Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а точнее к области изготовлени прессованных изделий. Известна заготовка дл прессовани или прокатки прутков с внутренними каналами, выполненна в виде гильзы с продольными отверсти ми и установленных в них сердечников из марганцевистой стали, обладагадей больимм коэффициентом линейного рас ширени , чем материал гильзы. Серде ники удал ютс из прутка раст жение после гор чей деформации 1. Однако при извлечении сердечнико с невысокой пластичностью происход их обрывы, что требует повторени операци , снижает выход годной продукции . Цель изобретени - улучшение условий извлечени сердечника из прутка. . поставленна цель достигаетс тем, что в заготовке, выполненной в виде гильзы с продольными отверсти и установленных в ней сердечников из материала с коэффициентом линей го расширени , большим коэффициент линейного расширени материала гил зы, гильза со стороны обоих торцрв выполнена с фасками. После деформации заготовки с сердечниками, вставленными в отверсти гильзы переменного сечени (т.е. с фасками), концы сердечников, в прутке имеют большее сечение, чем в его средней части. Из-за большого коэффициента линейного расширени марганцевистой стали и-большего сечени концов сердечник не имеет возможности перемещатьс в осевом направлении, раст гиваетс и отходит от стенок канала, образу зазор. Это облегчает извлечение сердечника . На чертеже изображена заготовка. Заготовка состоит из гильзы 1, выполненной в виде цилиндра (пр моугольника , квадрата) с фасками 2 со стороны обоих торцов ее с сердечниками 3. При деформации заготовки концы гильзы 1 подвергаютс меньшему обжатию , чем ее средн часть, что приводит к получению большого сечени концов сердечников 3. Предлагаема заготовка опробована дл получени прутка из быстрорежущей стали РбМ5 диаметром 25 мм, длиной 6 м с внутренними каналами. Диаметр средней части гильзы 97 мм.The invention relates to the processing of metals by pressure, and more specifically to the field of manufacturing molded products. The known billet for pressing or rolling rods with internal channels, made in the form of a sleeve with longitudinal holes and manganese steel cores installed in them, has a greater linear expansion coefficient than the material of the sleeve. The cores are stretched out of the rod after the hot deformation 1. However, when removing the core with a low ductility, their breakages occur, which requires repetition of the operation, reduces the yield of suitable products. The purpose of the invention is to improve the conditions for removing the core from the rod. . This goal is achieved by the fact that in a blank made in the form of a sleeve with longitudinal holes and cores installed in it from a material with a linear expansion coefficient, a large coefficient of linear expansion of the material of the sleeve, the sleeve is chamfered from both ends. After deformation of the workpiece with the cores inserted into the holes of the sleeve of variable cross section (i.e., with chamfers), the ends of the cores have a larger cross section in the rod than in its middle part. Due to the large linear expansion ratio of manganese steel and a larger cross-section of the ends, the core is not able to move in the axial direction, expands and moves away from the channel walls, forming a gap. This facilitates the extraction of the core. The drawing shows the workpiece. The preform consists of a sleeve 1 made in the form of a cylinder (rectangle, square) with chamfers 2 on the side of both its ends with cores 3. When the workpiece is deformed, the ends of the sleeve 1 are less crimped than its middle part, which results in a large end section cores 3. The proposed billet was tested to obtain a bar from high-speed steel РММ5 with a diameter of 25 mm and a length of 6 m with internal channels. The diameter of the middle part of the sleeve is 97 mm.
диаметр кЪнцов 93 мм. Диаметр сердечников 3,3 мм, материал сердечников - сплав 80Г13Н6. Коэффициент линейного расширени стали Р6М5 .- 14х1СГ град сплав 80Г13Н6 - 24x10 град . Температура деформации - 1120С. Отпресаованный пруток охлаждают и вследствие образовани зазора между прутком и сердечником извлечение происходит в благопри тных услови х.diameter of the ring is 93 mm. The core diameter is 3.3 mm, core material is 80Г13Н6 alloy. The linear expansion coefficient of steel R6M5 .- 14x1SG hail alloy 80G13N6 - 24x10 degrees. Deformation temperature - 1120С. The pressed bar is cooled and, due to the formation of a gap between the bar and the core, the extraction takes place under favorable conditions.
В результате применени такой заготовки выход годного при извлечении увеличилс на 0,5-1,5% за счет облегчени извлечени сердечников из прутка. Экономический эффект от внедрени предлагаемой заготовки 900-т2700 рублей.As a result of the use of such a blank, the yield during extraction increased by 0.5-1.5% due to the easier removal of the cores from the rod. The economic effect from the introduction of the proposed billet 900-m 2700 rubles.