In addition, since the ball participates only in two movements, there can be traces of processing on the surface being treated, i.e. The nondirection of processing marks is extremely difficult to handle under such processing conditions. Changing the speeds of movement of ribbons 2 and 3 according to the periodic law so that when one of the ribbons reaches the maximum speed of its movement, the speed of movement of the other tape corresponds to the minimum value, causes the resultant of speeds to oscillate from V to V, i.e . Under these processing conditions, the axis of rotation of the ball 1 also performs an oscillatory motion, which allows for a uniform removal of material from the surface to be treated. The presence of a complex law of rotation of the ball being processed makes it possible to reduce the roughness of the surface being treated and to ensure that the processing marks are not directed. The restriction rollers 5 do not allow the ball 1 together with the ribbons 2 and 3 to oscillate in a plane perpendicular to the plane of rotation of the ribbons. In addition, it is known from the theory and practice of refinement that with dynamic loading of a system, a part of an abrasive is a tool, i.e. when processing at variable speeds, the rate of dispersion of the material from the surface being treated is higher than under static loading, i.e. when processing at constant speeds.
ZZ
та .that
и,and,
Zmi,nZmi, n